專利名稱：透平葉片坯料的定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及透平葉片的模鍛技術(shù)領(lǐng)域，具體為透平葉片坯料的定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
坯料是棒料與鍛件的一個過渡，而坯料在模具型腔內(nèi)的擺放位置則對鍛件的最終成形結(jié)果有較大影響，在實際生產(chǎn)中常會遇到同一批坯料的尺寸差距不大但是鍛后的鍛件尺寸卻差別較大的情況，這往往是由于坯料在模具型腔中的定位情況決定的。對于葉片類鍛件來說，尤其是針對動葉片，通常在設(shè)計坯料以及模具時沒有設(shè)置相應(yīng)的定位措施，導(dǎo)致坯料在鍛造過程中材料流動不均勻，特別是對于葉冠、葉根扭角較大的葉片，即使在模具型腔的易流動側(cè)加設(shè)阻尼也不能很好得起到坯料定位效果，從而導(dǎo)致材料利用率低；另外坯料流動的不均勻性使得材料在模腔內(nèi)的分布相對集中，變形抗力大，導(dǎo)致模具磨損嚴(yán)重，大大降低了模具的使用壽命，嚴(yán)重時還會引起鍛造設(shè)備的損傷；此外，以往由于沒有坯料定位結(jié)構(gòu)，操作人員需要花費(fèi)大量的時間用于坯料的定位，造成坯料的溫降大、坯料不能在相對溫度較高的情況下成型，以致于加工火次多，能耗大，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了透平葉片坯料的定位結(jié)構(gòu)，其能解決現(xiàn)有坯料在鍛模中因無有效的定位裝置而導(dǎo)致坯料在模鍛過程中材料流動不均勻、材料利用率低的問題，并能有效降低模具由于磨損而引起的使用壽命低的問題，同時降低生產(chǎn)能耗、提高生產(chǎn)效率。其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于其包括鍛模，在所述鍛模下模塊的葉冠型腔外側(cè)端部設(shè)置有擱料臺，待加工坯料的頂部設(shè)置有定位搭子，所述坯料放置于所述鍛模具型腔內(nèi)、其定位搭子由所述擱料臺限位。采用本發(fā)明透平葉片坯料的定位結(jié)構(gòu)，其有益效果在于其結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效對坯料進(jìn)行定位，從而保證坯料在模鍛過程中材料流動的均勻性，既而提高材料利用率，并且能夠有效減少模具的磨損，從而延長模具使用壽命；另外，本發(fā)明方便實用，能大大減少現(xiàn)場操作人員放置坯料所需要的定位時間，同時也降低了坯料定位產(chǎn)生的溫降，使坯料在相對溫度較高的情況下成型，達(dá)到減少火次、降低能耗的目的，極大地提高了現(xiàn)場生產(chǎn)效率。


圖I為本發(fā)明透平葉片坯料的定位結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明中鍛模下模塊局部結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)中待加工坯料的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式見圖I、圖2和圖3，本發(fā)明結(jié)構(gòu)包括鍛模1，在鍛模I型腔的葉冠型腔外側(cè)端部設(shè)置有擱料臺2，待加工坯料3的頂部設(shè)置有定位搭子4，坯料3放置于鍛模I型腔內(nèi)、其定位搭子3由擱料臺2限位。
權(quán)利要求
1.透平葉片坯料的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括鍛模，在所述鍛模下模塊的葉冠型腔外側(cè)端部設(shè)置有擱料臺，待加工坯料的頂部設(shè)置有定位搭子，所述坯料放置于所述鍛模具型腔內(nèi)、其定位搭子由所述擱料臺限位。
全文摘要
本發(fā)明提供了透平葉片坯料的定位結(jié)構(gòu)，其能解決現(xiàn)有坯料在鍛模中因無有效的定位裝置而導(dǎo)致坯料在模鍛過程中材料流動不均勻、材料利用率低的問題，并能有效降低模具由于磨損而引起的使用壽命低的問題，同時降低生產(chǎn)能耗、提高生產(chǎn)效率。其特征在于其包括鍛模，在鍛模下模塊的葉冠型腔外側(cè)端部設(shè)置有擱料臺，待加工坯料的頂部設(shè)置有定位搭子，坯料放置于鍛模具型腔內(nèi)、其定位搭子由擱料臺限位。
文檔編號B21J13/08GK102974736SQ20121050317
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者徐烽, 陳鵬 申請人:無錫透平葉片有限公司