專利名稱：一種殼體兩圓弧跑道的加工方法及其銑夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種殼體的加工方法及裝置，特別是一種殼體兩圓弧跑道的加工方法及其銑夾具。
背景技術(shù)：
在普通立銑機(jī)床上精銑2-0 95. 07 +°_°3的圓弧跑道，兩圓弧跑道的尺寸及位置度直接影響著該產(chǎn)品(殼體)的性能及壽命；兩圓弧中心連線對基準(zhǔn)中心的同軸度允差0
0.08，兩圓弧對稱基準(zhǔn)中心允差0.08，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)中心為0 73.025 +°_°3的臺(tái)階孔，從工藝性考慮，定位基準(zhǔn)中心孔為C 52+°_°19，定位面為T面，定向孔為<2 18. 2 +°_°27;工藝基準(zhǔn)孔與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)孔存在著同軸度誤差<2 0.04，定向孔與兩圓弧跑道中心連線夾角為45°、分度圓直徑為<2 181、該定向孔的位置度誤差為<2 0.05，對該產(chǎn)品而言，兩圓弧跑道軸·心連線對設(shè)計(jì)基準(zhǔn)中心線的同軸度誤差為0 0.08-0 0. 04= 0 0.04mm，對稱度誤差為
0.08-0. 04=0. 04mm，還存在著定向孔的位置度0 0. 05mm，對于銑加工精度是非常之高，而常規(guī)的是采用菱形銷對產(chǎn)品進(jìn)行定位導(dǎo)向，其必定存在一定間隙，因此無法保證該產(chǎn)品的位置度要求，從而影響產(chǎn)品的性能及壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種殼體兩圓弧跑道的加工方法及其銑夾具。本發(fā)明能消除定位間隙，使得位置精度提高，從而保證產(chǎn)品性能和壽命。本發(fā)明的技術(shù)方案一種殼體兩圓弧跑道的加工方法，其特征在于將銑夾具校直固定在銑床上，再將殼體的定向孔套入銑夾具的定位軸和定位銷上進(jìn)行固定，通過使定位銷擴(kuò)大與定向孔無間隙配合，最后對殼體的兩圓弧跑道進(jìn)行銑加工。前述的殼體兩圓弧跑道的加工方法中，所述的使定位銷擴(kuò)大的方法，是采用在定位銷的上端安裝一張緊螺釘，通過擰緊張緊螺釘使定位銷擴(kuò)大。前述的殼體兩圓弧跑道的加工方法中，所述的對殼體的兩圓弧跑道進(jìn)行銑加工的方法，是先對殼體一側(cè)的圓弧跑道銑加工，然后通過旋轉(zhuǎn)銑夾具上的分度盤180°后再對殼體另一側(cè)的圓弧跑道銑加工。根據(jù)前述的殼體兩圓弧跑道的加工方法用的銑夾具中，其特征在于包括底座，底座上設(shè)有定位軸和張緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，定位軸上套有固定在底座上的分度盤，分度盤上經(jīng)墊圈螺釘設(shè)有用于安裝殼體的墊圈；所述的底座上還設(shè)有兩個(gè)相對中心設(shè)置的導(dǎo)套，所述的分度盤上設(shè)有與導(dǎo)套配合的定位器。前述的銑夾具中，所述的底座兩側(cè)設(shè)有壓板，壓板上設(shè)有用于固定分度盤的螺栓。前述的銑夾具中，所述的張緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括通過銷定位在底座上的圓柱形的導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷內(nèi)設(shè)有螺紋孔，導(dǎo)向銷上部側(cè)壁上設(shè)有一間隙，螺紋孔內(nèi)設(shè)有張緊螺釘。前述的銑夾具中，所述的定位軸經(jīng)固定螺釘與分度盤固定連接。前述的銑夾具中，所述的底座上經(jīng)螺釘設(shè)有支架。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過將殼體的定向孔安裝在定位軸和導(dǎo)向銷上，再通過擴(kuò)大導(dǎo)向銷的端部，使其導(dǎo)向銷和定向孔無間隙配合，實(shí)現(xiàn)過盈裝配，完全消除了產(chǎn)品定向孔與夾具定向銷之間的角度及徑向誤差，從而不存在定位誤差，確保殼體兩圓弧跑道的位置精度，從而保證殼體的性能和使用壽命。本發(fā)明也可用于其他產(chǎn)品的定位加工。通過實(shí)驗(yàn)得出用普通銑床加工，常規(guī)采用菱形銷定位，會(huì)產(chǎn)生徑向誤差0. 008
0.055mm和角向誤差0° 2' 5.35"，因此，不能滿足產(chǎn)品加工精度要求。采用本發(fā)明的加工方法和夾具，可以消除徑向誤差和角向誤差，滿足產(chǎn)品加工要求。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；圖2是C-C結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是B-B結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-底座，2-壓板，3-張緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，4-支架，5-墊圈螺釘，6-墊圈，7-導(dǎo)套，8-螺栓，9-固定螺釘，10-定位軸，11-定位器，12-分度盤，13-銷，14-導(dǎo)向銷，15-張緊螺釘，16-螺紋孔，17-殼體。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。實(shí)施例。一種殼體兩圓弧跑道的加工方法，將銑夾具校直固定在銑床上，再將殼體的定向孔套入統(tǒng)夾具的定位軸和定位銷上進(jìn)行固定，通過使定位銷擴(kuò)大與定向孔無間隙配合，最后對殼體的兩圓弧跑道進(jìn)行銑加工。所述的使定位銷擴(kuò)大的方法，是采用在定位銷的上端安裝一張緊螺釘，通過擰緊張緊螺釘使定位銷擴(kuò)大。所述的對殼體的兩圓弧跑道進(jìn)行銑加工的方法，是先對殼體一側(cè)的圓弧跑道銑加工，然后通過旋轉(zhuǎn)銑夾具上的分度盤180°后再對殼體另一側(cè)的圓弧跑道銑加工。前述的殼體兩圓弧跑道的加工方法用的銑夾具，構(gòu)成如圖1-3所示，包括底座1，底座I上設(shè)有定位軸10和張緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3，定位軸10上套有固定在底座I上的分度盤12，分度盤12上經(jīng)墊圈螺釘5設(shè)有用于安裝殼體17的墊圈6 ;所述的底座I上還設(shè)有兩個(gè)相對中心設(shè)置的導(dǎo)套7，所述的分度盤12上設(shè)有與導(dǎo)套7配合的定位器11。所述的底座I兩側(cè)設(shè)有壓板2，壓板2上設(shè)有用于固定分度盤12的螺栓8。所述的張緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3包括通過銷13定位在底座I上的圓柱形的導(dǎo)向銷14，導(dǎo)向銷14內(nèi)設(shè)有螺紋孔16，導(dǎo)向銷14上部側(cè)壁上設(shè)有一間隙，螺紋孔16內(nèi)設(shè)有張緊螺釘15。所述的定位軸10經(jīng)固定螺釘9與分度盤12固定連接。所述的底座I上經(jīng)螺釘設(shè)有支架4。所述的定位軸10上還設(shè)有校正環(huán)。所述的張緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3的相對位置上可設(shè)有壓緊壓板。本發(fā)明工作原理如下先將銑夾具的C面校直，與銑床橫軸一致，并固緊在銑床上，左右壓板將分度盤壓緊，校正銑床刀具中心與夾具的校正環(huán)一致，將產(chǎn)品裝入夾具的定位軸、定向銷上，與夾具定位面B貼合，再用殼體壓板及螺釘壓緊產(chǎn)品，將漲緊螺釘擰入定向銷，使其定向銷漲大與產(chǎn)品定向孔無間隙配合(完全消除了產(chǎn)品定向孔與夾具定向銷之間的角度及徑向誤差)，此時(shí)，產(chǎn)品與分度盤、定位軸為一體，將產(chǎn)品前面的圓弧跑道銑對后，松開左右壓板螺栓、拉出定位器并旋轉(zhuǎn)分度盤180°，定位器插入另一導(dǎo)套孔內(nèi)，擰緊左 右壓板螺栓，再將另一圓弧銑對，松開漲緊螺釘，此時(shí)定向銷尺寸又縮回之前的尺寸，擰松螺釘、移開壓板，可將銑削好的產(chǎn)品取出。
權(quán)利要求
1.一種殼體兩圓弧跑道的加工方法，其特征在于將銑夾具校直固定在銑床上，再將殼體的定向孔套入銑夾具的定位軸和定位銷上進(jìn)行固定，通過使定位銷擴(kuò)大與定向孔無間隙配合，最后對殼體的兩圓弧跑道進(jìn)行銑加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殼體兩圓弧跑道的加工方法，其特征在于所述的使定位銷擴(kuò)大的方法，是采用在定位銷的上端安裝一張緊螺釘，通過擰緊張緊螺釘使定位銷擴(kuò)大。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殼體兩圓弧跑道的加工方法，其特征在于所述的對殼體的兩圓弧跑道進(jìn)行銑加工的方法，是先對殼體一側(cè)的圓弧跑道銑加工，然后通過旋轉(zhuǎn)銑夾具上的分度盤180°后再對殼體另一側(cè)的圓弧跑道銑加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的殼體兩圓弧跑道的加工方法用的銑夾具，其特征在于包括底座(I )，底座(I)上設(shè)有定位軸(10)和張緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)，定位軸(10)上套有固定在底座(I)上的分度盤(12 )，分度盤(12 )上經(jīng)墊圈螺釘(5 )設(shè)有用于安裝殼體的墊圈(6 );所述的底座(I)上還設(shè)有兩個(gè)相對中心設(shè)置的導(dǎo)套(7)，所述的分度盤(12)上設(shè)有與導(dǎo)套(7)配合的定位器(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銑夾具，其特征在于所述的底座(I)兩側(cè)設(shè)有壓板(2)，壓板(2)上設(shè)有用于固定分度盤(12)的螺栓(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銑夾具，其特征在于所述的張緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)包括通過銷(13)定位在底座(I)上的圓柱形的導(dǎo)向銷(14)，導(dǎo)向銷(14)內(nèi)設(shè)有螺紋孔(16)，導(dǎo)向銷(14)上部側(cè)壁上設(shè)有一間隙，螺紋孔(16)內(nèi)設(shè)有張緊螺釘(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銑夾具，其特征在于所述的定位軸(10)經(jīng)固定螺釘(9)與分度盤(12)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銑夾具，其特征在于所述的底座(I)上經(jīng)螺釘設(shè)有支架(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種殼體兩圓弧跑道的加工方法，將銑夾具校直固定在銑床上，再將殼體的定向孔套入銑夾具的定位軸和定位銷上進(jìn)行固定，通過使定位銷擴(kuò)大與定向孔無間隙配合，最后對殼體的兩圓弧跑道進(jìn)行銑加工。所述的銑夾具包括底座(1)，底座(1)上設(shè)有定位軸(10)和張緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)，定位軸(10)上套有固定在底座(1)上的分度盤(12)，分度盤(12)上經(jīng)墊圈螺釘(5)設(shè)有用于安裝殼體的墊圈(6)；所述的底座(1)上還設(shè)有兩個(gè)相對中心設(shè)置的導(dǎo)套(7)，所述的分度盤(12)上設(shè)有與導(dǎo)套(7)配合的定位器(11)。本發(fā)明能消除定位間隙，使得位置精度提高，從而保證產(chǎn)品性能和壽命。
文檔編號(hào)B23C3/00GK102950494SQ201210509489
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者鄧外梅, 劉培云, 李方, 羅亞飛, 倪玲 申請人:中航力源液壓股份有限公司