專利名稱：雙向定位夾緊夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種夾緊裝置，具體涉及ー種雙向定位夾緊夾具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工制造業(yè)中，定位夾緊夾具起著非常重要的作用，它確保エ件相對機(jī)床、刀具等始終處于正確的位置，保證エ件加工的一致性及加工質(zhì)量。傳統(tǒng)的夾緊夾具通過利用杠桿，彈簧，滑輪，凸輪，手柄等組合方式來達(dá)到夾緊エ件的效果，其中凸輪與杠桿的組合壓緊エ件是ー種常見的夾緊夾具?，F(xiàn)有的這種夾緊夾具雖然能夠在一定程度上滿足エ件的夾緊需求，但是實(shí)際使用過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)其仍存在著如下的ー些不足:1、單側(cè)施壓易造成エ件在加工過程中的位移很難實(shí)現(xiàn)定位的精確性；2、常用的與彈簧相結(jié)合的夾緊夾具，必須使彈簧處于壓縮狀態(tài)時才能夾緊エ件，這樣夾緊過程中需要對彈簧施加持續(xù)性的壓力，這樣易造成資源的浪費(fèi)，使用成本増加且持續(xù)施壓夾緊使整個裝卸過程復(fù)雜，裝卸不便且自鎖的效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供ー種定位精確、自鎖性強(qiáng)且成本低的雙向定位夾緊夾具。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種雙向定位夾緊夾具，包括有夾具本體、鉸接于夾具本體的左側(cè)夾爪和右側(cè)夾爪、與左側(cè)夾爪固定連接的推桿、套于推桿上的強(qiáng)カ彈簧、設(shè)于推桿傳動端的套筒、作為施カ裝置的凸輪、起驅(qū)動作用的聯(lián)動銷，其中，所述夾具本體設(shè)有水平通孔和傾斜通孔，所述推桿穿過水平通孔，其傳動端伸向右側(cè)夾爪下部驅(qū)動端對應(yīng)設(shè)置的矩形槽，所述聯(lián)動銷穿過傾斜通孔且其兩端分別伸向左側(cè)夾爪和右側(cè)夾爪對應(yīng)設(shè)置的凹槽，所述左側(cè)夾爪的驅(qū)動端還設(shè)有滾輪，滾輪所述凸輪相抵，此外，所述強(qiáng)カ彈簧的一端與推桿連接，另一端與套筒連接。轉(zhuǎn)動凸輪，當(dāng)凸輪與滾輪滑配合時，左側(cè)夾爪下部驅(qū)動端帶動推桿右移，且驅(qū)使聯(lián)動銷使右側(cè)夾爪下部驅(qū)動端順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)推桿的套筒與右側(cè)夾爪所對應(yīng)設(shè)置的矩形槽相抵時，此時強(qiáng)力彈簧處于壓縮狀態(tài)，同時左側(cè)夾爪與右側(cè)夾爪的上部從動端均張開，可放入エ件；當(dāng)凸輪與滾輪的滑配合狀態(tài)消失時，壓縮強(qiáng)カ彈簧的推力也隨之消失，此時推桿被彈回原始位置，強(qiáng)カ彈簧處于放松狀態(tài)，左側(cè)夾爪與右側(cè)夾爪的上部從動端均合上，此時エ件被夾緊。采用上述技術(shù)方案的雙向定位夾緊夾具有如下優(yōu)點(diǎn):1、由于采用了雙向定位夾緊的方式與定位銷產(chǎn)生的定位效果的結(jié)合，因此對エ件的定位精確度高；2、由于強(qiáng)カ彈簧放松時夾緊狀態(tài)一直保持，自鎖性能好，裝卸時只需一次施力，從而達(dá)到裝卸方便和節(jié)省資源的目的，降低使用成本。作為優(yōu)選方案，考慮到水平通孔需留足針對推桿在移動過程中上下擺動幅度的空間，因此推桿的表面與水平通孔內(nèi)表面的距離大于推桿與左側(cè)夾爪固定連接的軸心在移動過程中上升的最大垂直距離。作為優(yōu)選方案，考慮到エ件與夾具本體接觸時有可能對夾具本體造成損壞，所述的夾具本體上設(shè)有壓臺。作為優(yōu)選方案，考慮到エ件在加工過程中定位的精確性，所述的夾具本體或壓臺上設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)設(shè)有定位銷。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例雙向定位夾緊夾具的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)ー步說明:
如圖1所示，本發(fā)明提供一種雙向定位夾緊夾具，包括有夾具本體1、鉸接于夾具本體的左側(cè)夾爪4和右側(cè)夾爪5、與左側(cè)夾爪4固定連接的推桿2、套于推桿2上的強(qiáng)カ彈簧9、設(shè)于推桿2傳動端的套筒11、作為施カ裝置的凸輪8、起驅(qū)動作用的聯(lián)動銷6，其特征在于:夾具本體I設(shè)有水平通孔和傾斜通孔，推桿2穿過水平通孔，其傳動端伸向右側(cè)夾爪5下部驅(qū)動端對應(yīng)設(shè)置的矩形槽，聯(lián)動銷6穿過傾斜通孔且其兩端分別伸向左側(cè)夾爪4和右側(cè)夾爪5對應(yīng)設(shè)置的凹槽，左側(cè)夾爪4的驅(qū)動端還設(shè)有滾輪3，滾輪3與凸輪8滑配合，此外，強(qiáng)力彈簧9的一端與推桿2連接，另一端與套筒11連接，以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力彈簧9的伸縮，推桿2的表面與水平通孔內(nèi)表面的距離應(yīng)大于推桿2與左側(cè)夾爪4固定連接的軸心在移動過程中上升的最大垂直距離，此外，夾具本體I上設(shè)有壓臺10，壓臺10上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有定位銷7。具體是使用方法是:轉(zhuǎn)動凸輪8，當(dāng)凸輪8與滾輪3滑配合時，左側(cè)夾爪4下部驅(qū)動端帶動推桿2右移，且驅(qū)使聯(lián)動銷6使右側(cè)夾爪5下部驅(qū)動端順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)推桿2的套筒11與右側(cè)夾爪5所對應(yīng)設(shè)置的矩形槽相抵吋，此時強(qiáng)カ彈簧9處于壓縮狀態(tài)，同時左側(cè)夾爪4與右側(cè)夾爪5的上部從動端均張開，可放人工件；當(dāng)凸輪8與滾輪3的滑配合狀態(tài)消失吋，壓縮強(qiáng)カ彈簧9的推力也隨之消失，此時推桿2被弾回原始位置，強(qiáng)力彈簧9處于放松狀態(tài)，左側(cè)夾爪4與右側(cè)夾爪5的上部從動端均合上，此時エ件被夾緊。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.一種雙向定位夾緊夾具，包括有夾具本體、鉸接于夾具本體的左側(cè)夾爪和右側(cè)夾爪、與左側(cè)夾爪固定連接的推桿、套于推桿上的強(qiáng)力彈簧、設(shè)于推桿傳動端的套筒、作為施カ裝置的凸輪、起驅(qū)動作用的聯(lián)動銷，其特征在干:所述夾具本體設(shè)有水平通孔和傾斜通孔，所述推桿穿過水平通孔，其傳動端伸向右側(cè)夾爪下部驅(qū)動端對應(yīng)設(shè)置的矩形槽，所述聯(lián)動銷穿過傾斜通孔且其兩端分別伸向左側(cè)夾爪和右側(cè)夾爪對應(yīng)設(shè)置的凹槽，所述左側(cè)夾爪的驅(qū)動端還設(shè)有滾輪，所述凸輪與滾輪相抵，此外，所述強(qiáng)カ彈簧的一端與推桿連接，另一端與套筒連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向定位夾緊夾具，其特征在于:推桿的表面與水平通孔內(nèi)表面的距離應(yīng)大于推桿與左側(cè)夾爪固定連接的軸心在移動過程中上升的最大垂直距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向定位夾緊夾具，其特征在于:所述的夾具本體上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有定位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向定位夾緊夾具，其特征在于:所述的夾具本體上設(shè)有壓臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向定位夾緊夾具，其特征在于:所述的壓臺上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有定位銷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種夾緊夾具，具體涉及一種雙向定位夾緊夾具；包括有夾具本體、鉸接于夾具本體的左側(cè)夾爪和右側(cè)夾爪、與左側(cè)夾爪固定連接的推桿、套于推桿上的強(qiáng)力彈簧、設(shè)于推桿傳動端的套筒、作為施力裝置的凸輪、起驅(qū)動作用的聯(lián)動銷，其中，所述夾具本體設(shè)有水平通孔和傾斜通孔，所述推桿穿過水平通孔，其傳動端伸向右側(cè)夾爪下部驅(qū)動端對應(yīng)設(shè)置的矩形槽，所述聯(lián)動銷穿過傾斜通孔且其兩端分別伸向左側(cè)夾爪和右側(cè)夾爪對應(yīng)設(shè)置的凹槽，所述左側(cè)夾爪的驅(qū)動端還設(shè)有滾輪，滾輪與所述凸輪相抵，此外，所述強(qiáng)力彈簧的一端與推桿連接，另一端與套筒連接；采用本發(fā)明技術(shù)方案的雙向定位夾緊夾具，定位精確、裝卸方便、自鎖性強(qiáng)且使用成本低。
文檔編號B23Q3/00GK103084875SQ20121051898
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者嚴(yán)米琪 申請人:重慶智銳德科技有限公司