裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置。它解決了現(xiàn)有裝飾燈生產(chǎn)存在精準(zhǔn)度差、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。本裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置包括呈平直伸展的輸送軌道，輸送軌道的上方平行設(shè)置定位板，定位板由升降油缸驅(qū)動(dòng)連接，定位板的底面上排列垂設(shè)若干定位插條，輸送軌道的下方順次排列設(shè)置具有夾板的夾絲機(jī)構(gòu)，具有錐頂?shù)姆植鏅C(jī)構(gòu)，具有通電器與感光器的測(cè)驗(yàn)機(jī)構(gòu)，具有活動(dòng)缺口的排料機(jī)構(gòu)，具有夾鉗的配座機(jī)構(gòu)，及具有V型模的折絲機(jī)構(gòu)。本發(fā)明將裝飾燈組配作業(yè)劃分為多項(xiàng)分步工序，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的全自動(dòng)裝配，體現(xiàn)出高科技現(xiàn)代化設(shè)備的同時(shí)具備提高生產(chǎn)效率、排除廢品、確保合格率、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種生產(chǎn)流水線設(shè)備，特別是一種裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圣誕裝飾性彩燈俗稱拉拉泡，其包括透明殼體，透明殼體內(nèi)設(shè)置燈絲，且燈絲由透明殼體的底端外伸出燈腳，并在透明殼體的底端處套設(shè)燈頭，使燈絲形成定位裝配。隨后由大量單體的燈泡通過(guò)電線的串聯(lián)結(jié)構(gòu)完成整體圣誕裝飾性彩燈的成品。
[0003]在傳統(tǒng)生產(chǎn)加工中，通常采用人工式對(duì)燈泡實(shí)現(xiàn)手工的燈頭組裝配置，由此使得每個(gè)燈泡中燈絲的裝配無(wú)法形成規(guī)范的統(tǒng)一定位，造成精準(zhǔn)度下降，在后續(xù)的串聯(lián)加工中常常出現(xiàn)因個(gè)別燈泡連接對(duì)位偏差，造成斷連或虛連，使得整條串聯(lián)的燈鏈質(zhì)量不合格，帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)，人工加工的生產(chǎn)方式無(wú)法在裝配過(guò)程中檢測(cè)出因燈絲損壞而不亮的燈泡，故對(duì)損壞的燈泡依舊進(jìn)行燈頭的裝設(shè)，造成無(wú)用工作量的增加，并且損壞燈泡混淆在良好燈泡中進(jìn)入下一加工工序，延續(xù)影響生產(chǎn)成品的合格率，降低經(jīng)濟(jì)效益。手工裝配還存在占用人工量大，生產(chǎn)耗時(shí)、效率低下，增加了生產(chǎn)成本，削弱市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等問(wèn)題。
[0004]故針對(duì)現(xiàn)有問(wèn)題,急需研究發(fā)明出一種專門(mén)針對(duì)裝飾燈全自動(dòng)化裝配生產(chǎn)的方法及機(jī)械設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明具有以下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種通過(guò)順次排列設(shè)置的多項(xiàng)加工段位，進(jìn)而將裝飾燈組配作業(yè)劃分為多項(xiàng)分步工序，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的全自動(dòng)裝配，同時(shí)提高生產(chǎn)效率、排除廢品、確保合格率的裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置。
[0007]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置，包括呈平直伸展的輸送軌道，所述輸送軌道的上方平行設(shè)置定位板，所述定位板由升降油缸驅(qū)動(dòng)連接，所述定位板的底面上排列垂設(shè)若干定位插條，所述輸送軌道的下方順次排列設(shè)置具有夾板的夾絲機(jī)構(gòu)，具有錐頂?shù)姆植鏅C(jī)構(gòu)，具有通電器與感光器的測(cè)驗(yàn)機(jī)構(gòu)，具有活動(dòng)缺口的排料機(jī)構(gòu)，具有夾鉗的配座機(jī)構(gòu)，及具有V型模的折絲機(jī)構(gòu)。
[0008]本裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置中輸送軌道具有進(jìn)料端與出料端，且出料端的下方放置收料盒，收料盒的內(nèi)腔中貼覆有海綿層，避免燈泡成品受撞擊而破損。定位板上固設(shè)的定位插條均采用塑料材質(zhì)制成，且兩相鄰定位插條之間的隔隙為設(shè)定的單體間距，該單體間距與燈泡的直徑相符，因共有六項(xiàng)加工段位，故共設(shè)有六個(gè)單體間距，即共排列設(shè)置七條定位插條。定位插條的寬度小于輸送軌道中間隔空間隙的寬度。
[0009]本裝置生產(chǎn)運(yùn)作時(shí)，燈泡呈豎立挨設(shè)排列逐個(gè)進(jìn)入輸送軌道，當(dāng)位于前部的燈泡進(jìn)入加工段位時(shí)，升降油缸驅(qū)動(dòng)定位板下降，使其上的定位插條對(duì)位插設(shè)入輸送軌道中，進(jìn)而相應(yīng)位置的燈泡插嵌入定位插條之間的單體間距中形成卡位；位于輸送軌道下方的工段機(jī)構(gòu)動(dòng)作對(duì)燈泡進(jìn)行相應(yīng)工序操作，單步工序完成后，升降油缸驅(qū)動(dòng)定位板上升釋放燈泡；燈泡前移至下一加工段位，定位板重復(fù)下降進(jìn)行卡位，并實(shí)行下一工序操作，由此燈泡在生產(chǎn)線上依次實(shí)現(xiàn)夾絲、分叉、測(cè)驗(yàn)、排料、配座及折絲的工序操作，最終成品由輸送軌道的出料端落入收料盒內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，所述夾絲機(jī)構(gòu)包括呈水平安設(shè)的伸縮油缸，所述夾板包括相平行設(shè)置的定板與動(dòng)板，所述定板與動(dòng)板之間固連壓縮彈簧，所述伸縮油缸的伸縮桿滑動(dòng)貫穿定板并與動(dòng)板固連。
[0011]優(yōu)選的，所述分叉機(jī)構(gòu)包括呈直立安設(shè)的升降油缸，所述錐頂固設(shè)于上述升降油缸的升降桿頂端，且錐頂?shù)募忸^部分豎直朝上。
[0012]優(yōu)選的，所述測(cè)驗(yàn)機(jī)構(gòu)包括的通電器外伸露出有正負(fù)兩通電端，所述感光器設(shè)置于上述輸送軌道的旁側(cè)，且感光器具有的感光端頭朝向輸送軌道。
[0013]優(yōu)選的，所述排料機(jī)構(gòu)包括呈水平安設(shè)的伸縮油缸，所述輸送軌道上開(kāi)設(shè)拼合節(jié)段，所述伸縮油缸的伸縮桿末端固連于拼合節(jié)段的外側(cè)壁。
[0014]優(yōu)選的，所述感光器通過(guò)電連接將反饋信號(hào)傳遞至排料機(jī)構(gòu)調(diào)控伸縮油缸動(dòng)作。
[0015]優(yōu)選的，所述配座機(jī)構(gòu)包括由升降油缸驅(qū)動(dòng)連接的升降臺(tái)，所述升降臺(tái)上設(shè)置上述夾鉗，所述夾鉗呈交叉鉸接形狀，其一端叉口為夾持口，另一端叉口的兩臂之間連設(shè)壓縮彈黃。
[0016]優(yōu)選的，所述夾鉗的夾持口銜接一配料軌道，所述配料軌道的外端頭連接配件送料機(jī)。
[0017]優(yōu)選的，所述折絲機(jī)構(gòu)包括直立安設(shè)的升降油缸，所述V型模固設(shè)于上述升降油缸的升降桿頂端，且V型模具有朝上的V型敞口。
[0018]優(yōu)選的，所述輸送軌道包括位于下方的承托軌條和位于上方的導(dǎo)向軌條，所述承托軌條與導(dǎo)向軌條均沿伸展方向開(kāi)設(shè)中間隔空間隙。
[0019]本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果:
[0020]本裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置在定向的生產(chǎn)流水線上設(shè)置了插設(shè)定位結(jié)構(gòu)及順次排列的多項(xiàng)工段機(jī)構(gòu)，插設(shè)定位結(jié)構(gòu)按照固定頻率動(dòng)作實(shí)現(xiàn)裝飾燈的卡位操作，用于配合多項(xiàng)工段機(jī)構(gòu)進(jìn)行定點(diǎn)工序操作，由此將裝飾燈組配作業(yè)劃分為多項(xiàng)分步工序，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的全自動(dòng)裝配，體現(xiàn)出高科技現(xiàn)代化設(shè)備的同時(shí)具備提高生產(chǎn)效率、排除廢品、確保合格率、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0022]圖1是本裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置中輸送軌道及定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置中夾絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置中分叉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置中測(cè)驗(yàn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是本裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置中排料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是本裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置中配座機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7是本裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置中折絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖中，1、輸送軌道；la、承托軌條；lal、拼合節(jié)段；lb、導(dǎo)向軌條；2、定位板；3、定位插條；4、夾板；4a、定板；4b、動(dòng)板；5、維頂；6、通電器；7、感光器；8、夾甜；9、配料軌道；10、V型模；11、伸縮油缸；12、升降油缸；13、燈泡。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0031]如圖1至圖7中所示，本裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置包括呈平直伸展的輸送軌道1，輸送軌道I的上方平行設(shè)置定位板2，定位板2由升降油缸12驅(qū)動(dòng)連接，定位板2的底面上排列垂設(shè)若干定位插條3，輸送軌道I的下方順次排列設(shè)置夾絲機(jī)構(gòu)、分叉機(jī)構(gòu)、測(cè)驗(yàn)機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)、配座機(jī)構(gòu)及折絲機(jī)構(gòu)。
[0032]輸送軌道I具有進(jìn)料端與出料端，且出料端的下方放置收料盒，收料盒的內(nèi)腔中貼覆有海綿層，避免燈泡13成品受撞擊而破損。輸送軌道I包括位于下方的承托軌條Ia和位于上方的導(dǎo)向軌條lb，承托軌條Ia與導(dǎo)向軌條Ib均沿伸展方向開(kāi)設(shè)中間隔空間隙。
[0033]定位板2上固設(shè)的定位插條3均采用塑料材質(zhì)制成，且兩相鄰定位插條3之間的隔隙為設(shè)定的單體間距，該單體間距與燈泡13的直徑相符，因共有六項(xiàng)加工段位，故共設(shè)有六個(gè)單體間距，即共排列設(shè)置七條定位插條3。定位插條3的寬度小于輸送軌道I中間隔空間隙的寬度。
[0034]夾絲機(jī)構(gòu)包括一底座，底座上呈水平安設(shè)伸縮油缸11，伸縮油缸11的伸縮桿上設(shè)置夾板4,夾板4包括相平行設(shè)置的定板4a與動(dòng)板4b,定板4a與動(dòng)板4b之間固連壓縮彈簧，伸縮油缸11的伸縮桿滑動(dòng)貫穿定板4a并與動(dòng)板4b固連。
[0035]分叉機(jī)構(gòu)包括呈直立安設(shè)的升降油缸12，升降油缸12的升降桿頂端固設(shè)有錐頂5，且錐頂5的尖頭部分豎直朝上。
[0036]測(cè)驗(yàn)機(jī)構(gòu)包括通電器6和感光器7，且通電器6外伸露出有正負(fù)兩通電端，感光器7設(shè)置于輸送軌道I的旁側(cè)，且感光器7具有的感光端頭朝向輸送軌道I。
[0037]排料機(jī)構(gòu)包括一底座，底座上呈水平安設(shè)伸縮油缸11，輸送軌道I上開(kāi)設(shè)可分尚的拼合節(jié)段lal，伸縮油缸11的伸縮桿末端固連于拼合節(jié)段Ial的外側(cè)壁，輸送軌道I上具有拼合節(jié)段Ial的正下方放置一排料盒。
[0038]感光器7通過(guò)電連接將反饋信號(hào)傳遞至排料機(jī)構(gòu)調(diào)控伸縮油缸11動(dòng)作。
[0039]配座機(jī)構(gòu)包括由升降油缸12驅(qū)動(dòng)連接的升降臺(tái)，升降臺(tái)的頂側(cè)上設(shè)置夾鉗8，夾鉗8呈交叉鉸接形狀，即具體類似于“ X ”，其交叉點(diǎn)為鉸接點(diǎn)，夾鉗8的一端叉口為夾持口，另一端叉口的兩臂之間連設(shè)壓縮彈簧，該壓縮彈簧為軟彈簧。
[0040]夾鉗8的夾持口銜接一配料軌道9，配料軌道9的外端頭連接配件送料機(jī)。
[0041]折絲機(jī)構(gòu)包括直立安設(shè)的升降油缸12，V型模10固設(shè)于上述升降油缸12的升降桿頂端，且V型模10具有朝上的V型敞口。
[0042]本裝置生產(chǎn)運(yùn)作時(shí)，燈泡13呈豎立挨設(shè)排列逐個(gè)進(jìn)入輸送軌道1，且燈泡13的頭部滑動(dòng)卡接于導(dǎo)向軌條Ib中，其底部滑動(dòng)卡接于承托軌條Ia中，并底部的燈腳由中間隔空間隙向下伸出；當(dāng)位于前部的燈泡13進(jìn)入加工段位時(shí)，升降油缸12驅(qū)動(dòng)定位板2下降，使其上的定位插條3對(duì)位插設(shè)入輸送軌道I中，進(jìn)而相應(yīng)位置的燈泡13插嵌入定位插條3之間的單體間距中形成卡位；位于輸送軌道I下方的工段機(jī)構(gòu)動(dòng)作對(duì)燈泡13進(jìn)行相應(yīng)工序操作，單步工序完成后，升降油缸12驅(qū)動(dòng)定位板2上升釋放燈泡13 ;燈泡13前移至下一加工段位，定位板2重復(fù)下降進(jìn)行卡位，并實(shí)行下一工序操作，由此燈泡13在生產(chǎn)線上依次實(shí)現(xiàn)夾絲、分叉、測(cè)驗(yàn)、排料、配座及折絲的工序操作，最終成品由輸送軌道I的出料端落入收料盒內(nèi)。
[0043]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置，包括呈平直伸展的輸送軌道，其特征在于，所述輸送軌道的上方平行設(shè)置定位板，所述定位板由升降油缸驅(qū)動(dòng)連接，所述定位板的底面上排列垂設(shè)若干定位插條，所述輸送軌道的下方順次排列設(shè)置具有夾板的夾絲機(jī)構(gòu)，具有錐頂?shù)姆植鏅C(jī)構(gòu)，具有通電器與感光器的測(cè)驗(yàn)機(jī)構(gòu)，具有活動(dòng)缺口的排料機(jī)構(gòu)，具有夾鉗的配座機(jī)構(gòu)，及具有V型模的折絲機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置，其特征在于，所述夾絲機(jī)構(gòu)包括呈水平安設(shè)的伸縮油缸，所述夾板包括相平行設(shè)置的定板與動(dòng)板，所述定板與動(dòng)板之間固連壓縮彈簧，所述伸縮油缸的伸縮桿滑動(dòng)貫穿定板并與動(dòng)板固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置，其特征在于，所述分叉機(jī)構(gòu)包括呈直立安設(shè)的升降油缸，所述錐頂固設(shè)于上述升降油缸的升降桿頂端，且錐頂?shù)募忸^部分豎直朝上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置，其特征在于，所述測(cè)驗(yàn)機(jī)構(gòu)包括的通電器外伸露出有正負(fù)兩通電端，所述感光器設(shè)置于上述輸送軌道的旁側(cè)，且感光器具有的感光端頭朝向輸送軌道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置，其特征在于，所述排料機(jī)構(gòu)包括呈水平安設(shè)的伸縮油缸，所述輸送軌道上開(kāi)設(shè)拼合節(jié)段，所述伸縮油缸的伸縮桿末端固連于拼合節(jié)段的外側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置，其特征在于，所述感光器通過(guò)電連接將反饋信號(hào)傳遞至排料機(jī)構(gòu)調(diào)控伸縮油缸動(dòng)作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置，其特征在于，所述配座機(jī)構(gòu)包括由升降油缸驅(qū)動(dòng)連接的升降臺(tái)，所述升降臺(tái)上設(shè)置上述夾鉗，所述夾鉗呈交叉鉸接形狀，其一端叉口為夾持口，另一端叉口的兩臂之間連設(shè)壓縮彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置，其特征在于，所述夾鉗的夾持口銜接一配料軌道，所述配料軌道的外端頭連接配件送料機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置，其特征在于，所述折絲機(jī)構(gòu)包括直立安設(shè)的升降油缸，所述V型模固設(shè)于上述升降油缸的升降桿頂端，且V型模具有朝上的V型敞口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的裝飾燈生產(chǎn)線的自動(dòng)組配裝置，其特征在于，所述輸送軌道包括位于下方的承托軌條和位于上方的導(dǎo)向軌條，所述承托軌條與導(dǎo)向軌條均沿伸展方向開(kāi)設(shè)中間隔空間隙。
【文檔編號(hào)】B23P21/00GK103862277SQ201210533125
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月12日
【發(fā)明者】王平平 申請(qǐng)人:王平平