專利名稱：輕小型數(shù)控母線加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種母線加工器械領(lǐng)域，特別是一種結(jié)構(gòu)輕便，功能多樣的輕小型數(shù)控母線加工機(jī)。
背景技術(shù)：
目前在安裝工地使用的小型母線加工機(jī)有如下不足I沖孔模具為一種規(guī)格一付模具，模具的數(shù)量多，體積大，攜帶不方便，母線沖孔時(shí)，母線沖孔時(shí)X向位移用靠擋定位，操作慢，效率低。2折彎時(shí)沒有行程控制裝置，折彎角度很難準(zhǔn)確。3折彎凸模裝在立柱上，當(dāng)換用不同弧度頭的凸模時(shí)，臺(tái)板上的角度尺刻度就不準(zhǔn)確。4臺(tái)板容易變形，影響折彎精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)輕便，功能多樣的輕小型數(shù)控母線加工機(jī)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括臺(tái)板、支撐板、光柵控制器、連接有動(dòng)力裝置的油缸、壓頭、立柱、剪切模具、沖孔模具、折彎模具，在臺(tái)板上依次設(shè)有縱向排列的油缸插孔、導(dǎo)向槽、立柱固定孔，所述的油缸通過油缸下壁面設(shè)有的油缸腳插在油缸插孔中，油缸通過螺栓固定于臺(tái)板上，立柱穿過立柱固定孔并套設(shè)在立柱固定孔下方設(shè)有的加強(qiáng)套上；臺(tái)板的下壁面從油缸后端至立柱方向連接有與臺(tái)板垂直的加強(qiáng)板，加強(qiáng)板與立柱及加強(qiáng)套連接；加強(qiáng)板上表面設(shè)有向側(cè)面開設(shè)的落物斜槽，落物斜槽上方對(duì)應(yīng)一段導(dǎo)向槽，且該段導(dǎo)向槽上下貫通，油缸活塞桿的前端朝向立柱方向設(shè)有壓頭，壓頭朝向立柱的一側(cè)設(shè)有第一燕尾槽，立柱朝向壓頭的一側(cè)設(shè)有第二燕尾槽，光柵控制器位于油缸的上方，支撐板位于臺(tái)板的兩側(cè)；在壓頭的下方設(shè)有滑腳，所述的滑腳設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)并能夠引導(dǎo)壓頭沿導(dǎo)向槽方向來回滑動(dòng)，在滑腳的下方連接有連腳，連腳從上下貫通的導(dǎo)向槽下方延伸出導(dǎo)向槽，在連腳的下方連接沿臺(tái)板左側(cè)或右側(cè)延伸的連桿，連桿的另一端頭連接有連接板，連接板連接在光柵尺上，所述的光柵尺設(shè)置在臺(tái)板的下底面；在立柱的側(cè)面開設(shè)有穿過立柱中軸且貫穿整個(gè)立柱的剪切脫料槽，剪切脫料槽的一側(cè)開口位于第二燕尾槽內(nèi)；所述的剪切模具包括刀片、刀片座，刀模；刀片座的一側(cè)設(shè)有與第一燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾C，刀片固定在刀片座的另一側(cè)；刀模上設(shè)有刀?？谝约芭c第二燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾D，在刀模的下端設(shè)有兩個(gè)刀模固定孔；刀片座設(shè)置在壓頭上，刀模設(shè)置在立柱上；刀片座設(shè)置在壓頭上時(shí)，刀片下端設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)；刀模設(shè)置在立柱上時(shí)，刀模通過刀模固定孔固定在臺(tái)板上；刀片的刀口為斜刀口，刀片的高度與刀?？诘母叨认嗤?；刀片的底面與剪切脫料槽的底面齊平；
所述的沖孔模具包括T型凸模、凸模座,脫料模座、多孔推拉模；凸模座的一側(cè)設(shè)有與第一燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾A，凸模座的另一側(cè)設(shè)有T型槽，脫料模座的一側(cè)設(shè)有與第二燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾B，脫料模座的另一側(cè)設(shè)有橫向的模座燕尾槽，脫料模座上還設(shè)有脫料斜槽；所述的多孔推拉模為U型，多孔推拉模的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有與模座燕尾槽對(duì)應(yīng)的推拉模燕尾，多孔推拉模的推拉模燕尾設(shè)置在脫料模座的模座燕尾槽內(nèi)且能夠在模座燕尾槽上滑動(dòng)；在多孔推拉模的兩個(gè)側(cè)壁上分別開設(shè)凹?？缀蛯?dǎo)?？?，凹?？孜挥诙嗫淄评ＴO(shè)有推拉模燕尾的側(cè)壁上；在多孔推拉模的U型喉口下方設(shè)有升降托條，升降托條的兩端延伸出U型喉口，升降托條兩端的下方設(shè)有帶六角頭的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在臺(tái)板上；所述導(dǎo)模孔和凹?？自O(shè)有多個(gè)不同規(guī)格，多個(gè)不同規(guī)格的導(dǎo)模孔和凹?？追謩e有序的分布在多孔推拉模的兩側(cè)壁上，多孔推拉模設(shè)有凹模孔的側(cè)壁頂面上還設(shè)有與每個(gè)凹?？字行奈恢孟鄬?duì)應(yīng)的定位孔，在脫料模座頂面設(shè)置固定于脫料模座的長條形沖孔視尺，所述的沖孔視尺延伸至多孔推拉模設(shè)有凹模孔的側(cè)壁上方，在沖孔視尺的中點(diǎn)處設(shè)有一個(gè)與定位孔位置對(duì)應(yīng)的定位螺釘，壓頭、凸模座、T型凸模、多孔推拉模、脫料模座、立柱依 序排列，凸模座設(shè)置在壓頭上，T型凸模設(shè)置在凸模座T型槽和對(duì)應(yīng)的導(dǎo)?？咨希摿夏ＷO(shè)置在立柱上，所述的T型凸模、凹?？?、導(dǎo)模孔和脫料斜槽位于同一直線上；所述的折彎模具包括折彎凸模、折彎凹模；折彎凸模的側(cè)邊設(shè)有與第一燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾E3，折彎凹模的側(cè)邊設(shè)有與第二燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾F。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)以下優(yōu)點(diǎn)I、功能多樣，簡(jiǎn)單輕小，既可在安裝工地使用，也可在廠內(nèi)生產(chǎn)使用。2多孔推拉模簡(jiǎn)單小巧，攜帶容易，沖孔時(shí)只需要看沖孔視尺并移動(dòng)母線就可以沖孔，操作快捷。3數(shù)控行程控制裝置，折彎角度精確，效率高。4折彎凸?；虬寄？扇我庋b在壓頭上或立柱上，凹模裝在立柱上時(shí)，臺(tái)板上的角度尺適用于任何折彎凸模頭弧度。5模具小，機(jī)身輕、臺(tái)板牢，易搬運(yùn)。


圖I為本發(fā)明的正視圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖I的左視圖；圖4為圖IA-A面的剖視圖；圖5臺(tái)板部分主體結(jié)構(gòu)主視圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為圖5的左視圖；圖8為圖5的仰視圖；圖9為圖5為去立柱、油缸的俯視圖；圖10為圖5中E-E面的剖視圖；圖11為圖5中F-F面的剖視圖；圖12為圖5中D-D面的剖視圖13為圖5中C-C面的剖視圖；圖14為圖6中G-G面的剖視圖；圖15為本發(fā)明帶剪切模具的主視圖；圖16為圖15H-H面的剖視圖；圖17為圖15的俯視圖；圖18為本發(fā)明帶有沖孔模具的主視圖；圖19為圖18J-J面的剖視圖；
圖20為圖18的俯視圖；圖21為圖18I-I面的剖視圖；圖22為多孔推拉模的主視圖；圖23為圖22K-K面的剖視圖；圖24為圖22的俯視圖；圖25不同規(guī)格的T型凸模結(jié)構(gòu)示意圖；圖26為本發(fā)明帶折彎模具的主視圖；圖27為圖26的俯視圖；圖28為圖26中，折彎凸模和折彎凹模位置對(duì)調(diào)后的俯視圖；標(biāo)號(hào)說明I臺(tái)板、2支撐板、3光柵控制器、4油缸、18壓頭、5立柱、11油缸插孔、12導(dǎo)向槽、13立柱固定孔、14油缸腳、15加強(qiáng)套、16加強(qiáng)板、17落物斜槽、18壓頭、19第一燕尾槽、20第二燕尾槽、21滑腳、22連腳、23連桿、24連接板、25光柵尺、26剪切脫料槽、31刀片、32刀片座，33刀模、34燕尾C、35燕尾D、36刀模口、37刀模固定孔、40T型凸模、41凸模座，42脫料模座、43多孔推拉模、44燕尾A、45T型槽、46燕尾B、47模座燕尾槽、48脫料斜槽、49推拉模燕尾、50凹模孔、51導(dǎo)模孔、52升降托條、53U型喉口、54調(diào)節(jié)螺桿、56定位孔、57沖孔視尺、58定位螺釘、61折彎凸模、62折彎凹模、63燕尾E、64燕尾F、71油缸體、72活塞、73活塞桿，74前端蓋、76前進(jìn)油孔、77后退油孔、78油管、79角度尺、80折彎視尺、81支撐腳、82平衡腳、萬83向腳輪、動(dòng)84力裝置、85腳輪、86支撐板腳、87升降托盤、88固定孔。
具體實(shí)施例方式如圖廣14所示它包括臺(tái)板I、支撐板2、光柵控制器3、連接有動(dòng)力裝置的油缸4、壓頭18、立柱5、剪切模具、沖孔模具、折彎模具，臺(tái)板用來裝載或連接相關(guān)部件，在臺(tái)板上依次設(shè)有縱向排列的油缸插孔11、導(dǎo)向槽12、立柱固定孔13，所述的油缸通過油缸下壁面設(shè)有的油缸腳14插在油缸插孔中，油缸通過螺栓固定于臺(tái)板上，立柱穿過立柱固定孔13并套設(shè)在立柱固定孔下方設(shè)有的加強(qiáng)套15上；加強(qiáng)套起到強(qiáng)化立柱固定的效果，臺(tái)板的下壁面從油缸后端至立柱方向連接有與臺(tái)板垂直的加強(qiáng)板16，加強(qiáng)板與立柱及加強(qiáng)套連接；力口強(qiáng)板起到強(qiáng)化臺(tái)板的作用，加強(qiáng)板上表面設(shè)有向側(cè)面開設(shè)的落物斜槽17，落物斜槽上方對(duì)應(yīng)一段導(dǎo)向槽，且該段導(dǎo)向槽上下貫通，由于一段導(dǎo)向槽上下貫通，且該段導(dǎo)向槽位于落物斜槽上，臺(tái)板上的雜物可以通過導(dǎo)向槽落到落物斜槽內(nèi)，再從落物斜槽側(cè)面滑出，油缸活塞桿的前端朝向立柱方向設(shè)有壓頭18,壓頭朝向立柱的一側(cè)設(shè)有第一燕尾槽19,立柱朝向壓頭的一側(cè)設(shè)有第二燕尾槽20，光柵控制器位于油缸的上方，支撐板位于臺(tái)板的兩側(cè)；
在壓頭的下方設(shè)有滑腳21，所述的滑腳設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)并能夠引導(dǎo)壓頭沿導(dǎo)向槽方向來回滑動(dòng)，為了保證由油缸控制的壓頭在滑動(dòng)的時(shí)候，不會(huì)發(fā)生偏移，故需要設(shè)置相關(guān)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)保證其位置不發(fā)生變化，在滑腳的下方連接有連腳22，連腳從上下貫通的導(dǎo)向槽下方延伸出導(dǎo)向槽，在連腳的下方連接沿臺(tái)板左側(cè)或右側(cè)延伸的連桿23,連桿的另一端頭連接有連接板24，連接板連接在光柵尺25上，所述的光柵尺設(shè)置在臺(tái)板的下底面；由于加工母線需要對(duì)壓頭的行程進(jìn)行控制，壓頭行程通過滑腳、連腳、連桿、連接板、傳遞給光柵尺，光柵尺把信號(hào)傳遞給光柵控制器，從而實(shí)現(xiàn)精確的行程控制。在立柱的側(cè)面開設(shè)有穿過立柱中軸且貫穿整個(gè)立柱的剪切脫料槽26，剪切脫料槽的一側(cè)開口位于第二燕尾槽內(nèi)；在剪切的過程，剪切后的廢料是向立柱方向推送，為了保證廢料能夠排出，故設(shè)置了剪切脫料槽。如圖15 17所示所述的剪切模具包括刀片31、刀片座32，刀模33 ;刀片座的一側(cè)設(shè)有與第一燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾C34，刀片固定在刀片座的另一側(cè)；刀模 上設(shè)有刀?？?36以及與第二燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾D35，在刀模的下端設(shè)有兩個(gè)刀模固定孔37;刀片座設(shè)置在壓頭上，刀模設(shè)置在立柱上；刀片座設(shè)置在壓頭上時(shí)，刀片下端設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)；刀模設(shè)置在立柱上時(shí)，刀模通過刀模固定孔固定在臺(tái)板上；刀片的刀口為斜刀口，刀片的高度與刀?？诘母叨认嗤坏镀牡酌媾c剪切脫料槽的底面齊平；使用的時(shí)候，安裝剪切模塊即可。刀片向立柱方向推送，剪切的廢料通過剪切脫料槽排出。如圖If 25所示所述的沖孔模具包括T型凸模40、凸模座41，脫料模座42、多孔推拉模43 ;凸模座的一側(cè)設(shè)有與第一燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾A44，凸模座的另一側(cè)設(shè)有T型槽45，脫料模座的一側(cè)設(shè)有與第二燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾B46，脫料模座的另一側(cè)設(shè)有橫向的模座燕尾槽47，脫料模座上還設(shè)有脫料斜槽48 ;所述的多孔推拉模為U型，多孔推拉模的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有與模座燕尾槽對(duì)應(yīng)的推拉模燕尾49，多孔推拉模的推拉模燕尾設(shè)置在脫料模座的模座燕尾槽內(nèi)且能夠在模座燕尾槽上滑動(dòng)；在多孔推拉模的兩個(gè)側(cè)壁上分別開設(shè)凹?？?0和導(dǎo)模孔51，凹?？孜挥诙嗫淄评ＴO(shè)有推拉模燕尾的側(cè)壁上；通過滑動(dòng)多孔推拉模，能夠?qū)崿F(xiàn)凹?？缀蛯?dǎo)模孔的位置變化，在多孔推拉模的U型喉口 53下方設(shè)有升降托條52，升降托條的兩端延伸出U型喉口，升降托條兩端的下方設(shè)有帶六角頭的調(diào)節(jié)螺桿54，調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在臺(tái)板上；由于母線的沖孔尺寸不同，母線放置在多孔推拉模U型喉口內(nèi)的上下位置也不同，所以需要通過調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)升降托條的上下位置，所述導(dǎo)?？缀桶寄？自O(shè)有多個(gè)不同規(guī)格，多個(gè)不同規(guī)格的導(dǎo)?？缀桶寄？追謩e有序的分布在多孔推拉模的兩側(cè)壁上，多孔推拉模設(shè)有凹模孔的側(cè)壁頂面上還設(shè)有與每個(gè)凹?？字行奈恢孟鄬?duì)應(yīng)的定位孔56，在脫料模座頂面設(shè)置固定于脫料模座的長條形沖孔視尺57，所述的沖孔視尺延伸至多孔推拉模設(shè)有凹?？椎膫?cè)壁上方，在沖孔視尺的中點(diǎn)處設(shè)有一個(gè)與定位孔位置對(duì)應(yīng)的定位螺釘58，壓頭、凸模座、T型凸模、多孔推拉模、脫料模座、立柱依序排列，凸模座設(shè)置在壓頭上，T型凸模設(shè)置在凸模座T型槽和對(duì)應(yīng)的導(dǎo)模孔上，脫料模座設(shè)置在立柱上，每次需要對(duì)母線進(jìn)行沖孔的時(shí)候，先選定一種T型凸模，放入導(dǎo)?？?，拖動(dòng)多孔推拉模，使T型凸模置于凸模座的T型槽內(nèi)，并使定位孔和定位螺釘相對(duì)應(yīng)后，鎖定定位螺釘，確保凹模孔中心與沖孔視尺中點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)，所述的T型凸模、凹?？?、導(dǎo)模孔和脫料斜槽位于同一直線上；這樣確保T型凸模能夠順利沖孔，且沖孔后產(chǎn)生的廢料從脫料斜槽落出。如圖26 28所示所述的折彎模具包括折彎凸模61、折彎凹模62 ;折彎凸模的側(cè)邊設(shè)有與第一燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾E63，折彎凹模的側(cè)邊設(shè)有與第二燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾F64。一般來說，可設(shè)計(jì)第一燕尾槽和第二燕尾槽的規(guī)格相同，這樣可以實(shí)現(xiàn)折彎凸模61、折彎凹模62的位置可相互替換。T型凸模設(shè)有多種規(guī)格,多孔推拉模上的任意一個(gè)導(dǎo)?？锥紓溆邢鄬?duì)應(yīng)的T型凸模。由于沖孔的規(guī)格不同，所以需要配置不同的T型凸模。所述的油缸包括油缸體71、活塞72、活塞桿73，前端蓋74，油缸體的前端設(shè)有開口，開口處設(shè)有前端蓋，所述的活塞設(shè)置在油缸體內(nèi)并能夠在油缸體內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)，活塞桿的一端連接活塞，另一端延伸出油缸體且該端頭與壓頭連為整體，在油缸體的后部開設(shè)有前進(jìn)油孔76，油缸體前部開設(shè)有后退油孔77，前進(jìn)油孔和后退油孔分別通過油管78連接與動(dòng)力裝置。使用時(shí)，通過前進(jìn)油孔和后退油孔分別輪流進(jìn)油，實(shí)現(xiàn)活塞 的來回移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)油缸的運(yùn)動(dòng)。所述在臺(tái)板上設(shè)有用于檢測(cè)母線折彎程度的角度尺79以及與導(dǎo)向槽垂直的折彎視尺80，角度尺和折彎視尺對(duì)稱分布在導(dǎo)向槽。通過角度尺能夠測(cè)量母線彎折程度。油管為兩端頭設(shè)有液壓快速接頭的油管。這樣能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的快速拆裝。臺(tái)板下面連接有用于支撐臺(tái)板的支撐腳81，所述的支撐腳的底部設(shè)有向兩側(cè)延伸的平衡腳82，平衡腳下裝有萬向腳輪83 ;動(dòng)力裝置84設(shè)置在支撐腳內(nèi)且動(dòng)力裝置的底部設(shè)有腳輪85，在支撐板的下方連接有支撐支撐板并保證支撐板與臺(tái)板齊平的支撐板腳86，支撐板上設(shè)有母線沖孔時(shí)、與升降托條上表面齊平的升降托盤87，支撐板上設(shè)有固定升降托盤的固定孔88。當(dāng)母線沖孔時(shí)，用來升降托盤與升降托條水平。
權(quán)利要求
1.一種輕小型數(shù)控母線加工機(jī)，其特征在于它包括臺(tái)板(I)、支撐板(2)、光柵控制器(3)、連接有動(dòng)力裝置的油缸(4)、壓頭(18)、立柱(5)、剪切模具、沖孔模具、折彎模具，在臺(tái)板上依次設(shè)有縱向排列的油缸插孔(11)、導(dǎo)向槽(12)、立柱固定孔(13)，所述的油缸通過油缸下壁面設(shè)有的油缸腳(14)插在油缸插孔中，油缸通過螺栓固定于臺(tái)板上，立柱穿過立柱固定孔(13)并套設(shè)在立柱固定孔下方設(shè)有的加強(qiáng)套(15)上；臺(tái)板的下壁面從油缸后端至立柱方向連接有與臺(tái)板垂直的加強(qiáng)板(16)，加強(qiáng)板與立柱及加強(qiáng)套連接；加強(qiáng)板上表面設(shè)有向側(cè)面開設(shè)的落物斜槽(17)，落物斜槽上方對(duì)應(yīng)一段導(dǎo)向槽，且該段導(dǎo)向槽上下貫通，油缸活塞桿的前端朝向立柱方向設(shè)有壓頭(18)，壓頭朝向立柱的一側(cè)設(shè)有第一燕尾槽(19)，立柱朝向壓頭的一側(cè)設(shè)有第二燕尾槽(20)，光柵控制器位于油缸的上方，支撐板位于臺(tái)板的兩側(cè)； 在壓頭的下方設(shè)有滑腳(21)，所述的滑腳設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)并能夠引導(dǎo)壓 頭沿導(dǎo)向槽方向來回滑動(dòng)，在滑腳的下方連接有連腳(22)，連腳從上下貫通的導(dǎo)向槽下方延伸出導(dǎo)向槽，在連腳的下方連接沿臺(tái)板左側(cè)或右側(cè)延伸的連桿(23)，連桿的另一端頭連接有連接板(24)，連接板連接在光柵尺(25)上，所述的光柵尺設(shè)置在臺(tái)板的下底面； 在立柱的側(cè)面開設(shè)有穿過立柱中軸且貫穿整個(gè)立柱的剪切脫料槽26，剪切脫料槽的一側(cè)開口位于第二燕尾槽內(nèi)； 所述的剪切模具包括刀片(31)、刀片座(32)，刀模(33);刀片座的一側(cè)設(shè)有與第一燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾C (34)，刀片固定在刀片座的另一側(cè)；刀模上設(shè)有刀?？?36)以及與第二燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾D (35)，在刀模的下端設(shè)有兩個(gè)刀模固定孔(37);刀片座設(shè)置在壓頭上，刀模設(shè)置在立柱上；刀片座設(shè)置在壓頭上時(shí)，刀片下端設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)；刀模設(shè)置在立柱上時(shí)，刀模通過刀模固定孔固定在臺(tái)板上；刀片的刀口為斜刀口，刀片的高度與刀?？诘母叨认嗤?；刀片的底面與剪切脫料槽的底面齊平； 所述的沖孔模具包括T型凸模(40)、凸模座(41)，脫料模座(42)、多孔推拉模(43);凸模座的一側(cè)設(shè)有與第一燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾A (44)，凸模座的另一側(cè)設(shè)有T型槽(45)，脫料模座的一側(cè)設(shè)有與第二燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾B (46),脫料模座的另一側(cè)設(shè)有橫向的模座燕尾槽(47)，脫料模座上還設(shè)有脫料斜槽(48);所述的多孔推拉模為U型，多孔推拉模的一側(cè)側(cè)壁設(shè)有與模座燕尾槽對(duì)應(yīng)的推拉模燕尾(49)，多孔推拉模的推拉模燕尾設(shè)置在脫料模座的模座燕尾槽內(nèi)且能夠在模座燕尾槽上滑動(dòng)；在多孔推拉模的兩個(gè)側(cè)壁上分別開設(shè)凹?？?50)和導(dǎo)?？?51),凹模孔位于多孔推拉模設(shè)有推拉模燕尾的側(cè)壁上；在多孔推拉模的U型喉口(53)下方設(shè)有升降托條(52)，升降托條的兩端延伸出U型喉口，升降托條兩端的下方設(shè)有帶六角頭的調(diào)節(jié)螺桿(54)，調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在臺(tái)板上；所述導(dǎo)?？缀桶寄？自O(shè)有多個(gè)不同規(guī)格，多個(gè)不同規(guī)格的導(dǎo)模孔和凹?？追謩e有序的分布在多孔推拉模的兩側(cè)壁上，多孔推拉模設(shè)有凹?？椎膫?cè)壁頂面上還設(shè)有與每個(gè)凹模孔中心位置相對(duì)應(yīng)的定位孔(56)，在脫料模座頂面設(shè)置固定于脫料模座的長條形沖孔視尺(57)，所述的沖孔視尺延伸至多孔推拉模設(shè)有凹?？椎膫?cè)壁上方，在沖孔視尺的中點(diǎn)處設(shè)有一個(gè)與定位孔位置對(duì)應(yīng)的定位螺釘(58)，壓頭、凸模座、T型凸模、多孔推拉模、脫料模座、立柱依序排列，凸模座設(shè)置在壓頭上，T型凸模設(shè)置在凸模座T型槽和對(duì)應(yīng)的導(dǎo)模孔上，脫料模座設(shè)置在立柱上，所述的T型凸模、凹?？住?dǎo)?？缀兔摿闲辈畚挥谕恢本€上； 所述的折彎模具包括折彎凸模(61)、折彎凹模(62);折彎凸模的側(cè)邊設(shè)有與第一燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾E (63)，折彎凹模的側(cè)邊設(shè)有與第二燕尾槽對(duì)應(yīng)的燕尾F (64)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輕小型數(shù)控母線加工機(jī)，其特征在于T型凸模設(shè)有多種規(guī)格，多孔推拉模上的任意一個(gè)導(dǎo)模孔都備有相對(duì)應(yīng)的T型凸模。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輕小型數(shù)控母線加工機(jī)，其特征在于所述的油缸包括油缸體(71)、活塞(72 )、活塞桿(73 )，前端蓋(74)，油缸體的前端設(shè)有開口，開口處設(shè)有前端蓋，所述的活塞設(shè)置在油缸體內(nèi)并能夠在油缸體內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)，活塞桿的一端連接活塞，另一端延伸出油缸體且該端頭與壓頭連為整體，在油缸體的后部開設(shè)有前進(jìn)油孔(76)，油缸體前部開設(shè)有后退油孔(77)，前進(jìn)油孔和后退油孔分別通過油管(78)連接與動(dòng)力裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輕小型數(shù)控母線加工機(jī)，其特征在于在臺(tái)板上設(shè)有用于檢測(cè)母線折彎程度的角度尺(79)以及與導(dǎo)向槽垂直的折彎視尺(80)，角度尺和折彎視尺對(duì)稱分布在導(dǎo)向槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕小型數(shù)控母線加工機(jī)，其特征在于油管為兩端頭設(shè)有液壓快速接頭的油管。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輕小型數(shù)控母線加工機(jī)，其特征在于臺(tái)板下面連接有用于支撐臺(tái)板的支撐腳(81)，所述的支撐腳的底部設(shè)有向兩側(cè)延伸的平衡腳(82)，平衡腳下裝有萬向腳輪(83);動(dòng)力裝置(84)設(shè)置在支撐腳內(nèi)且動(dòng)力裝置的底部設(shè)有腳輪(85)，在支撐板的下方連接有支撐支撐板并保證支撐板與臺(tái)板齊平的支撐板腳(86 )，支撐板上設(shè)有母線沖孔時(shí)、與升降托條上表面齊平的升降托盤(87)，支撐板上設(shè)有固定升降托盤的固定孔(88)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輕小型數(shù)控母線加工機(jī)，其特征在于第一燕尾槽和第二燕尾槽的規(guī)格相同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輕小型數(shù)控母線加工機(jī)。它包括臺(tái)板、支撐板、光柵控制器、油缸、壓頭、立柱、剪切模具、沖孔模具、折彎模具，在臺(tái)板上設(shè)有油缸插孔、導(dǎo)向槽、立柱固定孔，油缸插在油缸插孔中并固定于臺(tái)板上，立柱固定于臺(tái)板上；臺(tái)板的下壁面連接有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板與立柱及加強(qiáng)套連接；加強(qiáng)板上開設(shè)有落物斜槽，落物斜槽上方對(duì)應(yīng)一段導(dǎo)向槽，油缸活塞桿的前端設(shè)有壓頭，壓頭上設(shè)有第一燕尾槽，立柱上設(shè)有第二燕尾槽，支撐板位于臺(tái)板的兩側(cè)；壓頭的下方連接光柵尺上，光柵尺設(shè)置在臺(tái)板的下底面；在立柱的側(cè)面開設(shè)有穿過立柱中軸且貫穿整個(gè)立柱的剪切脫料槽，剪切脫料槽的一側(cè)開口位于第二燕尾槽內(nèi)；本發(fā)明具有功能多樣，簡(jiǎn)單輕小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D28/34GK102962332SQ201210533638
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者陳偉民 申請(qǐng)人:陳偉民