專(zhuān)利名稱(chēng)：用于片式散熱器的碼片組裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及散熱器的生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于片式散熱器的碼片組裝機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)的電力行業(yè)也在不斷壯大。變壓器是電力行業(yè)中必不可少的電力設(shè)備。油浸式變壓器是各種變壓器中使用的較廣泛的一種變壓器?，F(xiàn)有的油浸式變壓器均配設(shè)有片式散熱器，來(lái)保證變壓器的正常運(yùn)行。片式散熱器在組裝過(guò)程中，需要將散熱片和進(jìn)、出油管組裝在一起，目前，大多是人工組裝，工作效率低，產(chǎn)品的精度不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于片式散熱器的碼片組裝機(jī)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，具有組裝方便、組裝精度高的優(yōu)點(diǎn)，可以降低工人的工作強(qiáng)度，提
高生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種用于片式散熱器的碼片組裝機(jī)，包括底支座，所述底支座上設(shè)有左壓緊裝置、右壓緊裝置和設(shè)置在所述左壓緊裝置和右壓緊裝置之間的散熱片定位裝置，所述散熱片定位裝置至少有兩個(gè)，所述左壓緊裝置和右壓緊裝置結(jié)構(gòu)相同，且左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述左壓緊裝置包括設(shè)置在所述底支座上的兩個(gè)支撐塊，所述兩個(gè)支撐塊之間設(shè)有滑桿，所述滑桿上設(shè)有壓緊臺(tái)，所述壓緊臺(tái)的底部與所述滑桿活動(dòng)連接，所述壓緊臺(tái)上部設(shè)有集油管支撐臺(tái)，所述集油管支撐臺(tái)的側(cè)面上設(shè)有圓弧形凹槽，所述集油管支撐臺(tái)上設(shè)有壓緊桿，所述壓緊桿與集油管支撐臺(tái)之間螺紋連接，所述壓緊臺(tái)的側(cè)面上設(shè)有推送桿，所述推送桿連接有推送裝置。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述推送裝置采用液壓缸。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述散熱片定位裝置包括底座和設(shè)置在所述底座上的多個(gè)插齒。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述集油管支撐臺(tái)和壓緊臺(tái)之間通過(guò)螺栓固定連接。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明用于片式散熱器的碼片組裝機(jī)，具有組裝方便、組裝精度高的優(yōu)點(diǎn)，可以降低工人的工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明用于片式散熱器的碼片組裝機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是所述散熱片定位裝置的結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標(biāo)記如下1、底支座，2、散熱片定位裝置，3、支撐塊，4、滑桿，5、壓緊臺(tái)，6、集油管支撐臺(tái)，7、圓弧形凹槽,8、壓緊桿,9、推送桿，10、推送裝置，11、底座，12、插齒。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括
一種用于片式散熱器的碼片組裝機(jī)，包括底支座1，所述底支座I上設(shè)有左壓緊裝置、右壓緊裝置和設(shè)置在所述左壓緊裝置和右壓緊裝置之間的散熱片定位裝置2，所述散熱片定位裝置2至少有兩個(gè)，所述左壓緊裝置和右壓緊裝置結(jié)構(gòu)相同，且左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置。所述左壓緊裝置包括設(shè)置在所述底支座I上的兩個(gè)支撐塊3，所述兩個(gè)支撐塊3之間設(shè)有滑桿4，所述滑桿4上設(shè)有壓緊臺(tái)5，所述壓緊臺(tái)5的底部與所述滑桿4活動(dòng)連接，所述壓緊臺(tái)5上部設(shè)有集油管支撐臺(tái)6，所述集油管支撐臺(tái)6的側(cè)面上設(shè)有圓弧形凹槽7 ，所述集油管支撐臺(tái)6上設(shè)有壓緊桿8，所述壓緊桿8與集油管支撐臺(tái)6之間螺紋連接，所述壓緊臺(tái)5的側(cè)面上設(shè)有推送桿9，所述推送桿9連接有推送裝置10。所述推送裝置10采用液壓缸，使用方便，運(yùn)行穩(wěn)定。所述散熱片定位裝置2包括底座11和設(shè)置在所述底座11上的多個(gè)插齒12，使用時(shí)，將散熱器的多個(gè)散熱片分別插置在所述多個(gè)插齒12中，用來(lái)對(duì)散熱片進(jìn)行定位。所述散熱器定位裝置2根據(jù)插齒12的尺寸分為多種規(guī)格，散熱器定位裝置2是在使用時(shí)采用行車(chē)吊放在底支座I上的，使用何種規(guī)格的散熱器定位裝置2根據(jù)實(shí)際情況選用，更換方便。所述集油管支撐臺(tái)6和壓緊臺(tái)5之間通過(guò)螺栓固定連接。本發(fā)明用于片式散熱器的碼片組裝機(jī)的工作原理如下
首先，選擇適當(dāng)?shù)纳崞鞫ㄎ谎b置2兩個(gè)，吊放在底支座I上，兩個(gè)散熱器定位裝置2的兩邊要對(duì)齊，將多個(gè)散熱片分別放置在散熱器定位裝置2的插齒12中，實(shí)現(xiàn)定位；然后將散熱器的兩個(gè)集油管分別安裝在兩邊的兩個(gè)圓弧形凹槽7中；最后，同時(shí)啟動(dòng)左、右兩個(gè)推送裝置10，使得散熱片與集油管組裝在一起。本發(fā)明用于片式散熱器的碼片組裝機(jī)，具有組裝方便、組裝精度高的優(yōu)點(diǎn)，可以降低工人的工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于片式散熱器的碼片組裝機(jī)，其特征在于，包括底支座，所述底支座上設(shè)有左壓緊裝置、右壓緊裝置和設(shè)置在所述左壓緊裝置和右壓緊裝置之間的散熱片定位裝置，所述散熱片定位裝置至少有兩個(gè)，所述左壓緊裝置和右壓緊裝置結(jié)構(gòu)相同，且左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于片式散熱器的碼片組裝機(jī)，其特征在于，所述左壓緊裝置包括設(shè)置在所述底支座上的兩個(gè)支撐塊，所述兩個(gè)支撐塊之間設(shè)有滑桿，所述滑桿上設(shè)有壓緊臺(tái)，所述壓緊臺(tái)的底部與所述滑桿活動(dòng)連接，所述壓緊臺(tái)上部設(shè)有集油管支撐臺(tái)，所述集油管支撐臺(tái)的側(cè)面上設(shè)有圓弧形凹槽，所述集油管支撐臺(tái)上設(shè)有壓緊桿，所述壓緊桿與集油管支撐臺(tái)之間螺紋連接，所述壓緊臺(tái)的側(cè)面上設(shè)有推送桿，所述推送桿連接有推送>J-U裝直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于片式散熱器的碼片組裝機(jī)，其特征在于，所述推送裝置米用液壓缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于片式散熱器的碼片組裝機(jī)，其特征在于，所述散熱片定位裝置包括底座和設(shè)置在所述底座上的多個(gè)插齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于片式散熱器的碼片組裝機(jī)，其特征在于，所述集油管支撐臺(tái)和壓緊臺(tái)之間通過(guò)螺栓固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于片式散熱器的碼片組裝機(jī)，包括底支座，所述底支座上設(shè)有左壓緊裝置、右壓緊裝置和設(shè)置在所述左壓緊裝置和右壓緊裝置之間的散熱片定位裝置，所述散熱片定位裝置至少有兩個(gè)，所述左壓緊裝置和右壓緊裝置結(jié)構(gòu)相同，且左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置。通過(guò)上述方式，本發(fā)明具有組裝方便、組裝精度高的優(yōu)點(diǎn)，可以降低工人的工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23P21/00GK102962675SQ20121053734
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者史正生 申請(qǐng)人:江蘇騰奇電力設(shè)備科技有限公司