專利名稱：星輪形工件分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及星輪形工件分離裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有工件的批量加工過 程中，往往一個工序使用多臺加工設(shè)備，就會同時加工大批量工件，工件集中后通過傳送帶傳送到下一個工序的機加設(shè)備處。在此過程中，工件必須經(jīng)過篩選、排列、分離后，才能夠進行下一步加工。在現(xiàn)有的星輪形工件分離裝置一般采用機械手、卡爪，甚至有些采用人工篩選和分離，費時費力，效率低下。對于使用機械手、卡爪的分離裝置，雖然可以將工件排列、分離，但是分離裝置的成本高昂，效率低，同時上述的分離設(shè)備通常都需要和數(shù)控程序聯(lián)接，這樣就必須進行大量的調(diào)試工作，這樣不利于批量生產(chǎn)的加工方式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明可以提供一種便于工件分離且分離效率高的星輪形工件分離裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:星輪形工件分離裝置，包括工件儲備部、分離部，所述的工件儲備部為橫向設(shè)置的滑槽；分離部包括轉(zhuǎn)動的星輪，星輪分為工作部和空載部，工作部位于滑槽所在的平面以上，星輪連接動力軸，動力軸垂直于工件的運動方向。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明中，工件儲備部為橫向設(shè)置的滑槽，可以將多個工件放入滑槽。當工件移動至滑槽內(nèi)部星輪的工作輪齒處，當該處齒槽低于滑槽時，工件由于重力的原因落入齒槽中，工件隨著工作輪齒的轉(zhuǎn)動至該齒槽與滑槽的另一端接近時，工件由于重力的原因，滾出齒槽，滑入下一個加工工序的機加設(shè)備處。由于星輪上輪齒之間的齒距相等，這樣就可以將工件間歇性的分離，同時可以控制星輪的轉(zhuǎn)速來控制供料的節(jié)奏。進一步，所述的星輪上的齒槽與工件的大小相匹配，這樣確保每個齒槽的空腔中容納一個工件。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1為本發(fā)明星輪形工件分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示:星輪形工件分離裝置，包括工件儲備部、分離部，工件儲備部為橫向設(shè)置的滑槽I ;分離部包括可轉(zhuǎn)動的星輪2，星輪上的輪齒分為工作輪齒3和轉(zhuǎn)動輪齒4，工作輪齒3位于滑槽I內(nèi)，星輪連接動力軸5，動力軸5沿滑槽I的徑向方向設(shè)置，星輪2上的齒槽與工件的大小相匹配。本實施例中，工件儲備部為橫向設(shè)置的滑槽1，可以將多個工件放入滑槽I。當工件移動至滑槽I內(nèi)部星輪2的工作輪齒3處，當該處齒槽低于滑槽I底面時，工件由于重力的原因落入齒槽中，并且星輪2上的齒槽與工件的大小相匹配，這樣確保每個齒槽的空腔中容納一個工件。然后工件隨著工作輪齒3的轉(zhuǎn)動至該齒槽與滑槽I的另一端接近時，工件由于重力的原因，滾出齒槽，滑入下一個加工工序的機加設(shè)備處。由于星輪2上輪齒之間的齒距相等，這樣就可以將工件間歇性的分離，同時可以控制星輪2的轉(zhuǎn)速來控制供料的節(jié)奏。 本實施例中的工作輪齒3為位于滑槽I內(nèi)，形成工作部，且承擔工件分離任務的輪齒；轉(zhuǎn)動輪齒4為不承擔工件分離任務形成空載部。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進，也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
權(quán)利要求
1.星輪形工件分離裝置，包括工件儲備部、分離部，其特征在于:所述的工件儲備部為橫向設(shè)置的滑槽；分離部包括轉(zhuǎn)動的星輪，星輪分為工作部和空載部，工作部位于滑槽所在的平面以上，星輪連接動力軸，動力軸垂直于工件的運動方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星輪形工件分離裝置，其特征在于:所述的星輪上的齒槽與工件的大小相匹配。
全文摘要
本發(fā)明屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及星輪形工件分離裝置。星輪形工件分離裝置，包括工件儲備部、分離部，工件儲備部為橫向設(shè)置的滑槽，可以將多個工件放入滑槽。當工件移動至滑槽內(nèi)部星輪的工作輪齒處，當該處齒槽低于滑槽時，工件由于重力的原因落入齒槽中，工件隨著工作輪齒的轉(zhuǎn)動至該齒槽與滑槽的另一端接近時，工件由于重力的原因，滾出齒槽，滑入下一個加工工序的機加設(shè)備處。由于星輪上輪齒之間的齒距相等，這樣就可以將工件間歇性的分離，同時可以控制星輪的轉(zhuǎn)速來控制供料的節(jié)奏。
文檔編號B23Q7/12GK103100924SQ20121053791
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者周炫, 張信聰 申請人:重慶巨康建材有限公司