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      V形彎折模具的制作方法

      文檔序號:3211396閱讀:441來源:國知局
      專利名稱:V形彎折模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及冷沖壓工藝加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種V形彎折模具。
      背景技術(shù)
      一些V形彎曲成形模具加工過程中,加工件的彎曲成形受力點(diǎn)集中于凹模圓角處,由于受力面積過小導(dǎo)致壓強(qiáng)較大,因此難以避免凹模對加工件擠壓摩擦造成刮痕,甚至造成加工件變形,不僅影響了加工件的機(jī)械強(qiáng)度、外觀,而且擠壓摩擦對于模具本身的損耗嚴(yán)重。為了減輕上述擠壓摩擦對于彎曲成形模具加工的不良影響,有必要對現(xiàn)有的彎曲成形模具加工技術(shù)提出改進(jìn)方案。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種V形彎折模具,通過增大加工件的彎曲成形受力面積,能夠有效減輕彎曲成形模具加工過程中擠壓摩擦給加工件擠造成的刮痕和變形,并延長彎曲成形模具的使用壽命。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的技術(shù)方案是
      一種V形彎折模具,包括凸模、凹模、下模座,所述下模座設(shè)置有孔腔,所述凹模為兩塊軸接的翻板,所述凹模位于所述下模座孔腔上方,所述凸模位于所述凹模上方。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的V形彎折模具,所述下模座孔腔內(nèi)設(shè)置有頂塊,所述頂塊與所述下模座孔腔底部之間設(shè)置有彈性體。通過增設(shè)所述彈性體,能夠使翻板凹模具有自動復(fù)位功能,從而提高加工效率。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的V形彎折模具,所述彈性體為彈簧或橡膠彈簧。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的V形彎折模具,所述頂塊上方設(shè)置有軸套,所述凹模的軸設(shè)置于所述軸套內(nèi)。所述軸套可以對翻板凹模起限位和固定作用,避免翻轉(zhuǎn)凹模在工作過程中發(fā)生偏移。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的V形彎折模具,所述下模座孔腔側(cè)壁與所述下模座頂部具有圓角過渡結(jié)構(gòu)。所述結(jié)構(gòu)便于翻板凹模翻轉(zhuǎn),避免擦傷模具,因此可以提高模具使用壽命,并改善模具的加工性能。本發(fā)明所提供的V形彎折模具,通過設(shè)置翻板凹模,降低了彎曲成形時模具作用在加工件上的壓強(qiáng),能夠有效減輕彎曲成形模具加工過程中擠壓摩擦給加工件擠造成的刮痕和變形,并延長彎曲成形模具的使用壽命。


      圖1,V形彎折模具壓合前結(jié)構(gòu)示意 圖2,V形彎折模具壓合時結(jié)構(gòu)示意圖。I為凸模,2為凹模,3為下模座,4為孔腔,5為軸,6為頂塊,7為彈性體,8為軸套。
      具體實施例方式為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。如圖1一2所示,本實施例所提供的V形彎折模具,包括凸模1、凹模2、下模座3,所述下模座3設(shè)置有孔腔4,所述凹模2為兩塊通過軸5軸接的翻板,所述凹模2位于所述下模座3孔腔上方,所述凸模I位于所述凹模2上方。作為本實施例進(jìn)一步的改進(jìn),所述下模座3孔腔4內(nèi)設(shè)置有頂塊6,所述頂塊6與所述下模座3孔腔4底部之間設(shè)置有彈性體7。所述彈性體7為彈簧或橡膠彈簧。通過增設(shè)所述彈性體7,能夠使翻板凹模2具有自動復(fù)位功能,從而提高加工效率。作為本實施例進(jìn)一步的改進(jìn),所述頂塊6上方設(shè)置有軸套8,所述凹模2的軸5設(shè)置于所述軸套8內(nèi)。所述軸套8可以對翻板凹模2起限位和固定作用,避免翻轉(zhuǎn)凹模2在工作過程中發(fā)生偏移。作為本實施例進(jìn)一步的改進(jìn),所述下模座3孔腔4側(cè)壁與所述下模座3頂部具有圓角過渡結(jié)構(gòu)。所述結(jié)構(gòu)便于翻板凹模2翻轉(zhuǎn),避免擦傷模具,因此可以提高模具使用壽命,并改善模具的加工性能。
      權(quán)利要求
      1.一種V形彎折模具,其特征在于包括凸模(I)、凹模(2)、下模座(3),所述下模座(3)設(shè)置有孔腔(4),所述凹模(2)為兩塊通過軸(5)軸接的翻板,所述凹模(2)位于所述下模座(3)孔腔上方,所述凸模(I)位于所述凹模(2)上方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V形彎折模具,其特征在于所述下模座(3)孔腔(4)內(nèi)設(shè)置有頂塊(6),所述頂塊(6)與所述下模座(3)孔腔(4)底部之間設(shè)置有彈性體(7)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的V形彎折模具,其特征在于所述彈性體(7)為彈簧或橡膠彈簧。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的V形彎折模具,其特征在于所述頂塊(6)上方設(shè)置有軸套(8),所述凹模(2)的軸(5)設(shè)置于所述軸套(8)內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V形彎折模具,其特征在于所述下模座(3)孔腔(4)側(cè)壁與所述下模座(3 )頂部具有圓角過渡結(jié)構(gòu)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種V形彎折模具,包括凸模、凹模、下模座,所述下模座設(shè)置有孔腔,所述凹模為兩塊軸接的翻板,所述凹模位于所述下模座孔腔上方,所述凸模位于所述凹模上方。本發(fā)明所公開的V形彎折模具通過設(shè)置翻板凹模,降低了彎曲成形時模具作用在加工件上的壓強(qiáng),能夠有效減輕彎曲成形模具加工過程中擠壓摩擦給加工件擠造成的刮痕和變形,并延長彎曲成形模具的使用壽命。
      文檔編號B21D37/10GK102989903SQ20121054708
      公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
      發(fā)明者葉彌 申請人:安徽吉峰技研有限公司
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