專利名稱：高耐蝕氣體保護(hù)焊絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊接材料領(lǐng)域，涉及一種金屬材料焊接用的高耐蝕氣體保護(hù)焊絲材料，尤其適用于高 耐候性能要求鋼種。
背景技術(shù)：
普通耐候鋼和高強(qiáng)耐候鋼經(jīng)濟(jì)性能好、加工性能和綜合性能優(yōu)異，但是其耐大氣腐蝕性能尚不能滿足目前鐵路貨車用耐候鋼的要求；不銹鋼的耐候性能可以達(dá)到貨車的使用條件，但是價(jià)格昂貴，而且不銹鋼在低溫韌性、焊接性等方面尚存在一定的問題，制約了其在鐵道車輛方面的應(yīng)用。近年來，鐵道行業(yè)高速發(fā)展，鐵道貨車行業(yè)迫切需要一種既具有良好的經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)還具有良好的耐蝕性能和力學(xué)性能的耐候鋼。根據(jù)鐵道部2010年12月下發(fā)的《鐵道貨車用高耐蝕型耐候鋼熱軋板(帶)技術(shù)條件(暫行)》新要求，鐵道車輛用耐候鋼的耐候性能要在目前高強(qiáng)耐候鋼的基礎(chǔ)上再提高一倍，以進(jìn)一步延長鋼材的使用年限。鞍鋼在上述要求下，開發(fā)了一種高耐候性耐候鋼一3Cr耐候鋼，其化學(xué)成分見表I。眾所周知，鐵道貨車主要是采用氣體保護(hù)焊接工藝進(jìn)行制造。鐵道部標(biāo)準(zhǔn)TB/T2374-2008中6種耐候鋼氣體保護(hù)焊絲的化學(xué)成分和熔敷金屬力學(xué)性能見表2和表3。其中H08MnSiCuCrNi I1、H08MnSiCuCr II和H08NiCuMnSi II是與普通耐候鋼匹配的氣體保護(hù)焊絲，如09CuPCrN1、09CuPTiRE等。TH500-NQ-1KTH550-NQ-1I和TH600-NQ-1I氣體保護(hù)焊絲適用于高強(qiáng)耐候鋼 Q500NQR1、Q550NQR1 焊接。新一代高強(qiáng)耐候鋼(如3Cr耐候鋼)是在目前已有高強(qiáng)耐候鋼的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高了其耐蝕性能。由此可知，已有的耐候鋼氣體保護(hù)焊絲不能滿足新一代高強(qiáng)耐候鋼對(duì)耐蝕性的要求。因此，研制一種耐蝕性能與母材相當(dāng)，且具有良好的可焊性、優(yōu)良的低溫韌性的氣體保護(hù)焊絲是目前亟待解決的問題。表1. 3Cr耐候鋼化學(xué)成分(wt%)
權(quán)利要求
1.一種高耐蝕氣體保護(hù)焊絲，其特征在于所述焊絲的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比為C:O. 01 O. 1%, Si 0.1 1. 0%，Μη :0. 3 1. 0%, P ( O. 015%，S 彡 O. 015%, N1:1· 5 5%，Cr O. 5 1. 5%, Cu :0.1 O. 8%, T1:0. 01 O. 2%, Mo :0. 15 O. 6%, O 彡 O. 01%, N 彡 O. 01%,余量為鐵。
2.如權(quán)利要求1所述的高耐蝕氣體保護(hù)焊絲，其特征在于所述焊絲的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比為C 0. 02 O. 05%, Si 0. 5 O. 8%, Mn 0. 4 O. 8%, P ( O. 015%, S 彡 O. 015%,N1:2. 5 3. 6%, Cr :0. 7 O. 9%, Cu :0. 2 O. 5%, T1:0. 07 O. 14%, Mo :0. 24 O. 2%,O彡O. 01%, N彡O. 01%，余量為鐵。
3.如權(quán)利要求1所述的高耐蝕氣體保護(hù)焊絲，其特征在于所述焊絲熔敷金屬的力學(xué)性能如下屈服強(qiáng)度Rpa2為600-670MPa ;抗拉強(qiáng)度Rm為650_745MPa ;斷后伸長率A為18%-22% ;在 _40°C 時(shí)的沖擊功 Akv 為 52-85J。
4.如權(quán)利要求1所述的高耐蝕氣體保護(hù)焊絲，其特征在于所述焊絲的熔敷金屬的腐蝕性能如下腐蝕失重速率為1. 280-1. 368g/m2 · h,并且與3Cr耐候鋼的相對(duì)腐蝕速率為O.5-7. 4%。
5.如權(quán)利要求1所述的高耐蝕氣體保護(hù)焊絲的用途，其特征在于該焊絲適用于抗拉強(qiáng)度級(jí)別為550MPa以上高強(qiáng)高耐候鋼。
全文摘要
本發(fā)明屬于焊接材料領(lǐng)域，涉及一種高耐蝕氣體保護(hù)焊絲，其中，該焊絲的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比為C0.01～0.1%，Si0.1～1.0%，Mn0.3～1.0%，P≤0.015%，S≤0.015%，Ni1.5～5%，Cr0.5～1.5%，Cu0.1～0.8%，Ti0.01～0.2%，Mo0.15～0.6%，O≤0.01%，N≤0.01%，余量為鐵。本發(fā)明焊絲焊接性能穩(wěn)定，所得熔敷金屬與母材耐蝕性能匹配，同時(shí)具有良好的綜合力學(xué)性能，特別適用于新型高強(qiáng)耐候鋼。
文檔編號(hào)B23K35/34GK103028865SQ20121055302
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者彭云, 肖曉明, 齊彥昌, 張曉牧, 田志凌, 馬成勇, 肖紅軍 申請(qǐng)人:鋼鐵研究總院