一種鏜頭座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鏜頭座，屬于金屬機床零部件裝置領域?，F(xiàn)有鏜頭在刀具切削過程中刀片座在導軌槽上存在位移的缺陷。本發(fā)明包括鏜頭座本體和兩個刀片座，鏜頭座本體設有安裝槽，兩個刀片座結構對稱，刀片安裝于安裝槽上，本體和刀片座通過螺釘固定連接，所述的刀片座上分別設置導軌，本體上設有導軌槽與導軌對應，導軌安裝于對應的導軌槽上，所述的導軌槽與導軌的側向貼合面與刀片座在導軌槽上的運動方向不平行。本發(fā)明通過將導軌槽與導軌的側向貼合面與刀片座的運動方向不平行，貼合面的受力方向在切削過程中實現(xiàn)了對力的平衡，刀具的切削力的受力方向達到了平衡的效果，提高了切削效率、增加了鏜頭的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種錯頭座
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬機床零部件裝置領域，涉及一種用于切削或加工中心的鏜頭。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)鏜頭要改變鏜孔的尺寸時，松開鎖緊螺絲，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，通過刀片座的導軌在導軌槽內(nèi)的徑向移動即可達到所需鏜孔尺寸，旋緊鎖緊螺絲以調(diào)節(jié)螺絲頂緊鎖緊螺絲。在切削加工時，由于刀片座與本體側壁、刀片座的導軌與本體導軌槽之間存在運動間隙，由于切削力的作用，常常在加工過程中刀片座在導軌槽上存在位移的現(xiàn)象，給加工帶來了非常大的影響，降低了刀具的切削效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有鏜頭在刀具切削過程中刀片座在導軌槽上存在位移的缺陷，提供一種切削過程中刀片座穩(wěn)定的鏜頭座。
[0004]為此，本發(fā)明采用以下技術方案:一種鏜頭座，包括鏜頭座本體和兩個刀片座，鏜頭座本體設有安裝槽，兩個刀片座結構對稱，刀片安裝于安裝槽上，本體和刀片座通過螺釘固定連接，其特征是，所述的刀片座上分別設置導軌，本體上設有導軌槽與導軌對應，導軌安裝于對應的導軌槽上，所述的導軌槽與導軌的側向貼合面與刀片座在導軌槽上的運動方向不平行。
[0005]作為對上述技術方案的補充和完善，本發(fā)明還包括以下技術特征。
[0006]所述的導軌和導軌槽的截面為等腰梯形。
[0007]所述的兩個刀片座可以互換安裝。
[0008]使用本發(fā)明可以達到以下有益效果:本發(fā)明通過將導軌槽與導軌的側向貼合面與刀片座的運動方向不平行，貼合面的受力方向在切削過程中實現(xiàn)了對力的平衡，刀具的切肖IJ力的受力方向達到了平衡的效果，提高了切削效率、增加了鏜頭的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明包括鏜頭座本體I和兩個刀片座2，鏜頭座本體I設有安裝槽，兩個刀片座2結構對稱,刀片座2安裝于安裝槽上,兩個刀片座2可以互換安裝，本體I和刀片座2通過螺釘4固定連接，兩個刀片座2上分別設有導軌3，本體I上設有導軌槽與導軌3對應，導軌3安裝于對應的導軌槽上，所述的導軌3和導軌槽的截面為等腰梯形，所述的導軌槽與導軌3的側向貼合面與刀片座2在導軌槽上的運動方向不平行。
【權利要求】
1.一種鏜頭座，包括鏜頭座本體(I)和兩個刀片座(2)，鏜頭座本體(I)設有安裝槽，兩個刀片座(2)結構對稱，刀片座(2)安裝于安裝槽上，本體(I)和刀片座(2)通過螺釘(4)固定連接，其特征在于:所述的鏜頭座上分別設置導軌(3)，本體(I)上設有導軌槽與導軌(3)對應，導軌(3)安裝于對應的導軌槽上，所述的導軌槽與導軌(3)的側向貼合面與刀片座(2)在導軌槽上的運動方向不平行。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鏜頭座，其特征在于:所述的導軌(3)和導軌槽的截面為等腰梯形。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鏜頭座，其特征在于:所述的兩個刀片座(2)可以互換安裝。
【文檔編號】B23B29/03GK103878401SQ201210560621
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月20日 優(yōu)先權日:2012年12月20日
【發(fā)明者】石云峰 申請人:浙江漢納機械科技有限公司