專利名稱：臥銑工作臺(tái)自動(dòng)升降控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臥銑工作臺(tái)自動(dòng)升降控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在用臥銑XA6132加工鑿巖機(jī)YT24-1. 09螺旋棒的過程中，采用分度頭就行差動(dòng)。前期因掛輪機(jī)構(gòu)和分度頭均為新的，加工精度較高，螺旋槽齒側(cè)粗糙度好，無啃傷現(xiàn)象。但隨著使用時(shí)間增長，各部位磨損增大，產(chǎn)生了傳動(dòng)誤差，主要問題是分度頭還沒開始轉(zhuǎn)，工作臺(tái)已經(jīng)超前移動(dòng)了一個(gè)節(jié)拍，導(dǎo)致了齒側(cè)啃傷現(xiàn)象，啃傷深度約O. 15-0. 2mm左右。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成了嚴(yán)重影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是為了克服工件在加工過程中刀具啃傷工件表面的問題，提供一種通過退刀的方法解決啃傷工件表面的臥銑工作臺(tái)自動(dòng)升降控制系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種臥銑工作臺(tái)自動(dòng)升降控制系統(tǒng)，包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上安裝有工作臺(tái)升降絲杠、汽缸，所述汽缸的活塞桿與工作臺(tái)升降絲杠之間通過鉸鏈機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述汽缸上連接有用來控制汽缸動(dòng)作的氣動(dòng)電磁閥，氣動(dòng)電磁閥電連接有電控裝置。以下是本發(fā)明對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)
所述電控裝置包括工作臺(tái)進(jìn)刀繼電器、工作臺(tái)退刀繼電器、工作臺(tái)換向開關(guān)、工作臺(tái)自動(dòng)升降功能轉(zhuǎn)換開關(guān)和氣動(dòng)電磁閥線圈；
工作臺(tái)退刀繼電器的線圈經(jīng)工作臺(tái)換向開關(guān)的常閉觸點(diǎn)連接在電源之間；
工作臺(tái)進(jìn)刀繼電器的線圈經(jīng)工作臺(tái)換向開關(guān)的常開觸點(diǎn)并聯(lián)在工作臺(tái)退刀繼電器的線圈的兩端；
工作臺(tái)進(jìn)刀繼電器的線圈的一端與工作臺(tái)換向開關(guān)的常開觸點(diǎn)連接，工作臺(tái)進(jìn)刀繼電器的線圈的另一端接地；
工作臺(tái)退刀繼電器的常開觸點(diǎn)經(jīng)工作臺(tái)自動(dòng)升降功能轉(zhuǎn)換開關(guān)的第一觸點(diǎn)、氣動(dòng)電磁閥線圈連接在電源之間；
工作臺(tái)進(jìn)刀繼電器的常開觸點(diǎn)經(jīng)工作臺(tái)自動(dòng)升降功能轉(zhuǎn)換開關(guān)的第二觸點(diǎn)連接在電源之間；
工作臺(tái)自動(dòng)升降功能轉(zhuǎn)換開關(guān)的第三觸點(diǎn)連接在電源之間。進(jìn)一步改進(jìn)工作臺(tái)自動(dòng)升降功能轉(zhuǎn)換開關(guān)的第三觸點(diǎn)的兩端串聯(lián)有工作臺(tái)快速升降保護(hù)開關(guān)。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，鉸鏈結(jié)構(gòu)連接在絲杠上后，工作臺(tái)快速升降保護(hù)開關(guān)被壓下二斷開，工作臺(tái)升降處于鉸鏈控制狀態(tài)。臥銑工作臺(tái)自動(dòng)升降控制系統(tǒng)工作前閉合開關(guān)，將氣動(dòng)電磁閥線圈接入主電路。在工件加工完一個(gè)工位加工后Y向退刀時(shí)，工作臺(tái)換向手柄在換向瞬間，觸點(diǎn)吸合，將氣動(dòng)電磁閥線圈與上一級(jí)主電路聯(lián)通，氣動(dòng)電磁鐵吸合，使氣動(dòng)電磁閥換向，汽缸活塞桿伸出，通過鉸鏈機(jī)構(gòu)，將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為絲杠的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再而轉(zhuǎn)換為工作臺(tái)Z向的下降，退刀量O. 35mm ;相反，進(jìn)刀時(shí)，工作臺(tái)換向手柄在換向瞬間，通過該工作臺(tái)自動(dòng)升降系統(tǒng)，工作臺(tái)升到加工設(shè)定的狀態(tài)，達(dá)到自動(dòng)進(jìn)退刀的目的，從而在退刀時(shí)減少刀具重復(fù)切削而損傷工件的已加工表面。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。


附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的示意 附圖2為附圖1的側(cè)視 附圖3本發(fā)明實(shí)施例中汽缸伸縮的電控裝置的電路圖。圖中1_鉸鏈機(jī)構(gòu)；2_工作臺(tái)升降絲杠；3-汽缸；4_氣動(dòng)電磁閥；5-工作臺(tái)；KM3-工作臺(tái)進(jìn)刀繼電器及相關(guān)觸點(diǎn)；KM4-工作臺(tái)退刀繼電器及相關(guān)觸點(diǎn)；ZH1-工作臺(tái)自動(dòng)升降功能轉(zhuǎn)換開關(guān)；1C1-氣動(dòng)電磁閥線圈；SQ8-工作臺(tái)快速升降保護(hù)開關(guān)；SQ9-工作臺(tái)換向手柄。
具體實(shí)施例方式 實(shí)施例，如圖1、圖2所示，一種臥銑工作臺(tái)自動(dòng)升降控制系統(tǒng)，包括工作臺(tái)5，在工作臺(tái)5上安裝有工作臺(tái)升降絲杠2、汽缸3，所述汽缸3的活塞桿與工作臺(tái)升降絲杠2之間通過鉸鏈機(jī)構(gòu)I傳動(dòng)連接，所述汽缸3上連接有用來控制汽缸3動(dòng)作的氣動(dòng)電磁閥4，氣動(dòng)電磁閥4電連接有電控裝置。如圖3所示，所述電控裝置包括工作臺(tái)進(jìn)刀繼電器KM3、工作臺(tái)退刀繼電器KM4、工作臺(tái)換向開關(guān)SQ9、工作臺(tái)自動(dòng)升降功能轉(zhuǎn)換開關(guān)ZHl和氣動(dòng)電磁閥線圈1C1，工作臺(tái)退刀繼電器KM4的線圈經(jīng)工作臺(tái)換向開關(guān)SQ9的常閉觸點(diǎn)B連接在電源之間，工作臺(tái)進(jìn)刀繼電器KM3的線圈經(jīng)工作臺(tái)換向開關(guān)SQ9的常開觸點(diǎn)A并聯(lián)在工作臺(tái)退刀繼電器KM4的線圈的兩端，工作臺(tái)進(jìn)刀繼電器KM3的線圈的一端與工作臺(tái)換向開關(guān)SQ9的常開觸點(diǎn)A連接，工作臺(tái)進(jìn)刀繼電器KM3的線圈的另一端接地；
工作臺(tái)退刀繼電器KM4的常開觸點(diǎn)A經(jīng)工作臺(tái)自動(dòng)升降功能轉(zhuǎn)換開關(guān)ZHl的第一觸點(diǎn)、氣動(dòng)電磁閥線圈連接在電源之間；
工作臺(tái)進(jìn)刀繼電器KM3的常開觸點(diǎn)A經(jīng)工作臺(tái)自動(dòng)升降功能轉(zhuǎn)換開關(guān)ZHl的第二觸點(diǎn)連接在電源之間；
工作臺(tái)自動(dòng)升降功能轉(zhuǎn)換開關(guān)ZHl的第三觸點(diǎn)連接在電源之間，工作臺(tái)自動(dòng)升降功能轉(zhuǎn)換開關(guān)ZHl的第三觸點(diǎn)的兩端串聯(lián)有工作臺(tái)快速升降保護(hù)開關(guān)SQ8。鉸鏈結(jié)構(gòu)連接在絲杠上2后，工作臺(tái)快速升降保護(hù)開關(guān)SQ8被壓下二斷開，工作臺(tái)升降處于鉸鏈控制狀態(tài)。臥銑工作臺(tái)自動(dòng)升降控制系統(tǒng)工作前閉合ZHl開關(guān)，將氣動(dòng)電磁閥線圈ICl接入主電路。在工件加工完一個(gè)工位加工后Y向退刀時(shí)，工作臺(tái)換向手柄SQ9在換向瞬間，觸點(diǎn)KM3吸合,將氣動(dòng)電磁閥線圈ICl與上一級(jí)主電路聯(lián)通,氣動(dòng)電磁鐵吸合，使氣動(dòng)電磁閥4換向，汽缸3活塞桿伸出，通過鉸鏈機(jī)構(gòu)I，將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為絲杠2的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再而轉(zhuǎn)換為工作臺(tái)Z向的下降，退刀量O. 35mm;
相反，進(jìn)刀時(shí)，工作臺(tái)換向手柄SQ9在換向瞬間，通過該工作臺(tái)自動(dòng)升降系統(tǒng)，工作臺(tái)升到加工設(shè)定的狀態(tài)，達(dá)到自動(dòng)進(jìn)退刀的目的，從而在退刀時(shí)減少刀具重復(fù)切削而損傷工件的已加工表面。經(jīng)過實(shí)際的試驗(yàn)加工，設(shè)計(jì)有工作臺(tái)自動(dòng)升降控制系統(tǒng)的XA6132臥銑加工產(chǎn)品零件螺旋棒花鍵時(shí)質(zhì)量保證良好，從根本上解決了原來存在的問題，而且設(shè)備的操作也簡單了許多。本發(fā)明設(shè)計(jì)簡單實(shí)用，投入小收益高值，得推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種臥銑工作臺(tái)自動(dòng)升降控制系統(tǒng)，包括工作臺(tái)(5)，其特征在于在工作臺(tái)(5)上安裝有工作臺(tái)升降絲杠(2)、汽缸(3)，所述汽缸(3)的活塞桿與工作臺(tái)升降絲杠(2)之間通過鉸鏈機(jī)構(gòu)(I)傳動(dòng)連接，所述汽缸(3)上連接有用來控制汽缸(3)動(dòng)作的氣動(dòng)電磁閥(4 )，氣動(dòng)電磁閥(4 )電連接有電控裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥銑工作臺(tái)自動(dòng)升降控制系統(tǒng)，其特征在于所述電控裝置包括工作臺(tái)進(jìn)刀繼電器(KM3 )、工作臺(tái)退刀繼電器(KM4 )、工作臺(tái)換向開關(guān)(SQ9 )、工作臺(tái)自動(dòng)升降功能轉(zhuǎn)換開關(guān)(ZHl)和氣動(dòng)電磁閥線圈(ICl);工作臺(tái)退刀繼電器(KM4)的線圈經(jīng)工作臺(tái)換向開關(guān)(SQ9)的常閉觸點(diǎn)(B)連接在電源之間；工作臺(tái)進(jìn)刀繼電器(KM3)的線圈經(jīng)工作臺(tái)換向開關(guān)(SQ9)的常開觸點(diǎn)(A)并聯(lián)在工作臺(tái)退刀繼電器(KM4)的線圈的兩端；工作臺(tái)進(jìn)刀繼電器(KM3)的線圈的一端與工作臺(tái)換向開關(guān)(SQ9)的常開觸點(diǎn)(A)連接， 工作臺(tái)進(jìn)刀繼電器(KM3)的線圈的另一端接地；工作臺(tái)退刀繼電器(KM4)的常開觸點(diǎn)(A)經(jīng)工作臺(tái)自動(dòng)升降功能轉(zhuǎn)換開關(guān)(ZHl)的第一觸點(diǎn)、氣動(dòng)電磁閥線圈連接在電源之間；工作臺(tái)進(jìn)刀繼電器(KM3)的常開觸點(diǎn)(A)經(jīng)工作臺(tái)自動(dòng)升降功能轉(zhuǎn)換開關(guān)(ZHl)的第二觸點(diǎn)連接在電源之間；工作臺(tái)自動(dòng)升降功能轉(zhuǎn)換開關(guān)(ZHl)的第三觸點(diǎn)連接在電源之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥銑工作臺(tái)自動(dòng)升降控制系統(tǒng)，其特征在于工作臺(tái)自動(dòng)升降功能轉(zhuǎn)換開關(guān)(ZHl)的第三觸點(diǎn)的兩端串聯(lián)有工作臺(tái)快速升降保護(hù)開關(guān)(SQ8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種臥銑工作臺(tái)自動(dòng)升降控制系統(tǒng)，包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上安裝有工作臺(tái)升降絲杠、汽缸，所述汽缸的活塞桿與工作臺(tái)升降絲杠之間通過鉸鏈機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述汽缸上連接有用來控制汽缸動(dòng)作的氣動(dòng)電磁閥，氣動(dòng)電磁閥電連接有電控裝置，從根本上解決了原來存在的問題，而且設(shè)備的操作也簡單了許多。本發(fā)明設(shè)計(jì)簡單實(shí)用，投入小收益高值，得推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B23Q1/26GK103042396SQ20121057654
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者李永勝, 陳茹, 何小宏, 張輝, 張婕妤, 魏引蘭, 張鳳琴 申請(qǐng)人:濰坊天瑞重工鑿巖機(jī)械有限公司