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      電阻點(diǎn)焊輔助自蔓延在鋼板表面制備蜂窩陶瓷夾層板方法

      文檔序號(hào):3241621閱讀:207來源:國知局
      專利名稱:電阻點(diǎn)焊輔助自蔓延在鋼板表面制備蜂窩陶瓷夾層板方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種在鋼板表面制備蜂窩陶瓷夾層板方法。屬表面工程技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      蜂窩陶瓷夾層鋼板具有很好的抗沖擊性能,采用已有技術(shù)在鋼板表面制備的蜂窩 陶瓷夾層鋼板大多采用膠粘結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度低,高溫性能差,使用壽命低。發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種結(jié)合強(qiáng)度高、高溫性能好、使用壽命長 的電阻點(diǎn)焊輔助自蔓延在鋼板表面制備蜂窩陶瓷夾層板方法。
      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電阻點(diǎn)焊輔助自蔓延在鋼板表面制備蜂窩陶瓷 夾層板方法,所述方法包括以下工藝過程取一蜂窩鋼板,該蜂窩鋼板孔壁密布有小孔,將 C粉與Ti粉按化學(xué)計(jì)量配置,再加入C粉與Ti粉總量l(T20%wt的Ni粉,混勻后制成混合 料,用液壓機(jī)在擠壓模具中將混合料壓成孔隙率為25 35%的預(yù)制塊,從擠壓模具中頂出預(yù) 制塊后,放入所述蜂窩鋼板的蜂窩孔中,然后一起放在鋼板基體表面,300°C ±10°C—起預(yù) 熱后,保溫20min±5 min,用交流電阻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊焊合,點(diǎn)焊配以尺寸與蜂窩鋼板的蜂窩孔 相配的蜂窩形電極,最后用帶極堆焊機(jī)在其表面堆焊上一層合金鋼,即成蜂窩陶瓷夾層板。
      本發(fā)明的有益效果是自蔓延反應(yīng)產(chǎn)生大量的氣體,孔壁帶有排氣孔的蜂窩板,點(diǎn)焊加壓時(shí)除起到模具作用 外還起到排氣作用。本發(fā)明,蜂窩涂層與鋼板基體及表層金屬均為冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高、 高溫性能好、使用壽命長。電阻點(diǎn)焊輔助自蔓延反應(yīng)熱壓使涂層致密。涂層中的蜂窩鋼板 具有阻止裂紋擴(kuò)展,增加韌性的作用。該夾層鋼板具有抗沖擊優(yōu)點(diǎn)。點(diǎn)焊時(shí)利用了自蔓延 反應(yīng)熱,兩種熱量疊加節(jié)省了能源,降低了原材料成本,工藝過程簡單。
      具體實(shí)施方式
      最佳實(shí)施例取孔徑為8mm,孔深2mm,壁厚O. 5mm規(guī)格的蜂窩鋼板,該蜂窩鋼板孔側(cè)壁密布有2mm 的孔,將粒度為200目的C粉與Ti粉按原子比為1:1配置,再加入C粉與Ti粉總量l(T20%wt 的Ni粉,混勻后制成混合料,用液壓機(jī)在蜂窩型鋼模具中將混合料壓成孔隙率為25 35%的 預(yù)制塊,從擠壓模具中頂出預(yù)制塊后,放入所述蜂窩鋼板的蜂窩孔中,然后一起放在鋼板基 體表面,300°C ±10°C—起預(yù)熱后,保溫20min±5 min,用交流電阻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊焊合蜂窩鋼 板和鋼板基體,點(diǎn)焊配以尺寸與蜂窩鋼板的蜂窩孔相配的蜂窩形電極,電極壓力50kN,電流 18kA,焊接時(shí)間10s。最后用帶極堆焊機(jī)在其表面堆焊上一層合金鋼,即成蜂窩陶瓷夾層板。
      權(quán)利要求
      1.一種電阻點(diǎn)焊輔助自蔓延在鋼板表面制備蜂窩陶瓷夾層板方法,其特征在于所述方法包括以下工藝過程取一蜂窩鋼板,該蜂窩鋼板孔側(cè)壁密布有孔,將C粉與Ti粉按化學(xué)計(jì)量配置,再加入C粉與Ti粉總量l(T20%wt的Ni粉,混勻后制成混合料,用液壓機(jī)在擠壓模具中將混合料壓成孔隙率為25 35%的預(yù)制塊,從擠壓模具中頂出預(yù)制塊后,放入所述蜂窩鋼板的蜂窩孔中,然后一起放在鋼板基體表面,300°C ±10°C—起預(yù)熱后,保溫20min±5min,用交流電阻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊焊合,點(diǎn)焊配以尺寸與蜂窩鋼板的蜂窩孔相配的蜂窩形電極,最后用帶極堆焊機(jī)在其表面堆焊上一層合金鋼,即成蜂窩陶瓷夾層板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻點(diǎn)焊輔助自蔓延在鋼板表面制備蜂窩陶瓷夾層板方法,其特征在于所述電極壓力50kN,電流18kA,焊接時(shí)間10s±2 S。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種電阻點(diǎn)焊輔助自蔓延在鋼板表面制備蜂窩陶瓷夾層板方法,所述方法包括以下工藝過程取一蜂窩鋼板,該蜂窩鋼板孔壁密布有孔,將C粉與Ti粉按化學(xué)計(jì)量配置,再加入C粉與Ti粉總量10~20%wt的Ni粉,混勻后制成混合料,用液壓機(jī)在擠壓模具中將混合料壓成孔隙率為25~35%的預(yù)制塊,從擠壓模具中頂出預(yù)制塊后,放入所述蜂窩鋼板的蜂窩孔中,然后一起放在鋼板基體表面,300℃±10℃一起預(yù)熱后,保溫20min±5min,用交流電阻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊焊合,點(diǎn)焊配以尺寸與蜂窩鋼板的蜂窩孔相配的蜂窩形電極,最后用帶極堆焊機(jī)在其表面堆焊上一層合金鋼,即成蜂窩陶瓷夾層板。本發(fā)明,蜂窩涂層與鋼板基體及表層金屬均為冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高。
      文檔編號(hào)B23K28/02GK103028853SQ20121058197
      公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
      發(fā)明者陳威, 陳大智, 譚佃龍, 高一翔, 朱丹, 何亦棟, 高柏清, 劉陽 申請(qǐng)人:江陰東大新材料研究院
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