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      真空回流焊機(jī)及其冷卻系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):3212370閱讀:161來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):真空回流焊機(jī)及其冷卻系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及電子貼裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種真空回流焊機(jī)及其冷卻系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      由于電子產(chǎn)品PCB板不斷小型化的需要,出現(xiàn)了片狀元件,傳統(tǒng)的焊接方法已不能適應(yīng)需要。隨著貼裝技術(shù)的發(fā)展,作為貼裝技術(shù)一部分的回流焊機(jī)也得到相應(yīng)的發(fā)展,其應(yīng)用日趨廣泛,幾乎在所有電子產(chǎn)品領(lǐng)域都已得到應(yīng)用。由于回流焊機(jī)的焊接箱體的溫度較高,所以需要進(jìn)行冷卻降溫?,F(xiàn)有的真空回流焊機(jī)的焊接箱體只有下箱體設(shè)有冷卻水通道,且冷卻水通道只沿下箱體的邊緣設(shè)置一圈,冷卻效果差,存在安全隱患。由此可見(jiàn),上述現(xiàn)有的真空回流焊機(jī)及其冷卻系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。本發(fā)明人積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的真空回流焊機(jī)及其冷卻系統(tǒng),使其更具有實(shí)用性。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種冷卻好的真空回流焊機(jī)冷卻系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案真空回流焊機(jī)冷卻系統(tǒng),包括設(shè)于下箱體的第一冷卻水通道和設(shè)于上箱體的第二冷卻水通道,所述第一冷卻水通道和第二冷卻水通道通過(guò)管路連接。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選的,前述的冷卻系統(tǒng),其中還包括有冷卻液箱,所述第一冷卻水通道的出水口與第二冷卻水通道的進(jìn)水口連接,第一冷卻水通道的進(jìn)水口與第二冷卻水通道的出水口分別與所述冷卻液箱連接,所述第一冷卻水通道的進(jìn)水口與所述冷卻液箱之間設(shè)有水泵。優(yōu)選的,前述的冷卻系統(tǒng),所述第一冷卻水通道的進(jìn)水口與水泵之間設(shè)有三通,所述三通還連接有氣泵,所述第二冷卻水通道的出水口與冷卻液箱之間、水泵與三通之間以及氣泵與三通之間分別設(shè)有止回閥。優(yōu)選的,前述的冷卻系統(tǒng),所述第一冷卻水通道和第二冷卻水通道分別包括至少兩條縱向通道,由盲孔或通孔形成;橫向通道,由盲孔或通孔形成,位于縱向通道的兩端將至少兩條縱向通道連接;堵頭,用于封堵縱向通道和橫向通道的開(kāi)口及截?cái)鄼M向通道以引導(dǎo)縱向通道和橫向通道的連通走向,從而使縱向通道和橫向通道連通成迂回走向的冷卻水通道。優(yōu)選的,前述的冷卻系統(tǒng),所述第二冷卻水通道包括縱向通道,由四個(gè)盲孔形成的第一縱向通道、第二縱向通道、第三縱向通道和第四縱向通道;橫向通道,由盲孔形成的連接第一縱向通道和第二縱向通道的盲端的第一橫向通道;由盲孔形成的連接第三縱向通道和第四縱向通道的盲端的第二橫向通道;由盲孔形成的連接第一縱向通道、第二縱向通道和第三縱向通道的開(kāi)口端的第三橫向通道;堵頭,設(shè)于第二縱向通道、第三縱向通道、第一橫向通道、第二橫向通道和第三橫向通道的開(kāi)口端,以及設(shè)于第一縱向通道與第二縱向通道之間的第三橫向通道上。本發(fā)明的另一目的為提供一種冷卻好的真空回流焊機(jī),實(shí)現(xiàn)該目的的技術(shù)方案如下真空回流焊機(jī),包括由上箱體和下箱體構(gòu)成的焊接箱體,其中下箱體上設(shè)有第一冷卻水通道,上箱體上設(shè)有第二冷卻水通道,所述第一冷卻水通道和第二冷卻水通道通過(guò)管路連接。優(yōu)選的,前述的真空回流焊機(jī),其中所述第一冷卻水通道的出水口與第二冷卻水通道的進(jìn)水口連接,第一冷卻水通道的進(jìn)水口與第二冷卻水通道的出水口分別與冷卻液箱連接,所述第一冷卻水通道的進(jìn)水口與所述冷卻液箱之間設(shè)有水泵。優(yōu)選的,前述的真空回流焊機(jī),所述第一冷卻水通道的進(jìn)水口與水泵之間設(shè)有三通,所述三通還連接有氣泵,所述第二冷卻水通道的出水口與冷卻液箱之間、水泵與三通之間以及氣泵與三通之間分別設(shè)有止回閥。優(yōu)選的,前述的真空回流焊機(jī),所述第一冷卻水通道和第二冷卻水通道分別包括至少兩條縱向通道,由盲孔或通孔形成;橫向通道,由盲孔或通孔形成,位于縱向通道的兩端將至少兩條縱向通道連接;堵頭,用于封堵縱向通道和橫向通道的開(kāi)口及截?cái)鄼M向通道以引導(dǎo)縱向通道和橫向通道的連通走向,從而使縱向通道和橫向通道連通成迂回走向的冷卻水通道。優(yōu)選的,前述的真空回流焊機(jī),所述第二冷卻水通道包括縱向通道,由四個(gè)盲孔形成的第一縱向通道、第二縱向通道、第三縱向通道和第四縱向通道;橫向通道,由盲孔形成的連接第一縱向通道和第二縱向通道的盲端的第一橫向通道;由盲孔形成的連接第三縱向通道和第四縱向通道的盲端的第二橫向通道;由盲孔形成的連接第一縱向通道、第二縱向通道和第三縱向通道的開(kāi)口端的第三橫向通道;堵頭,設(shè)于第二縱向通道、第三縱向通道、第一橫向通道、第二橫向通道和第三橫向通道的開(kāi)口端,以及設(shè)于第一縱向通道與第二縱向通道之間的第三橫向通道上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的的冷卻系統(tǒng)通過(guò)分別在上箱體和下箱體上分別設(shè)置冷卻水通道,并將上箱體和下箱體上的冷卻水通道連接。從而提高了整體冷卻效果。另外,通過(guò)設(shè)置氣泵可以將冷卻水通道內(nèi)吹干,使其便于保養(yǎng),增加使用壽命。本發(fā)明通過(guò)縱橫連接的通道和封堵、截?cái)嘀玫亩骂^形成迂回的冷卻水通道,增加了冷卻面積,提高了冷卻效果,并且便于實(shí)現(xiàn),技術(shù)簡(jiǎn)單。上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。


      圖1為本發(fā)明的真空回流焊機(jī)的冷卻系統(tǒng)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的折斷式屏蔽罩其具體實(shí)施方式
      、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中,不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外,一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。圖1為本發(fā)明的真空回流焊機(jī)的冷卻系統(tǒng)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,真空回流焊機(jī)冷卻系統(tǒng),包括設(shè)于下箱體I的第一冷卻水通道2和設(shè)于上箱體3的第二冷卻水通道4,第一冷卻水通道2和第二冷卻水通道4通過(guò)管路連接。本發(fā)明通過(guò)在上箱體3和下箱體I上分別設(shè)置冷卻水通道來(lái)增加冷卻效果。作為上述實(shí)施例的優(yōu)選,其中還包括有冷卻液箱5,第一冷卻水通道2的出水口 22與第二冷卻水通道4的進(jìn)水口 41連接,第一冷卻水通道2的進(jìn)水口 21與第二冷卻水通道4的出水口 42分別與冷卻液箱5連接,第一冷卻水通道2的進(jìn)水口 21與冷卻液箱5之間設(shè)有水泵6。由于下箱體I的溫度較高,所以使冷卻水先流經(jīng)第一冷卻水通道2可增加整體冷卻效果。作為上述實(shí)施例的優(yōu)選,第一冷卻水通道2的進(jìn)水口 21與水泵6之間設(shè)有三通7,三通7還連接有氣泵8。第二冷卻水通道4的出水口 42與冷卻液箱5之間、水泵6與三通7之間以及氣泵8與三通7之間分別設(shè)有止回閥9、10、11。通過(guò)設(shè)置止回閥避免冷卻水意外回流或進(jìn)入氣泵6。通過(guò)設(shè)置氣泵6可以將冷卻水通道吹干,以便設(shè)備的保養(yǎng),增加使用壽命和使用效果。作為上述實(shí)施例的優(yōu)選,第一冷卻水通道和第二冷卻水通道分別包括至少兩條縱向通道,由盲孔或通孔形成;橫向通道,由盲孔或通孔形成,位于縱向通道的兩端將至少兩條縱向通道連接;堵頭,用于封堵縱向通道和橫向通道的開(kāi)口及截?cái)鄼M向通道以引導(dǎo)縱向通道和橫向通道的連通走向,從而使縱向通道和橫向通道連通成迂回走向的冷卻水通道。通過(guò)縱橫連接的通道和封堵、截?cái)嘀玫亩骂^形成迂回的冷卻水通道,增加了冷卻面積,提高了冷卻效果,并且便于實(shí)現(xiàn),技術(shù)簡(jiǎn)單。根據(jù)下箱體I和上箱體3的具體情況第一冷卻水通道2和第二冷卻水通道4的具體形狀可相同也可不同。下面以第二冷卻水通道4一個(gè)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。作為上述實(shí)施例的優(yōu)選,其中第二冷卻水通道4包括縱向通道,由四個(gè)盲孔形成的第一縱向通道401、第二縱向通道402、第三縱向通道403和第四縱向通道404 ;橫向通道,由盲孔形成的連接第一縱向通道401和第二縱向通道402的盲端的第一橫向通道411 ;由盲孔形成的連接第三縱向通道403和第四縱向通道404的盲端的第二橫向通道412 ;由盲孔形成的連接第一縱向通道401、第二縱向通道402和第三縱向通道403的開(kāi)口端的第三橫向通道413 ;堵頭43,設(shè)于第二縱向通道402、第三縱向通道403、第一橫向通道411、第二橫向通道412和第三橫向通道413的開(kāi)口端,以及設(shè)于第一縱向通道401與第二縱向通道402之間的第三橫向通道413上。其中堵頭43具體可選用頂絲。
      參見(jiàn)圖1,圖中的虛線表示上箱體I和下箱體3內(nèi)部的通道,為清楚表達(dá)本發(fā)明中的冷卻水通道的具體設(shè)置及冷卻水的走向,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)能理解圖中未給出上、下箱體之間的實(shí)際位置關(guān)系。本發(fā)明提供的真空回流焊機(jī)的技術(shù)方案如下真空回流焊機(jī),包括由上箱體3和下箱體I構(gòu)成的焊接箱體,其中下箱體I上設(shè)有第一冷卻水通道2,上箱體3上設(shè)有第二冷卻水通道4,第一冷卻水通道2和第二冷卻水通道4通過(guò)管路連接。本發(fā)明通過(guò)在上箱體3和下箱體I上分別設(shè)置冷卻水通道來(lái)增加冷卻效果。作為上述實(shí)施例的優(yōu)選,其中第一冷卻水通道2的出水口 22與第二冷卻水通道4的進(jìn)水口 41連接,第一冷卻水通道2的進(jìn)水口 21與第二冷卻水通道4的出水口 42還分別與冷卻液箱5連接,第一冷卻水通道2的進(jìn)水口 21與冷卻液箱5之間設(shè)有水泵6。由于下箱體I的溫度較高,所以使冷卻水先流經(jīng)第一冷卻水通道2可增加整體冷卻效果。作為上述實(shí)施例的優(yōu)選,第一冷卻水通道2的進(jìn)水口 21與水泵6之間設(shè)有三通7,三通7還連接有氣泵8。第二冷卻水通道4的出水口 42與冷卻液箱5之間、水泵6與三通7之間以及氣泵8與三通7之間分別設(shè)有止回閥9、10、11。通過(guò)設(shè)置止回閥避免冷卻水意外回流或進(jìn)入氣泵6。通過(guò)設(shè)置氣泵6可以將冷卻水通道吹干,以便設(shè)備的保養(yǎng),增加使用壽命和使用效果。作為上述實(shí)施例的優(yōu)選,第一冷卻水通道和第二冷卻水通道分別包括至少兩條縱向通道,由盲孔或通孔形成;橫向通道,由盲孔或通孔形成,位于縱向通道的兩端將至少兩條縱向通道連接;堵頭,用于封堵縱向通道和橫向通道的開(kāi)口及截?cái)鄼M向通道以引導(dǎo)縱向通道和橫向通道的連通走向,從而使縱向通道和橫向通道連通成迂回走向的冷卻水通道。通過(guò)縱橫連接的通道和封堵、截?cái)嘀玫亩骂^形成迂回的冷卻水通道,增加了冷卻面積,提高了冷卻效果,并且便于實(shí)現(xiàn),技術(shù)簡(jiǎn)單。由于下箱體I上具有焊接加熱部101,上箱體3上具有觀察窗301,所以根據(jù)下箱體I和上箱體3的具體情況第一冷卻水通道2和第二冷卻水通道4的具體形狀可相同也可不同。下面以第二冷卻水通道4 一個(gè)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。作為上述實(shí)施例的優(yōu)選,其中第二冷卻水通道4包括縱向通道,由四個(gè)盲孔形成的第一縱向通道401、第二縱向通道402、第三縱向通道403和第四縱向通道404 ;橫向通道,由盲孔形成的連接第一縱向通道401和第二縱向通道402的盲端的第一橫向通道411 ;由盲孔形成的連接第三縱向通道403和第四縱向通道404的盲端的第二橫向通道412 ;由盲孔形成的連接第一縱向通道401、第二縱向通道402和第三縱向通道403的開(kāi)口端的第三橫向通道413 ;堵頭43,設(shè)于第二縱向通道402、第三縱向通道403、第一橫向通道411、第二橫向通道412和第三橫向通道413的開(kāi)口端,以及設(shè)于第一縱向通道401與第二縱向通道402之間的第三橫向通道413上。其中堵頭43具體可選用頂絲。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.真空回流焊機(jī)冷卻系統(tǒng),其特征在于,包括設(shè)于下箱體的第一冷卻水通道和設(shè)于上箱體的第二冷卻水通道,所述第一冷卻水通道和第二冷卻水通道通過(guò)管路連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空回流焊機(jī)冷卻系統(tǒng),其特征在于,其中還包括有冷卻液箱,所述第一冷卻水通道的出水口與第二冷卻水通道的進(jìn)水口連接,第一冷卻水通道的進(jìn)水口與第二冷卻水通道的出水口分別與所述冷卻液箱連接,所述第一冷卻水通道的進(jìn)水口與所述冷卻液箱之間設(shè)有水泵。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空回流焊機(jī)冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述第一冷卻水通道的進(jìn)水口與水泵之間設(shè)有三通,所述三通還連接有氣泵,所述第二冷卻水通道的出水口與冷卻液箱之間、水泵與三通之間以及氣泵與三通之間分別設(shè)有止回閥。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空回流焊機(jī)冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述第一冷卻水通道和第二冷卻水通道分別包括至少兩條縱向通道,由盲孔或通孔形成;橫向通道,由盲孔或通孔形成,位于縱向通道的兩端將至少兩條縱向通道連接;堵頭,用于封堵縱向通道和橫向通道的開(kāi)口及截?cái)鄼M向通道以引導(dǎo)縱向通道和橫向通道的連通走向,從而使縱向通道和橫向通道連通成迂回走向的冷卻水通道。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空回流焊機(jī)冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述第二冷卻水通道包括縱向通道,由四個(gè)盲孔形成的第一縱向通道、第二縱向通道、第三縱向通道和第四縱向通道;橫向通道,由盲孔形成的連接第一縱向通道和第二縱向通道的盲端的第一橫向通道; 由盲孔形成的連接第三縱向通道和第四縱向通道的盲端的第二橫向通道;由盲孔形成的連接第一縱向通道、第二縱向通道和第三縱向通道的開(kāi)口端的第三橫向通道;堵頭,設(shè)于第二縱向通道、第三縱向通道、第一橫向通道、第二橫向通道和第三橫向通道的開(kāi)口端,以及設(shè)于第一縱向通道與第二縱向通道之間的第三橫向通道上。
      6.真空回流焊機(jī),包括由上箱體和下箱體構(gòu)成的焊接箱體,其特征在于,其中下箱體上設(shè)有第一冷卻水通道,上箱體上設(shè)有第二冷卻水通道,所述第一冷卻水通道和第二冷卻水通道通過(guò)管路連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空回流焊機(jī),其特征在于,其中所述第一冷卻水通道的出水口與第二冷卻水通道的進(jìn)水口連接,第一冷卻水通道的進(jìn)水口與第二冷卻水通道的出水口分別與冷卻液箱連接,所述第一冷卻水通道的進(jìn)水口與所述冷卻液箱之間設(shè)有水泵。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空回流焊機(jī),其特征在于,所述第一冷卻水通道的進(jìn)水口與水泵之間設(shè)有三通,所述三通還連接有氣泵,所述第二冷卻水通道的出水口與冷卻液箱之間、水泵與三通之間以及氣泵與三通之間分別設(shè)有止回閥。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空回流焊機(jī),其特征在于,所述第一冷卻水通道和第二冷卻水通道分別包括至少兩條縱向通道,由盲孔或通孔形成;橫向通道,由盲孔或通孔形成,位于縱向通道的兩端將至少兩條縱向通道連接;堵頭,用于封堵縱向通道和橫向通道的開(kāi)口及截?cái)鄼M向通道以引導(dǎo)縱向通道和橫向通道的連通走向,從而使縱向通道和橫向通道連通成迂回走向的冷卻水通道。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空回流焊機(jī),其特征在于,所述第二冷卻水通道包括縱向通道,由四個(gè)盲孔形成的第一縱向通道、第二縱向通道、第三縱向通道和第四縱向通道;橫向通道,由盲孔形成的連接第一縱向通道和第二縱向通道的盲端的第一橫向通道; 由盲孔形成的連接第三縱向通道和第四縱向通道的盲端的第二橫向通道;由盲孔形成的連接第一縱向通道、第二縱向通道和第三縱向通道的開(kāi)口端的第三橫向通道;堵頭,設(shè)于第二縱向通道、第三縱向通道、第一橫向通道、第二橫向通道和第三橫向通道的開(kāi)口端,以及設(shè)于第一縱向通道與第二縱向通道之間的第三橫向通道上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種真空回流焊機(jī)及其冷卻系統(tǒng),其中冷卻系統(tǒng)包括設(shè)于下箱體的第一冷卻水通道和設(shè)于上箱體的第二冷卻水通道,所述第一冷卻水通道和第二冷卻水通道通過(guò)管路連接。本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)冷卻效果好。
      文檔編號(hào)B23K3/00GK102990182SQ201210592989
      公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
      發(fā)明者趙永先 申請(qǐng)人:北京中科同志科技有限公司
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