專利名稱：刮滾機(jī)排屑冷卻裝置及刮滾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種排屑冷卻裝置，特別涉及一種刮滾機(jī)排屑冷卻裝置及刮滾機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著全球工程機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展，油缸等產(chǎn)品的需求數(shù)量不斷増加，傳統(tǒng)的桁磨等加工生產(chǎn)方式已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)廠家對于生產(chǎn)效率的要求，于是采用刮滾機(jī)通過組合式刀具對油缸缸筒進(jìn)行加工，包括粗鏜、刮削、滾光加工等エ序，實現(xiàn)一次性加工完成，加工效率可達(dá)到傳統(tǒng)桁磨エ藝的十倍以上，因此已經(jīng)越來越受到廠家的青睞并逐漸得到推廣應(yīng)用，未來幾年內(nèi)將會取代傳統(tǒng)的桁磨加工等成為缸筒加工的主要方式。 現(xiàn)有的刮滾機(jī)在加工生產(chǎn)過程中，混有鉄屑等雜質(zhì)的冷卻液需要循環(huán)使用，主要采用油箱隔板及普通排屑器對鐵屑及其它雜質(zhì)進(jìn)行過濾，這導(dǎo)致過濾不夠充分，使細(xì)小的鉄屑及其他雜質(zhì)容易沉積到冷卻液管路以及其他工作部件之中，造成設(shè)備故障。另ー方面，現(xiàn)有的刮滾機(jī)機(jī)床對于冷卻液一般是采用自然冷卻，然后再循環(huán)使用，但依靠自然冷卻速度較慢，造成冷卻液未能夠充分冷卻就再次循環(huán)使用，尤其是外部環(huán)境溫度較高時，循環(huán)使用的冷卻液根本無法降溫至所需的溫度，導(dǎo)致其對刀具的冷卻效果不好，進(jìn)ー步影響到加工質(zhì)量。高溫天氣時還容易形成“油霧”，影響冷卻效果并且污染環(huán)境。綜上所述，如何提高鐵屑和其他雜質(zhì)的過濾精度，以及如何有效的對循環(huán)使用的冷卻液進(jìn)行降溫，已成為本技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問題。鑒于上述情況，本設(shè)計人借其多年相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)經(jīng)驗以及豐富的專業(yè)知識，不斷研發(fā)改進(jìn)，并經(jīng)大量的實踐驗證，提出了本實用新型的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置及刮滾機(jī)的技術(shù)方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，能夠大幅提高冷卻液的過濾精度，并有效降低冷卻液溫度。本實用新型的另一目的在于提供一種刮滾機(jī)，具有本實用新型的排屑冷卻裝置，對冷卻液具有優(yōu)異的過濾及冷卻效果。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，包括基架；排屑単元，設(shè)置于所述基架上，所述排屑単元接收刮滾機(jī)產(chǎn)生的鉄屑和冷卻液的混合物，并初步濾除其中體積較大的鉄屑；齒形磁分機(jī)，設(shè)置于所述基架上，所述齒形磁分機(jī)接收所述排屑単元初步過濾后的冷卻液，并濾除其中的細(xì)小鐵屑；第一控制單元，連接并控制所述排屑単元及齒形磁分機(jī)；過濾器，設(shè)置于所述基架上，所述過濾器接收所述齒形磁分機(jī)過濾后的冷卻液，并對其進(jìn)行精密過濾，以進(jìn)ー步濾除其中的雜質(zhì)；制冷機(jī)，設(shè)置于所述基架上，所述制冷機(jī)接收所述過濾器過濾后的冷卻液并對其進(jìn)行冷卻；后油箱，設(shè)置于所述基架上，所述后油箱接收并收集所述制冷機(jī)輸出的冷卻液；第二控制單元，連接并控制所述制冷機(jī)。[0010]上述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其中，所述排屑単元包括鏈板式排屑機(jī)，設(shè)置于所述基架上，所述鏈板式排屑機(jī)接收刮滾機(jī)工作時產(chǎn)生的鉄屑和冷卻液的混合物，進(jìn)行初歩過濾操作，濾除所述混合物中體積較大的鉄屑；鐵屑收集箱，接收并收集所述鏈板式排屑機(jī)濾除的大體積鐵屑，大體積鐵屑通過所述鏈板式排屑機(jī)的鏈板排入至所述鐵屑收集箱中；前油箱，接收并收集所述鏈板式排屑機(jī)過濾后的冷卻液。上述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其中，所述齒形磁分機(jī)的高度低于所述過濾器，所述齒形磁分機(jī)和過濾器之間設(shè)有提升泵，所述提升泵用于將所述齒形磁分機(jī)過濾后的冷卻液提升并泵入到所述過濾器中，所述提升泵連接并受控于所述第一控制單元。上述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其中，所述刮滾機(jī)排屑冷卻裝置還包括高壓泵單元，設(shè)置于所述基架上，所述高壓泵單元連接于所述后油箱，用于將所述后油箱中的冷卻液泵入到刮滾機(jī)的受油器以進(jìn)行循環(huán)使用，所述高壓泵單元連接并受控于所述第二控制單元。上述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其中，所述高壓泵單元包括ー個或者多個高壓泵，所 述高壓泵連接并受控于所述第二控制單元。上述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其中，所述高壓泵單元包括四個壓カ及排量不同的所述高壓泵，四個所述高壓泵可単獨使用或任意組合使用。上述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其中，所述前油箱設(shè)有第一放油ロ，所述后油箱設(shè)有
第二放油ロ。上述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其中，所述第一控制單元和第二控制單元為電控箱。上述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其中，所述制冷機(jī)為風(fēng)冷制冷機(jī)或者熱交換制冷機(jī)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供了一種刮滾機(jī)，設(shè)有上述的刮滾機(jī)排屑冷
卻裝置。由上述可知，本實用新型的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置及刮滾機(jī)具有下列優(yōu)點及特點I、本實用新型的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置及刮滾機(jī)設(shè)置有齒形磁分機(jī)，用于濾除冷卻液中混有的細(xì)小鐵屑，提高冷卻液的過濾精度，另外還設(shè)有專用過濾器對冷卻液中的其他雜質(zhì)進(jìn)行高精度過濾，以進(jìn)一步提高冷卻液的過濾效果，保證循環(huán)使用的冷卻液的純凈度。2、本實用新型的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置及刮滾機(jī)設(shè)置有專用的制冷機(jī)對過濾后的冷卻液進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，能夠保證循環(huán)使用的冷卻液降溫至理想溫度，且冷卻速度快，避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于冷卻不充分而產(chǎn)生的各種問題。3、本實用新型的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置及刮滾機(jī)設(shè)有高壓泵單元，用于將過濾、冷卻后的冷卻液泵入到受油器中，從而循環(huán)使用，高壓泵單元中可包括有多個不同壓カ及排量的高壓泵，根據(jù)實際壓カ需要可選擇不同的高壓泵或者組合使用，以適應(yīng)加工多種不同規(guī)格缸體時的需求。4、本實用新型的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置及刮滾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，并且安裝、調(diào)試容易，對冷卻液具有優(yōu)異的過濾及冷卻效果，適于推廣應(yīng)用。

圖I為本實用新型刮滾機(jī)排屑冷卻裝置整體結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2為本實用新型刮滾機(jī)排屑冷卻裝置整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。主要元件標(biāo)號說明[0027]I基架2 排屑單元21 鏈板式排屑機(jī)22 前油箱221 第一放油 ロ3齒形磁分機(jī) 4第一控制單元5過濾器6制冷機(jī)61 后油箱611 第二放油 ロ7提升泵8第二控制單元9高壓泵單元91高壓泵
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
，但其僅為優(yōu)選實施例，并不用來限制本實用新型的實質(zhì)范圍。請結(jié)合參考圖I及圖2，其中圖I為本實用新型刮滾機(jī)排屑冷卻裝置整體結(jié)構(gòu)主視示意圖，圖2為本實用新型刮滾機(jī)排屑冷卻裝置整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖，如圖所示，本實用新型的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置主要包括基架I ;排屑單元2，設(shè)置于基架I上，排屑單元2接收刮滾機(jī)工作時產(chǎn)生的鉄屑和冷卻液的混合物，并初步濾除體積較大的鉄屑，得到初步過濾后的冷卻液；齒形磁分機(jī)3，設(shè)于基架I上，用于濾除排屑單元2初步過濾后的冷卻液中的細(xì)小鐵屑；第一控制單元4，連接并控制排屑単元2及齒形磁分機(jī)3 ;過濾器5，設(shè)置于基架I上，過濾器5接收經(jīng)齒形磁分機(jī)3過濾后的冷卻液，并對其再次進(jìn)行過濾，以進(jìn)ー步濾除其中的其他雜質(zhì)；制冷機(jī)6，設(shè)置于基架I上，制冷機(jī)6接收過濾器5過濾后的冷卻液并對其進(jìn)行冷卻，以降低冷卻液的溫度，制冷機(jī)6輸出的冷卻液即可進(jìn)行循環(huán)使用；后油箱61，設(shè)置于基架I上，連接于制冷機(jī)6，接收并收集制冷機(jī)6輸出的冷卻液，以備循環(huán)使用；第ニ控制単元8，連接并控制制冷機(jī)6?；躀可為ー固定架體，其為本實用新型刮滾機(jī)排屑冷卻裝置各個零部件的安裝基礎(chǔ)。排屑單元2用于對刮滾機(jī)工作時產(chǎn)生的鉄屑和冷卻液的混合物進(jìn)行初歩過濾，濾除其中體積較大的鉄屑，并得到初步過濾后的冷卻液?，F(xiàn)有技術(shù)中排屑単元2的組成已有多種實施方式，本實施例中，排屑單元2包括有鏈板式排屑機(jī)21、前油箱22和鐵屑收集箱(圖中未示)，鏈板式排屑機(jī)21、前油箱22和鐵屑收集箱均設(shè)置于基架I上，刮滾機(jī)工作時產(chǎn)生的鉄屑和冷卻液的混合物落入鏈板式排屑機(jī)21，由鏈板式排屑機(jī)21進(jìn)行初步過濾操作，濾除混合物中的大體積鐵屑，鏈板式排屑機(jī)21設(shè)置于基架I上，濾出的大體積鐵屑通過鏈板式排屑機(jī)的鏈板排入至鐵屑收集箱中進(jìn)行收集，而初步過濾后的冷卻液則進(jìn)入到前油箱22進(jìn)行收集，前油箱22和鐵屑收集箱均可設(shè)置于基架I上，經(jīng)落入鏈板式排屑機(jī)21初步過濾的冷卻液只是濾除了體積較大的鐵屑，其中還包含有細(xì)小鐵屑以及灰塵、異物等其他雜質(zhì)。上述的鏈板式排屑機(jī)21、前油箱22和鐵屑收集箱的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系已為常規(guī)技術(shù)或者在現(xiàn)有技術(shù)上稍加變通即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上述記載的內(nèi)容可容易實現(xiàn)，故不再詳細(xì)論述。齒形磁分機(jī)3設(shè)置于基架I上，其用于濾除排屑單元2初步過濾后的冷卻液中的細(xì)小鐵屑，齒形磁分機(jī)3的具體結(jié)構(gòu)和工作原理已為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。經(jīng)齒形磁分機(jī)3除去了冷卻液中的細(xì)小鐵屑后，至此冷卻液中已不含有鉄屑雜質(zhì)，但冷卻液中仍然存有灰塵、異物等其他雜質(zhì)，還不符合循環(huán)再利用的要求。上述的排屑單元2和齒形磁分機(jī)3均連接并受控于第一控制單元4，第一控制單元4可設(shè)置于基架I上，其可為ー電控箱，控制排屑単元2 (即鏈板式排屑機(jī)21)和齒形磁分機(jī)3運(yùn)行，關(guān)于第一控制單元4的電路原理及功能結(jié)構(gòu)等，是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)很容易實現(xiàn)的，故不再具體贅述。過濾器5設(shè)置于基架I上，上述提及經(jīng)齒形磁分機(jī)3過濾后的冷卻液中仍存在灰塵、異物等其他雜質(zhì)，過濾器5接受齒形磁分機(jī)3過濾后的冷卻液，并對其進(jìn)行進(jìn)一歩的精密過濾，以濾除其中的灰塵、異物等其他雜質(zhì)，經(jīng)過濾器5過濾之后的冷卻液即可滿足循環(huán)使用的要求。過濾器5可選用市面上現(xiàn)有的過濾器，其具體結(jié)構(gòu)及功能為現(xiàn)有技術(shù)，不再具體說明。本實施例中，在齒形磁分機(jī)3和過濾器5之間還設(shè)有提升泵7，提升泵7可直接固設(shè)于基架I上，由于本實施例中齒形磁分機(jī)3的高度低于過濾器5，所以設(shè)置提升泵7用于將齒形磁分機(jī)3過濾后的冷卻液提升并泵入到過濾器5中。提升泵7也連接并受控于第一控制單元4。提升泵7的具體結(jié)構(gòu)及功能已為現(xiàn)有技術(shù)，故不再贅述。制冷機(jī)6設(shè)置于基架I上，其接收過濾器5過濾后的冷卻液并對其進(jìn)行冷卻，以強(qiáng)制降低冷卻液的溫度，滿足循環(huán)使用的要求，同時可避免現(xiàn)有技術(shù)中因冷卻液溫度較高而引發(fā)的一系列問題。制冷機(jī)6可采用常規(guī)的風(fēng)冷制冷機(jī)或者熱交換制冷機(jī)等。關(guān)于制冷機(jī)6的具體結(jié)構(gòu)及功能已為現(xiàn)有技術(shù)，故不再贅述。由制冷機(jī)6制冷之后輸出的冷卻液即滿足循環(huán)使用的要求。后油箱61設(shè)置于基架I上，連接于制冷機(jī)6，接收并收集制冷機(jī)6輸出的冷卻液，以備循環(huán)使用。第二控制單元8連接并控制制冷機(jī)6，第二控制單元8可設(shè)置于基架I上，與第一控制單元4相似的，第二控制單元8可為ー電控箱，控制制冷機(jī)6的運(yùn)行，關(guān)于第二控制單元8的電路原理及功能結(jié)構(gòu)等，是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)很容易實現(xiàn)的，故不再具體說明。另外，第一控制單元4和第二控制單元8也可整合到一起，組成ー個整體控制單元，井分別控制上述所有的被控部件，這也是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容容易實現(xiàn)的，不再贅述。本實用新型的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置還可包括一高壓泵單元9，其設(shè)置于基架I上，高壓泵單元9連接于后油箱61，用于將后油箱61中的冷卻液泵入到刮滾機(jī)的受油器(圖中未示)以進(jìn)行循環(huán)使用，關(guān)于刮滾機(jī)中的受油器等循環(huán)使用冷卻液的相關(guān)機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，不再具體說明。高壓泵單元9可包括ー個或者多個高壓泵，本實施例中，高壓泵單元包括有四個高壓泵91，組成一高壓泵組，優(yōu)選的四個高壓泵91的壓カ及排量等參數(shù)可設(shè)計為不同，根據(jù)實際需要，可選擇其中任意ー個高壓泵工作，或者選擇任意幾個高壓泵組合使用，以獲得更多種的壓カ及排量，這樣在冷卻液的循環(huán)使用過程中，就可以以多種的冷卻液壓カ及排量來適應(yīng)加工不同規(guī)格缸體時的需求。高壓泵單元9 (高壓泵單元所包括的高壓泵91)也連接并受控于第二控制單元8，關(guān)于高壓泵的結(jié)構(gòu)及工作原理已為常規(guī)技木，故不再具體說明。另外,前油箱22和后油箱61可分別設(shè)有第一放油ロ 221和第二放油ロ 611，兩個放油ロ用于放除油箱中收集的冷卻液，以便在油箱長時間使用后對油箱底部進(jìn)行清理。下面結(jié)合上述各圖來說明本實用新型刮滾機(jī)排屑冷卻裝置的簡單應(yīng)用，如圖所示，刮滾機(jī)在加工生產(chǎn)的過程中所產(chǎn)生的鉄屑和冷卻液的混合物落入至鏈板式排屑機(jī)21，由鏈板式排屑機(jī)21進(jìn)行初步過濾操作，濾除混合物中體積較大的鐵屑，濾出的大體積鐵屑通過鏈板式排屑機(jī)的鏈板排入至鐵屑收集箱中進(jìn)行收集，而初步過濾后的冷卻液則進(jìn)入到前油箱22進(jìn)行收集；然后，齒形磁分機(jī)3對前油箱22中的冷卻液進(jìn)行過濾，濾除其中的細(xì)小鉄屑；接著，由提升泵7將齒形磁分機(jī)3過濾后的冷卻液泵入過濾器5中進(jìn)行進(jìn)一歩的精·密過濾，以濾除冷卻液中的灰塵、異物等其他雜質(zhì)；經(jīng)過濾器5過濾后的冷卻液進(jìn)入到制冷機(jī)6中進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，以降低其溫度，滿足冷卻液循環(huán)使用的要求，經(jīng)制冷機(jī)6冷卻后的冷卻液進(jìn)入到后油箱61進(jìn)行收集，此時后油箱61中的冷卻液已經(jīng)滿足循環(huán)使用的要求；高壓泵單元9將后油箱61中的冷卻液泵入至刮滾機(jī)的受油器等循環(huán)使用部件，從而實現(xiàn)冷卻液的循環(huán)使用。至此，整個的冷卻液排屑、冷卻、循環(huán)使用處理周期完成，由上述可知，本實用新型的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置能夠大幅提高冷卻液的過濾精度，并有效降低冷卻液溫度，且結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，安裝、調(diào)試容易。另外，本實用新型還提出了一種刮滾機(jī)，其設(shè)有上述的本實用新型的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，以對冷卻液進(jìn)行排屑、冷卻及循環(huán)利用，其中刮滾機(jī)排屑冷卻裝置可設(shè)置于刮滾機(jī)的機(jī)架上，也就是說上述的基架I即可為刮滾機(jī)的機(jī)架，刮滾機(jī)排屑冷卻裝置的結(jié)構(gòu)、功能、技術(shù)效果與上述記載相同，故不再重復(fù)說明。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其特征在于，所述刮滾機(jī)排屑冷卻裝置包括 基架； 接收刮滾機(jī)產(chǎn)生的鉄屑和冷卻液的混合物并濾除大體積鐵屑的排屑單元，設(shè)置于所述基架上； 接收所述排屑單元初步過濾后的冷卻液并濾除其中的細(xì)小鐵屑的齒形磁分機(jī)，設(shè)置于所述基架上； 第一控制單元，連接所述排屑単元及齒形磁分機(jī)； 接收所述齒形磁分機(jī)過濾后的冷卻液并對其進(jìn)行精密過濾的過濾器，設(shè)置于所述基架上； 接收所述過濾器過濾后的冷卻液并對其進(jìn)行冷卻的制冷機(jī)，設(shè)置于所述基架上； 接收并收集所述制冷機(jī)輸出的冷卻液的后油箱，設(shè)置于所述基架上； 第二控制單元，連接所述制冷機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其特征在于，所述排屑単元包括 接收刮滾機(jī)產(chǎn)生的鉄屑和冷卻液的混合物并濾除大體積鐵屑的鏈板式排屑機(jī)，設(shè)置于所述基架上； 接收并收集所述鏈板式排屑機(jī)濾除的大體積鐵屑的鐵屑收集箱，大體積鐵屑通過所述鏈板式排屑機(jī)的鏈板排入至所述鐵屑收集箱中； 接收并收集所述鏈板式排屑機(jī)過濾后的冷卻液的前油箱，設(shè)置于所述基架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其特征在于，所述齒形磁分機(jī)的高度低于所述過濾器，所述齒形磁分機(jī)和過濾器之間設(shè)有提升泵，所述提升泵連接所述第一控制單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其特征在于，所述刮滾機(jī)排屑冷卻裝置還包括高壓泵單元，設(shè)置于所述基架上，所述高壓泵單元連接于所述后油箱，所述高壓泵單元連接所述第二控制單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其特征在于，所述高壓泵單元包括一個或者多個高壓泵，所述高壓泵連接于所述第二控制單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其特征在于，所述高壓泵單元包括四個壓カ及排量不同的所述高壓泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其特征在于，所述前油箱設(shè)有第一放油ロ，所述后油箱設(shè)有第二放油ロ。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其特征在于，所述第一控制單元和第ニ控制單元為電控箱。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置，其特征在于，所述制冷機(jī)為風(fēng)冷制冷機(jī)或者熱交換制冷機(jī)。
10.一種刮滾機(jī)，其特正在于，所述刮滾機(jī)設(shè)有權(quán)利要求I至9任ー項所述的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種刮滾機(jī)排屑冷卻裝置及刮滾機(jī)，其中刮滾機(jī)排屑冷卻裝置包括基架；排屑單元，設(shè)置于基架上，排屑單元接收刮滾機(jī)產(chǎn)生的鐵屑和冷卻液的混合物，并濾除其中體積較大的鐵屑；齒形磁分機(jī)，設(shè)于基架上，接收排屑單元初步過濾后的冷卻液，并濾除其中的細(xì)小鐵屑；第一控制單元，連接并控制排屑單元及齒形磁分機(jī)；過濾器，設(shè)置于基架上，接收齒形磁分機(jī)過濾后的冷卻液，并對其進(jìn)行精密過濾；制冷機(jī)，設(shè)置于基架上，接收過濾器過濾后的冷卻液并對其進(jìn)行冷卻；后油箱，設(shè)置于基架上，接收并收集制冷機(jī)輸出的冷卻液；第二控制單元，連接并控制制冷機(jī)，本實用新型的刮滾機(jī)排屑冷卻裝置及刮滾機(jī)可提高冷卻液的過濾精度并有效降低其溫度。
文檔編號B23P23/00GK202447981SQ20122001185
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者張金濤, 王永興 申請人:上海三一精機(jī)有限公司