專利名稱：一種快速定位表殼夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工機床工具領域,特別涉及一種快速定位表殼夾具。
背景技術：
傳統(tǒng)的表殼類零件加工過程，夾具及工件的更換是通過停止機床、依靠技術工人找正取數(shù)來實現(xiàn)，從而需要花費大量的時間。同時，夾具及工件在加工過程中的經(jīng)?；Q，對夾具帶有很大的磨損，從而導致重復定位難度大、精度低等問題。而本領域在國內至今未出現(xiàn)高效的自動定位夾具解決方案，現(xiàn)階段表殼類夾具及工件裝夾更換由于未實現(xiàn)自動定位，需要人工找正取數(shù)，其缺點主要是效率低下、精度差、人工依賴性強、難于實現(xiàn)自動化、不便于規(guī)?；芾怼?
發(fā)明內容本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種快速定位表殼夾具，結構簡單，實現(xiàn)小于0. 002mm的重復定位精度，工件與夾具的離線安裝，節(jié)省工件及夾具的更換時間，大幅提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)方式及高效的管理模式。為達到上述技術效果，本實用新型提供了一種快速定位表殼夾具，包括用于驅動所述表殼夾具鎖緊和/或解鎖的動力組件；與所述動力組件相連的定位組件，所述定位組件包括卡盤和拉釘組件；以及用于夾持定位工件的夾頭，所述拉釘組件設于所述夾頭之上。作為上述方案的改進，設于所述夾頭之上的所述拉釘組件與所述卡盤配合連接。作為上述方案的改進，所述動力組件包括氣缸和用于將所述表殼夾具固定于機床工作臺之上的支撐板，所述氣缸與所述支撐板固定或活動相連。作為上述方案的改進，所述夾頭設有用于夾持定位所述工件的外錐螺絲或內錐螺絲；所述夾頭通過所述外錐螺絲或內錐螺絲與所述卡盤、所述氣缸貫穿相連。作為上述方案的改進，所述夾頭和所述卡盤通過所述拉釘組件和所述外錐螺絲或內錐螺絲相連；所述夾頭與所述氣缸通過轉接螺絲和所述外錐螺絲或內錐螺絲相連。作為上述方案的改進，所述卡盤設有用于鎖緊或解鎖所述夾頭的卡盤手柄。作為上述方案的改進，所述卡盤內設有扭力芯子和鋼球，所述扭力芯子與所述卡盤手柄相連；所述扭力芯子、所述卡盤與所述拉釘組件形成便于所述鋼球滾動的滑動軌道。作為上述方案的改進，所述夾頭上設有彈力定位片。作為上述方案的改進，所述夾頭為表殼夾頭；所述表殼夾頭為內壁夾頭或外壁夾頭。作為上述方案的改進，所述拉釘組件為定位拉釘、削邊拉釘、夾緊拉釘中的一種或組合。實施本實用新型具有如下有益效果本實用新型融合了傳統(tǒng)表殼加工夾具和傳統(tǒng)自動定位夾具系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術相t匕，本實用新型時表殼夾具實現(xiàn)了快速自動定位，精度高，可實現(xiàn)小于0. 002mm的重復定位精度，工件與夾具的離線安裝，節(jié)省工件及夾具的更換時間，省去了機床停機時間從而提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)方式及高效的管理模式。此外，其應用范圍廣，可廣泛應用于銑肖IJ、裝配、焊接、注塑、磨削、測量等場合。

圖I為本實用新型一種快速定位表殼夾具的結構示意圖；圖2為圖I所示快速定位表殼夾具的A-A向剖視圖；圖3為本實用新型一種快速定位表殼夾具中夾頭的結構不意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。結合圖I、圖2和圖3，本實用新型實施例提供了一種快速定位表殼夾具，包括用于驅動所述表殼夾具鎖緊和/或解鎖的動力組件；與所述動力組件相連的定位組件，所述定位組件包括卡盤I和拉釘組件2 ;以及用于夾持定位工件3的夾頭4，所述拉釘組件2設于所述夾頭4之上。設于所述夾頭4之上的所述拉釘組件2與所述卡盤I配合連接，可以保證鎖緊夾頭4。所述動力組件包括氣缸5和用于將所述表殼夾具固定于機床工作臺之上的支撐板6,所述氣缸5與所述支撐板6固定或活動相連。在表殼夾具工作時，需由氣缸5輸入額定氣壓，氣缸的活塞伸縮運動，驅動表殼夾具的鎖緊定位或解鎖。需要說明的是，氣缸5被鎖在支撐板6的下方，而支撐板6固定于機床工作臺之上。所述夾頭4設有用于夾持定位所述工件3的外錐螺絲或內錐螺絲7 ；所述夾頭4通過所述外錐螺絲或內錐螺絲7與所述卡盤I、所述氣缸5貫穿相連。所述夾頭4和所述卡盤I通過所述拉釘組件2和所述外錐螺絲或內錐螺絲I相連；所述夾頭4與所述氣缸5通過轉接螺絲8和所述外錐螺絲或內錐螺絲7相連。所述卡盤I設有用于鎖緊或解鎖所述夾頭4的卡盤手柄9。需要說明的是，卡盤I所在支撐板6的上方，拉釘組件2安裝在夾頭4之上，當操作卡盤手柄9時，可以定位鎖緊或解鎖夾頭4。所述卡盤I內設有扭力芯子10和鋼球11，所述扭力芯子10與所述卡盤手柄9相連；所述扭力芯子10、所述卡盤I與所述拉釘組件2形成便于所述鋼球11滾動的滑動軌道。[0039]所述夾頭4上設有彈力定位片12。所述夾頭4為表殼夾頭；所述表殼夾頭為內壁夾頭或外壁夾頭。內壁夾頭作用原理是工件受夾持力部位是在工件內壁，外壁夾頭受夾持力部位則是在工件外壁。所述拉釘組件2為定位拉釘、削邊拉釘、夾緊拉釘中的一種或組合。本實用新型快速定位表殼夾具工作原 理如下一、鎖緊動作過程說明將設于夾頭4之上的拉釘組件2與卡盤I正確配合，操作卡盤手柄9，鎖緊夾頭4 ；裝上工件3于夾頭4上，鎖緊外錐螺絲或內錐螺絲7 ;通過氣缸5輸入一定的氣壓，氣缸5的活塞回縮，帶動外錐螺絲或內錐螺絲7下拉；外錐螺絲或內錐螺絲7通過與夾頭4的相互作用力，使夾頭4徑向擴張或收縮，進而固定鎖緊工件3。二、解鎖動作過程說明給氣缸5輸入一定的氣壓，氣缸5的活塞將外錐螺絲或內錐螺絲7頂出，此時，夾頭4處于松弛狀態(tài)；松開外錐螺絲或內錐螺絲7，取出工件3 ;操作卡盤手柄9，使卡盤I解鎖，此時夾頭4呈自由狀態(tài),可以取出夾頭進行更換或其他操作。綜上所述，實施本實用新型具有如下有益效果本實用新型融合了傳統(tǒng)表殼加工夾具和傳統(tǒng)自動定位夾具系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術相t匕，本實用新型時表殼夾具的實現(xiàn)了快速自動定位，精度高，可實現(xiàn)小于0. 002mm的重復定位精度，工件與夾具的離線安裝，節(jié)省工件及夾具的更換時間，省去了機床停機時間從而提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)方式及高效的管理模式。此外，其應用范圍廣，可廣泛應用于銑削、裝配、焊接、注塑、磨削、測量等場合。以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權利要求1.一種快速定位表殼夾具,其特征在于,包括 用于驅動所述表殼夾具鎖緊和/或解鎖的動力組件； 與所述動力組件相連的定位組件，所述定位組件包括卡盤和拉釘組件； 以及用于夾持定位工件的夾頭，所述拉釘組件設于所述夾頭之上。
2.如權利要求I所述的快速定位表殼夾具，其特征在于，設于所述夾頭之上的所述拉釘組件與所述卡盤配合連接。
3.如權利要求I所述的快速定位表殼夾具，其特征在于，所述動力組件包括氣缸和用于將所述表殼夾具固定于機床工作臺之上的支撐板，所述氣缸與所述支撐板固定或活動相連。
4.如權利要求3所述的快速定位表殼夾具，其特征在于，所述夾頭設有用于夾持定位所述工件的外錐螺絲或內錐螺絲； 所述夾頭通過所述外錐螺絲或內錐螺絲與所述卡盤、所述氣缸貫穿相連。
5.如權利要求4所述的快速定位表殼夾具，其特征在于，所述夾頭和所述卡盤通過所述拉釘組件和所述外錐螺絲或內錐螺絲相連； 所述夾頭與所述氣缸通過轉接螺絲和所述外錐螺絲或內錐螺絲相連。
6.如權利要求I所述的快速定位表殼夾具，其特征在于，所述卡盤設有用于鎖緊或解鎖所述夾頭的卡盤手柄。
7.如權利要求6所述的快速定位表殼夾具，其特征在于，所述卡盤內設有扭力芯子和鋼球，所述扭力芯子與所述卡盤手柄相連； 所述扭力芯子、所述卡盤與所述拉釘組件形成便于所述鋼球滾動的滑動軌道。
8.如權利要求I所述的快速定位表殼夾具，其特征在于，所述夾頭上設有彈力定位片。
9.如權利要求8所述的快速定位表殼夾具,其特征在于,所述夾頭為表殼夾頭； 所述表殼夾頭為內壁夾頭或外壁夾頭。
10.如權利要求I 9任一項所述的快速定位表殼夾具，其特征在于，所述拉釘組件為定位拉釘、削邊拉釘、夾緊拉釘中的一種或組合。
專利摘要本實用新型公開了一種快速定位表殼夾具，包括用于驅動所述夾具鎖緊和/或解鎖的動力組件；與所述動力組件相連的定位組件，所述定位組件包括卡盤和拉釘組件；以及用于夾持定位工件的夾頭，所述拉釘組件設于所述夾頭之上。采用本實用新型，所示表殼夾具結構簡單，可實現(xiàn)小于0.002mm的重復定位精度，工件與夾具的離線安裝，節(jié)省工件及夾具的更換時間，大幅提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)方式及高效的管理模式。
文檔編號B23Q3/08GK202498392SQ201220016020
公開日2012年10月24日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權日2012年1月13日
發(fā)明者黃承意 申請人:深圳市精鉆精密五金工具有限公司