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      沖壓擴口機模具的制作方法

      文檔序號:3213409閱讀:550來源:國知局
      專利名稱:沖壓擴口機模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及ー種沖壓擴ロ機,特別是ー種沖壓擴ロ機模具。
      背景技術(shù)
      槍彈彈頭生產(chǎn)過程中,其內(nèi)的鋼套縮ロ收弧后,存在嚴(yán)重的內(nèi)返ロ毛刺,影響裝配質(zhì)量,通常車間采用車削加工與磨削加工相結(jié)合來消除返ロ毛刺,但上述加工過程存在以下不足(1)勞動時間長,生產(chǎn)效率低,每分鐘僅加工不到20件;(2)車削加工后,還要對零件ロ部進行磨削加工,エ藝復(fù)雜,針對上述缺點,有必要做出改進。

      發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、加工效果好、效率高的應(yīng)用于沖壓擴ロ機上的模具。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是沖壓擴ロ機模具,包括擴ロ沖、擴ロ模和頂出沖,所述擴ロ沖包括上、中、下三段,其上段為柱體,中段為椎體,下段為柱體,所述擴ロ模內(nèi)形狀與擴ロ沖相應(yīng)。本實用新型的有益效果是通過將本實用新型安裝到市面上常用的TK121立式?jīng)_壓機床的床身上,把待加工的產(chǎn)品通過擴ロ沖送入擴ロ模內(nèi),通過擴ロ沖的中段的錐形臺階把產(chǎn)品ロ部擠薄,同時去掉ロ部內(nèi)、外返ロ毛刺,然后通過頂出沖把產(chǎn)品從擴ロ模內(nèi)退出,最后進行縮ロ收弧,達(dá)到產(chǎn)品成形尺寸。利用本模具結(jié)合沖床對產(chǎn)品進行擴ロ變薄加エ,毎分鐘可加工百件以上,把生產(chǎn)效率提高到了原來的6倍;且取消磨削輸、人口插板、退磁處理等加工,有效的縮短了エ藝流程,降低了人工成本。
      以下結(jié)合附圖
      和實施例對本實用新型進ー步說明。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)拆分圖。
      具體實施方式
      參照圖I,沖壓擴ロ機模具,包括擴ロ沖I、擴ロ模2和頂出沖3,所述擴ロ沖I包括上、中、下三段,其上段為柱體,中段為椎體,下段為柱體,所述擴ロ模2內(nèi)形狀與擴ロ沖I相應(yīng)。通過將本實用新型安裝到市面上常用的TK121立式?jīng)_壓機床的床身上,把待加工的產(chǎn)品通過擴ロ沖I送入擴ロ模2內(nèi),通過擴ロ沖I的中段的錐形臺階把產(chǎn)品ロ部擠薄,同時去掉ロ部內(nèi)、外返ロ毛刺,然后通過頂出沖3把產(chǎn)品從擴ロ模2內(nèi)退出,最后進行縮ロ收弧,達(dá)到產(chǎn)品成形尺寸。利用本模具結(jié)合沖床對產(chǎn)品進行擴ロ變薄加工,每分鐘可加工百件以上,把生產(chǎn)效率提高到了原來的6倍;且取消磨削輸、人口插板、退磁處理等加工,有效的縮短了エ藝流程,降低了人工成本。
      權(quán)利要求1.沖壓擴口機模具,其特征在于包括擴口沖(I)、擴口模(2)和頂出沖(3),所述擴口沖(I)包括上、中、下三段,其上段為柱體,中段為椎體,下段為柱體,所述擴口模(2)內(nèi)形狀與擴口沖(I)相應(yīng)。
      專利摘要本實用新型公開了一種沖壓擴口機模具,包括擴口沖、擴口模和頂出沖,所述擴口沖包括上、中、下三段,其上段為柱體,中段為椎體,下段為柱體,所述擴口模內(nèi)形狀與擴口沖相應(yīng);利用本模具結(jié)合沖床對產(chǎn)品進行擴口變薄加工,每分鐘可加工百件以上,把生產(chǎn)效率提高到了原來的6倍;且取消磨削輸、人口插板、退磁處理等加工,有效的縮短了工藝流程,降低了人工成本。
      文檔編號B21D41/02GK202411235SQ20122002188
      公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
      發(fā)明者曹煥章, 蘇湘群 申請人:湖南新成機器有限責(zé)任公司
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