專利名稱：模具內(nèi)腔鉆攻氣動(dòng)工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工裝，特別涉及一種用于鋁壓鑄模具內(nèi)腔鉆攻的氣動(dòng)工裝，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的各種鋁壓鑄模具往往需要鉆銑攻加工，而一些較大尺寸的鋁壓鑄模具由于定位不準(zhǔn)確，在鉆銑攻加工往往費(fèi)時(shí) 費(fèi)力，導(dǎo)致加工過程效率大大降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋁壓鑄模具內(nèi)腔鉆攻的氣動(dòng)工裝，對(duì)鋁壓鑄模具內(nèi)腔定位準(zhǔn)確，提高內(nèi)腔鉆攻的工作效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種模具內(nèi)腔鉆攻氣動(dòng)工裝，包括工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上設(shè)置基準(zhǔn)板，基準(zhǔn)板的四角上固定有滑塊基座，滑塊基座上設(shè)有用于對(duì)模具限位的滑塊移動(dòng)反頂夾緊裝置，滑塊移動(dòng)反頂夾緊裝置由氣缸、氣缸安裝頭和由氣缸帶動(dòng)做水平移動(dòng)的滑塊組成，所述的氣缸通過氣缸安裝頭固定在滑塊基座上。氣缸帶動(dòng)滑塊向模具方向移出，并將模具的邊緣頂在4個(gè)伸出的滑塊下方，將模具固定，然后可以進(jìn)行下一步模具內(nèi)腔面的鉆銑攻加工操作。作為優(yōu)選，所述的工作臺(tái)還包括設(shè)于基準(zhǔn)板底部四角的支撐柱和連接兩個(gè)相鄰支撐柱底端的壓板。作為優(yōu)選，所述的基準(zhǔn)板上設(shè)置用于放置模具的推板，基準(zhǔn)板下方設(shè)置氣缸和由氣缸帶動(dòng)做上下運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)推板，所述的推板與活動(dòng)推板之間通過推桿連接。帶動(dòng)活動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)的氣缸使活動(dòng)推板上下移動(dòng)，活動(dòng)推板的運(yùn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)放置在推板上的模具的上下移動(dòng)。作為優(yōu)選，所述的帶動(dòng)活動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)的氣缸固定在基準(zhǔn)板底部，該氣缸通過連接頭與活動(dòng)推板連接。作為優(yōu)選，所述的基準(zhǔn)板上端面上設(shè)置有用于模具邊緣定位的定位銷。定位銷的位置與在模具邊緣一圈設(shè)置的定位孔位置一致。使用時(shí)，定位銷穿過模具邊緣的定位孔使其固定在基準(zhǔn)板上。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的夾具簡(jiǎn)單易用，方便快捷，加工定位可以一次完成，加工產(chǎn)品精度高、加工效率高。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I基準(zhǔn)板，2連接頭，3活動(dòng)推板，4支撐柱，5壓板，6滑塊基座，7推板，8推桿，9定位銷，10工作臺(tái)，11滑塊，12氣缸安裝頭，13氣缸，14氣缸，15模具，16定位孔。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。實(shí)施例如圖I和圖2所示的一種模具內(nèi)腔鉆攻氣動(dòng)工裝，包括工作臺(tái)10，工作臺(tái)10由基準(zhǔn)板I、設(shè)于基準(zhǔn)板底部四角的支撐柱4和連接兩個(gè)相鄰支撐柱4底端的壓板5組成?；鶞?zhǔn)板I的四角上固 定有滑塊基座6，滑塊基座6上安裝用于對(duì)模具15限位的滑塊移動(dòng)反頂夾緊裝置，滑塊移動(dòng)反頂夾緊裝置由氣缸13、氣缸安裝頭12和由氣缸13帶動(dòng)做水平移動(dòng)的滑塊11組成，所述的氣缸13通過氣缸安裝頭12固定在滑塊基座6上?；鶞?zhǔn)板I上表面設(shè)置用于放置模具15的推板7，基準(zhǔn)板下方設(shè)置氣缸14和由氣缸14帶動(dòng)做上下運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)推板3,所述的推板7與活動(dòng)推板3之間通過推桿8連接。帶動(dòng)活動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)的氣缸14固定在基準(zhǔn)板I底部，該氣缸通過連接頭2與活動(dòng)推板3連接?；鶞?zhǔn)板I上端面上設(shè)置有用于模具15邊緣定位的定位銷9，定位銷9的位置與在模具15邊緣一圈設(shè)置的定位孔16位置一致。使用時(shí)，定位銷穿過模具15邊緣的定位孔使其固定在基準(zhǔn)板I上。本實(shí)用新型使用時(shí)，將模具15上的定位孔16套置在定位銷9上，開啟氣缸13開關(guān)，使4個(gè)滑塊11向模具方向移出，再啟動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)的氣缸14，使活動(dòng)推板3向上移動(dòng)，活動(dòng)推板3同時(shí)帶動(dòng)推板7向上移動(dòng)，從而將模具頂在4個(gè)伸出的滑塊下方，將模具夾緊，進(jìn)行下一步模具內(nèi)腔面的鉆銑攻加工操作。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種模具內(nèi)腔鉆攻氣動(dòng)工裝，包括工作臺(tái)，其特征在于所述的工作臺(tái)上設(shè)置基準(zhǔn)板，基準(zhǔn)板的四角上固定有滑塊基座，滑塊基座上設(shè)有用于對(duì)模具限位的滑塊移動(dòng)反頂夾緊裝置，滑塊移動(dòng)反頂夾緊裝置由氣缸、氣缸安裝頭和由氣缸帶動(dòng)做水平移動(dòng)的滑塊組成，所述的氣缸通過氣缸安裝頭固定在滑塊基座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具內(nèi)腔鉆攻氣動(dòng)工裝，其特征在于所述的工作臺(tái)還包括設(shè)于基準(zhǔn)板底部四角的支撐柱和連接兩個(gè)相鄰支撐柱底端的壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的模具內(nèi)腔鉆攻氣動(dòng)工裝，其特征在于所述的基準(zhǔn)板上設(shè)置用于放置模具的推板，基準(zhǔn)板下方設(shè)置氣缸和由氣缸帶動(dòng)做上下運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)推板，所述的推板與活動(dòng)推板之間通過推桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具內(nèi)腔鉆攻氣動(dòng)工裝，其特征在于所述的帶動(dòng)活動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)的氣缸固定在基準(zhǔn)板底部，該氣缸通過連接頭與活動(dòng)推板連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的模具內(nèi)腔鉆攻氣動(dòng)工裝，其特征在于所述的基準(zhǔn)板上端面上設(shè)置有用于模具邊緣定位的定位銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具內(nèi)腔鉆攻氣動(dòng)工裝，其特征在于所述的基準(zhǔn)板上端面上設(shè)置有用于模具邊緣定位的定位銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具內(nèi)腔鉆攻氣動(dòng)工裝，其特征在于所述的基準(zhǔn)板上端面上設(shè)置有用于模具邊緣定位的定位銷。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工裝，特別涉及一種用于鋁壓鑄模具內(nèi)腔鉆攻的氣動(dòng)工裝，屬于機(jī)械領(lǐng)域。該模具內(nèi)腔鉆攻氣動(dòng)工裝，包括工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上設(shè)置基準(zhǔn)板，基準(zhǔn)板的四角上固定有滑塊基座，滑塊基座上設(shè)有用于對(duì)模具限位的滑塊移動(dòng)反頂夾緊裝置，滑塊移動(dòng)反頂夾緊裝置由氣缸、氣缸安裝頭和由氣缸帶動(dòng)做水平移動(dòng)的滑塊組成，所述的氣缸通過氣缸安裝頭固定在滑塊基座上。氣缸帶動(dòng)滑塊向模具方向移出，并將模具的邊緣頂在4個(gè)伸出的滑塊下方，將模具固定，然后可以進(jìn)行下一步模具內(nèi)腔面的鉆銑攻加工操作。本實(shí)用新型可以對(duì)鋁壓鑄模具內(nèi)腔定位準(zhǔn)確，提高內(nèi)腔鉆攻的工作效率。
文檔編號(hào)B23Q3/08GK202438866SQ201220024599
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者陸迎旗, 顧紀(jì)躍 申請(qǐng)人:寧波久騰車燈電器有限公司