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      一種加強(qiáng)裝配穩(wěn)定性的拉伸沖頭內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3213723閱讀:284來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種加強(qiáng)裝配穩(wěn)定性的拉伸沖頭內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及易拉罐生產(chǎn)用拉伸模具,特別涉及一種加強(qiáng)裝配穩(wěn)定性的拉伸沖頭內(nèi)腔結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      易拉罐生產(chǎn)時(shí),在正常裝配中,拉伸沖頭套裝在沖桿上,并在沖頭口端與沖鼻嵌套配合,被沖鼻鎖緊螺栓一起固定在沖桿上。拉伸沖頭內(nèi)腔結(jié)構(gòu)如圖I所示,拉伸沖頭10內(nèi)腔裝配兩個(gè)臺(tái)階101、102,臺(tái)階長(zhǎng)度0.79",臺(tái)階圓角半徑O. 03"。在實(shí)際生產(chǎn)中,每分鐘沖頭跟隨沖桿做300 350次往返運(yùn)動(dòng),且主要為高溫小模具間隙下的金屬變形運(yùn)動(dòng),沖頭所受摩擦力及各種內(nèi)應(yīng)力較大。原有沖頭內(nèi)腔在使用中存在以下問題( I)在實(shí)際生廣中,沖頭始終存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì),所以沖頭內(nèi)腔與沖桿接觸、起約束作用的裝配臺(tái)階會(huì)產(chǎn)生磨損,導(dǎo)致沖頭裝配平直度不佳,影響金屬變形中的金屬流動(dòng),拉伸出的罐體壁厚不均,增加廢品率;(2)沖頭修磨時(shí),如前后裝配臺(tái)階誤差較大,則易在生產(chǎn)使用時(shí)出現(xiàn)沖頭偏心的情況,也會(huì)影響金屬變形中的金屬流動(dòng),增加廢品率;(3)原先設(shè)計(jì)中臺(tái)階邊緣多為小圓角,但在實(shí)際裝配時(shí),由于沖頭受重力影響,其口端的水平線要較尾端偏低,所以靠口端圓角易與沖桿端部貼合摩擦,不利于沖桿的保養(yǎng)。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種加強(qiáng)裝配穩(wěn)定性的拉伸沖頭內(nèi)腔結(jié)構(gòu),解決沖頭長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)的裝配平直度不佳、沖頭偏心、沖桿端部磨損大等不良情況。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種加強(qiáng)裝配穩(wěn)定性的拉伸沖頭內(nèi)腔結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的拉伸沖頭內(nèi)腔壁位于近前端口、中部及后端口依次設(shè)置第一 第三臺(tái)階,第一 第三臺(tái)階處的內(nèi)腔內(nèi)徑分別為1.60英寸、I. 80英寸、I. 90英寸,第二、第三臺(tái)階的長(zhǎng)度為O. 79英寸 1.00英寸;第二、第三臺(tái)階的邊緣圓角半徑為O. I英寸;第一臺(tái)階后緣倒角α為20度。本實(shí)用新型的有益效果I)沖頭內(nèi)腔的裝配臺(tái)階由兩個(gè)增加為三個(gè),且直徑自后端至前端呈階梯減小(直徑I. 90英寸、I. 80英寸、I. 60英寸),這種設(shè)計(jì)既可以提高裝配的便利度,也提高了裝配的
      穩(wěn)定度;2)第二、第三臺(tái)階長(zhǎng)度的增加,由原先的O. 79英寸變化為O. 79英寸 I. 00英寸, 可以增大接觸面,提高了裝配的穩(wěn)定度;3)第二、第三臺(tái)階圓角的增大,由原先的O. 03英寸增大為O. I英寸,這樣一方面減少裝配時(shí)內(nèi)腔與沖桿的磕碰,另一方面提升了空腔高度,減少材料和重量;4)第一臺(tái)階的邊緣倒角設(shè)計(jì)為20度,可以在裝配時(shí)與沖桿端部留出足夠的重力沉降余量,降低沖桿的端部磨損。

      圖I為原有沖頭內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)圖和裝配圖。圖2為本實(shí)用新型沖頭內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參見圖2,本實(shí)用新型的一種加強(qiáng)裝配穩(wěn)定性的拉伸沖頭內(nèi)腔結(jié)構(gòu),其中,所述的拉伸沖頭I內(nèi)腔壁位于近前端口、中部及后端口依次設(shè)置第一 第三臺(tái)階11 13,第一 第三臺(tái)階處11 13的內(nèi)腔內(nèi)徑分別為I. 60英寸、I. 80英寸、I. 90英寸,第二、第三臺(tái)階 12、13的長(zhǎng)度L2、L3為O. 79英寸 I. 00英寸;第二、第三臺(tái)階12、13的邊緣圓角半徑R為
      O.I英寸;第一臺(tái)階11后緣倒角α為20度。通過上述改進(jìn)設(shè)計(jì),本實(shí)用新型提高了拉伸沖頭與沖桿的裝配穩(wěn)定度,也提高了裝配的便利度。權(quán)利要求1.一種加強(qiáng)裝配穩(wěn)定性的拉伸沖頭內(nèi)腔結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的拉伸沖頭內(nèi)腔壁位于近前端口、中部及后端口依次設(shè)置第一 第三臺(tái)階,第一 第三臺(tái)階處的內(nèi)腔內(nèi)徑分別為I. 60英寸、I. 80英寸、I. 90英寸,第二、第三臺(tái)階的長(zhǎng)度為O. 79英寸 I. 00英寸;第二、 第三臺(tái)階的邊緣圓角半徑為O. I英寸;第一臺(tái)階后緣倒角α為20度。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加強(qiáng)裝配穩(wěn)定性的拉伸沖頭內(nèi)腔結(jié)構(gòu),其中,所述的拉伸沖頭內(nèi)腔壁位于近前端口、中部及后端口依次設(shè)置第一~第三臺(tái)階,第一~第三臺(tái)階處的內(nèi)腔內(nèi)徑分別為1.60英寸、1.80英寸、1.90英寸,第二、第三臺(tái)階的長(zhǎng)度為0.79英寸~1.00英寸;第二、第三臺(tái)階的邊緣圓角半徑為0.1英寸;第一臺(tái)階后緣倒角α為20度。通過上述改進(jìn)設(shè)計(jì),本實(shí)用新型提高了拉伸沖頭與沖桿的裝配便利度,也提高了裝配的穩(wěn)定度。
      文檔編號(hào)B21D37/00GK202447498SQ20122002770
      公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
      發(fā)明者施小兵, 朱京洪, 朱木林, 羅菁 申請(qǐng)人:上海寶翼制罐有限公司
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