專利名稱：電塑性加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電塑性加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電塑性軋制板材的電塑性加エ設(shè)備。
背景技術(shù)：
在電塑性加工過程中，需要對處在變形狀態(tài)下的金屬，比如板材或管材，通入峰值電流較大的脈沖電流。對于不同的金屬 因 此，提高電流密度對電塑性加工的效果至關(guān)重
要。由于電流密度/^ = i，I為電流強(qiáng)度，A為電流流通的橫截面積。因此，提高電流密度可
以從兩方面出發(fā)，第一，提高電源的電流強(qiáng)度；第二，減少電流通過加工樣品時的橫截面積。在專利號為201010535318. I，實(shí)用新型名稱為“低溫液氮冷卻介質(zhì)的電塑性ニ輥軋機(jī)”的中國專利中記載的加電方法為“軋制時，脈沖電源的負(fù)極通過電纜連接送料夾的上夾板，正極通過電纜連接軋輥電扱。”此種加電裝置，由于電流流通加工板料的橫截面積過大，電流密度被大大降低，點(diǎn)塑性加工的效果被減弱。而且，電流在板材中流通的距離過
大，電阻Ω=/^*，P為電阻率，L為電阻元件的長度的距離，A為電阻的截面積，由此可見，當(dāng)
電流在板材中流通的距離越大，板材的電阻就越大，板材發(fā)熱現(xiàn)象就嚴(yán)重，需要輔助降溫設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型g在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的ー個目的在于提出一種電塑性加工設(shè)備，所述電塑性加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，加工板材或管材效果好且效率高。根據(jù)本實(shí)用新型的電塑性加工設(shè)備，包括機(jī)座；第一和第二滾軸，所述第一和第ニ滾軸分別可旋轉(zhuǎn)地連接至所述機(jī)座上；第一和第二軋輥，所述第一和第二軋輥分別套設(shè)在所述第一和第二滾軸上，其中待加工的板材適于置于所述第一和第二軋輥之間；和用于供電的脈沖電源，其中所述第一和第二滾軸分別與所述脈沖電源的正負(fù)極相連，且所述脈沖電源輸出的電流方向與所述板材的加工方向一致。根據(jù)本實(shí)用新型的電塑性加工設(shè)備，省略了傳統(tǒng)對板材的軋制加電エ藝中采用的送料夾裝置，結(jié)構(gòu)簡單且成本低，而且第一軋輥和第二軋輥直接可與板材傳遞電流，不但保證了電流的回路，而且避免了打火現(xiàn)象的產(chǎn)生。另外，通入相同的電流強(qiáng)度可以產(chǎn)生較大的電流密度，從而提高了電塑性的加工效果，同時由于電流的輸出流向與板材的軋制方向一致，大大提高了電塑性的加工效率。此外，還可使得板材的發(fā)熱現(xiàn)象得到緩解，最高溫度大大降低。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的電塑性加工設(shè)備還具有如下附加技術(shù)特征根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述電塑性加工設(shè)備進(jìn)一歩包括第一和第二陶瓷軸承，其中所述第一和第二滾軸分別通過第一和第二陶瓷軸承可旋轉(zhuǎn)地連接至所述機(jī)座上。其中，所述第一和第二陶瓷軸承的滾動體均為陶瓷件，且所述陶瓷軸承的套圈均為軸承鋼件。通過采用第一陶瓷軸承和第二陶瓷軸承，可在第一滾軸和第二滾軸分別與機(jī)座之間分別起到絕緣的作用，阻斷流過第一滾軸和第二滾軸的電 流流向機(jī)座或其他部件，從而起到保護(hù)機(jī)座和其他部件的作用。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電塑性加工設(shè)備的示意圖；和圖2是圖I中所示的電塑性加工設(shè)備在加工板材時的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。下面參考圖I-圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種電塑性加工設(shè)備，在電塑性軋制過程中用于對板材或管材通入峰值電流較大的脈沖電流，以提高板材或管材的塑性。下面以加工板材為例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。根據(jù)本實(shí)用新型的電塑性加工設(shè)備，包括機(jī)座(圖未示出)、第一滾軸I和第二滾軸2、第一軋棍3和第二軋棍4,以及用于供電的脈沖電源5。如圖I所示，第一滾軸I (例如為圖I中的上滾軸)和第二滾軸2 (例如為圖I中的下滾軸)分別可旋轉(zhuǎn)地連接至機(jī)座上，第一軋輥3 (例如為圖I中的上軋輥)和第二軋輥4(例如為圖I中的下軋輥)分別套設(shè)在第一滾軸I和第二滾軸2上，其中待加工的板材6適于置于第一軋輥3和第二軋輥4之間，具體地，在軋制過程中，第一軋輥3和第二軋輥4與待加工的板材緊密接觸，而省略了傳統(tǒng)エ藝中的ー套送料夾裝置，結(jié)構(gòu)簡單，同時克服了在傳統(tǒng)軋制過程中出現(xiàn)的由于板材和送料夾之間接觸不良而產(chǎn)生的打火嚴(yán)重的現(xiàn)象，從而保證電塑性軋制能夠連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。如圖2所示，第一滾軸I和第二滾軸2分別與脈沖電源5的正負(fù)極相連，且脈沖電源5輸出的電流方向與板材6的加工方向一致。由此,如圖2所不，電流通過第一滾軸I傳到第一軋輥3上，并傳至板材7上，然后通過板材7傳至第二軋輥4上，最后傳到第二滾軸2上，由此形成回路。此時，由于第一軋輥3和第二軋輥4與待加工的板材緊密接觸，但接觸大致為條狀接觸，因此接觸面積非常小，這樣，通入相同的電流強(qiáng)度可以產(chǎn)生較大的電流密度，從而提高了電塑性的加工效果。另外，由于電流的輸出流向與板材7的軋制方向一致，大大提高了電塑性的加工效率。進(jìn)ー步地，由于電流的方向依次是從第一軋輥3傳至板材7再到第二軋輥4上，由此電流在板材7上流通距離為其厚 度方向， 也就是說，電流在板材7上流通距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)的沿板材的長度方向的加電方式中電流的流通距離，由此使得板材7的發(fā)熱現(xiàn)象得到緩解，最高溫度大大降低。根據(jù)本實(shí)用新型的電塑性加工設(shè)備，省略了傳統(tǒng)對板材的軋制加電エ藝中采用的送料夾裝置，結(jié)構(gòu)簡單且成本低，而且第一軋輥3和第二軋輥4直接可與板材傳遞電流，不但保證了電流的回路，而且避免了打火現(xiàn)象的產(chǎn)生。另外，通入相同的電流強(qiáng)度可以產(chǎn)生較大的電流密度，從而提高了電塑性的加工效果，同時由于電流的輸出流向與板材7的軋制方向一致，大大提高了電塑性的加工效率。此外，還可使得板材7的發(fā)熱現(xiàn)象得到緩解，最高溫度大大降低。如圖I和圖2所示，在本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中，電塑性加工設(shè)備進(jìn)一歩包括第一陶瓷軸承7和第二陶瓷軸承8，其中第一滾軸I和第二滾軸2分別通過第一陶瓷軸承7和第二陶瓷軸承8可旋轉(zhuǎn)地連接至機(jī)座上。可選地，第一陶瓷軸承7和第二陶瓷軸承8的滾動體(圖未示出)均為陶瓷件，且第一陶瓷軸承7和第二陶瓷軸承8的套圈(圖未示出)均為軸承鋼件。通過采用第一陶瓷軸承7和第二陶瓷軸承8，可在第一滾軸I和第二滾軸2分別與機(jī)座之間分別起到絕緣的作用，阻斷流過第一滾軸I和第二滾軸2的電流流向機(jī)座或其他部件，從而起到保護(hù)機(jī)座和其他部件的作用。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的第一和第二陶瓷軸承的其他構(gòu)成例如外殼和墊圈等以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“ー個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“ー些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少ー個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗g的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種電塑性加工設(shè)備，其特征在于，包括 機(jī)座； 第一和第二滾軸，所述第一和第二滾軸分別可旋轉(zhuǎn)地連接至所述機(jī)座上； 第一和第二軋輥，所述第一和第二軋輥分別套設(shè)在所述第一和第二滾軸上，其中待加エ的板材適于置于所述第一和第二軋輥之間；和 用于供電的脈沖電源，其中所述第一和第二滾軸分別與所述脈沖電源的正負(fù)極相連，且所述脈沖電源輸出的電流方向與所述板材的加工方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電塑性加工設(shè)備，其特征在干，進(jìn)ー步包括 第一和第二陶瓷軸承，其中所述第一和第二滾軸分別通過第一和第二陶瓷軸承可旋轉(zhuǎn)地連接至所述機(jī)座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電塑性加工設(shè)備，其特征在于，所述第一和第二陶瓷軸承的滾動體均為陶瓷件，且所述陶瓷軸承的套圈均為軸承鋼件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電塑性加工設(shè)備，包括機(jī)座；分別可旋轉(zhuǎn)地連接至機(jī)座上的第一和第二滾軸；第一和第二軋輥，所述第一和第二軋輥分別套設(shè)在第一和第二滾軸上，其中待加工的板材適于置于第一和第二軋輥之間；和用于供電的脈沖電源，其中第一和第二滾軸分別與脈沖電源的正負(fù)極相連，且脈沖電源輸出的電流方向與板材的加工方向一致。根據(jù)本實(shí)用新型的電塑性加工設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單且成本低，而且避免了打火現(xiàn)象的產(chǎn)生。另外，通入相同的電流強(qiáng)度可以產(chǎn)生較大的電流密度，從而提高了電塑性的加工效果，同時由于電流的輸出流向與板材的軋制方向一致，大大提高了電塑性的加工效率。此外，還可使得板材的發(fā)熱現(xiàn)象得到緩解，最高溫度大大降低。
文檔編號B21B1/22GK202438539SQ20122003108
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者范韶鋒 申請人:蘇州明威醫(yī)療科技有限公司