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      管螺紋加工梳刀斷屑裝置以及機(jī)床斷屑結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3213988閱讀:650來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:管螺紋加工梳刀斷屑裝置以及機(jī)床斷屑結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及石油套管螺紋加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備,具體的說(shuō),是涉及一種采用梳刀加工螺紋過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷屑的斷屑裝置。
      背景技術(shù)
      油井套管是石油開(kāi)采設(shè)備中的主要部件之一,套管采用專用數(shù)控管螺紋加工機(jī)床加工,其加工刀具采用專用螺紋梳刀。高鋼級(jí)油井管材具有較高的塑性和韌性,在加工中極難斷屑,而梳刀刀片自有的斷屑槽很淺,不能切斷鐵屑,更無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷屑排屑。因此經(jīng)常出現(xiàn)切屑纏繞在刀具、零件和夾具周圍的問(wèn)題,導(dǎo)致設(shè)備和刀具損壞,同時(shí)會(huì)對(duì)工件表面質(zhì)量產(chǎn)生損傷。需要人工停 機(jī)去除切屑,造成生產(chǎn)效率下降和生產(chǎn)成本提高。目前機(jī)床設(shè)備廠家只考慮刀具夾持機(jī)構(gòu),刀具供應(yīng)廠家只提供硬質(zhì)合金刀片,因此兩種廠家對(duì)于加工過(guò)程的斷屑均未采取有效措施。所以,通過(guò)附加裝置,有效解決斷屑排屑問(wèn)題,對(duì)提高生產(chǎn)效率,減少故障有非常重要的意義。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的是數(shù)控管螺紋加工過(guò)程中無(wú)專門(mén)斷屑裝置,無(wú)法自動(dòng)斷屑排屑的技術(shù)問(wèn)題,提供一種管螺紋加工梳刀斷屑裝置,安裝在刀座上,通過(guò)導(dǎo)向、擠壓方式,使切屑自動(dòng)斷裂并排出,適用于使用梳刀加工套管螺紋加工的各種數(shù)控機(jī)床。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)—種管螺紋加工梳刀斷屑裝置,由合金鋼制成,整體為倒“L”形結(jié)構(gòu),所述倒“L”形結(jié)構(gòu)包括水平的固定部和豎直的斷屑排屑部,所述斷屑排屑部的外表面為弧形曲面。所述合金鋼為45號(hào)調(diào)制鋼。所述弧形曲面所對(duì)應(yīng)的夾角為30° 45°。一種管螺紋加工機(jī)床斷屑結(jié)構(gòu),包括安裝在上固定刀座和下固定刀座之間的刀桿,所述刀桿端部設(shè)置有螺紋梳刀片,所述上固定刀座和所述刀桿之間安裝有所述管螺紋加工梳刀斷屑裝置,所述管螺紋加工梳刀斷屑裝置的弧形曲面面向所述螺紋梳刀片,所述刀桿上表面設(shè)置有與所述管螺紋加工梳刀斷屑裝置底面匹配的凹槽,所述上固定刀座安裝有用于固定所述管螺紋加工梳刀斷屑裝置及所述刀桿的固定螺栓。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,易于加工,安裝方便,有效解決了現(xiàn)有設(shè)計(jì)中無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷屑排屑,切屑經(jīng)常會(huì)纏繞在刀具、零件和夾具的周圍,導(dǎo)致設(shè)備和刀具損壞,從而影響加工效率的問(wèn)題,能使機(jī)床加工效率提高30%,生產(chǎn)刀具成本減少20%,同時(shí)避免了切屑影響工件表面質(zhì)量的現(xiàn)象,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程有極大的幫助。

      [0013]圖I是本實(shí)用新型的斷屑裝置的結(jié)構(gòu)主視圖;圖2是本實(shí)用新型的斷屑裝置的結(jié)構(gòu)左視圖;圖3是本實(shí)用新型的機(jī)床斷屑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 :管螺紋加工梳刀斷屑裝置,11 :固定部,12 :斷屑排屑部,13 :弧形曲面,2 螺紋梳刀片,3 :刀桿,31 :凹槽,4 :上固定刀座,5 :下固定刀座,6 :固定螺栓。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖I和圖2所示,本實(shí)施例披露了一種管螺紋加工梳刀斷屑裝置,整體為倒“L”形結(jié)構(gòu),倒“L”形結(jié)構(gòu)包括一個(gè)水平的固定部11和一個(gè)豎直的斷屑排屑部12。斷屑排屑部 的外表面為弧形曲面13,弧形曲面13所對(duì)應(yīng)的夾角一般為30° 45°,以利于斷屑和排屑。管螺紋加工梳刀斷屑裝置由合金鋼加工而成,需具有斷屑需要的強(qiáng)度;合金鋼最好采用45號(hào)調(diào)制鋼,可保證其斷屑所需的強(qiáng)度。如圖3所示,本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種管螺紋加工機(jī)床斷屑結(jié)構(gòu),在上固定刀座4和下固定刀座5之間安裝有刀桿3,刀桿3端部設(shè)置有螺紋梳刀片2。在刀桿3上面附加斷屑裝置,斷屑裝置的弧形曲面13面對(duì)螺紋梳刀片2,這樣工作時(shí)螺紋梳刀片2上的鐵屑就會(huì)沿?cái)嘈佳b置的弧形曲面13自動(dòng)卷曲,并在斷裂后排出,避免了切屑纏繞在刀桿3周圍。斷屑裝置的寬度應(yīng)略小于刀桿3寬度,底面作為固定面與刀桿3貼合,而刀桿3上表面設(shè)置有與管螺紋加工梳刀斷屑裝置底面匹配的凹槽31,便于斷屑裝置的定位安裝,使斷屑裝置的固定面與刀桿完全切合,不影響刀桿固定的穩(wěn)定性;并且結(jié)合無(wú)死角及縫隙,不會(huì)出現(xiàn)切屑堵塞。斷屑裝置的高度應(yīng)滿足刀具的更換空間,達(dá)到無(wú)需拆卸即可更換螺紋梳刀片2的目的。上固定刀座4安裝有固定螺栓6,固定螺栓6用于將管螺紋加工梳刀斷屑裝置及刀桿3 —同固定。本實(shí)用新型是利用原固定螺栓6,安裝方便,不影響螺紋梳刀片2固定和更換操作。螺紋加工數(shù)控機(jī)床工作時(shí),斷屑裝置與刀桿3直接安裝于上固定刀座4和下固定刀座5之間。安裝時(shí)松開(kāi)固定螺栓6,將斷屑裝置的弧形曲面13朝向刀桿的螺紋梳刀片2,其底面與刀桿3上表面貼緊,再一同放到刀座安裝位置,對(duì)好前后位置并擰緊固定螺栓6即可。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
      ,上述的具體實(shí)施方式
      僅僅是示意性的,并不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可以作出很多形式的具體變換,這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種管螺紋加工梳刀斷屑裝置,包括裝置本體,其特征在于,所述裝置本體由合金鋼制成,整體為倒“L”形結(jié)構(gòu),所述倒“L”形結(jié)構(gòu)包括水平的固定部和豎直的斷屑排屑部,所述斷屑排屑部的外表面為弧形曲面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管螺紋加工梳刀斷屑裝置,其特征在于,所述合金鋼為45號(hào)調(diào)制鋼。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管螺紋加工梳刀斷屑裝置,其特征在于,所述弧形曲面所對(duì)應(yīng)的夾角為30° 45°。
      4.一種利用權(quán)利要求I所述管螺紋加工梳刀斷屑裝置的機(jī)床斷屑結(jié)構(gòu),包括安裝在上固定刀座和下固定刀座之間的刀桿,所述刀桿端部設(shè)置有螺紋梳刀片,其特征在于,所述上固定刀座和所述刀桿之間安裝有所述管螺紋加工梳刀斷屑裝置,所述管螺紋加工梳刀斷屑裝置的弧形曲面面向所述螺紋梳刀片,所述刀桿上表面設(shè)置有與所述管螺紋加工梳刀斷屑裝置底面匹配的凹槽,所述上固定刀座安裝有用于固定所述管螺紋加工梳刀斷屑裝置及所述刀桿的固定螺栓。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管螺紋加工梳刀斷屑裝置以及機(jī)床斷屑結(jié)構(gòu),斷屑裝置由合金鋼制成,整體為倒“L”形結(jié)構(gòu),包括水平的固定部和豎直的斷屑排屑部,斷屑排屑部的外表面為弧形曲面。機(jī)床斷屑結(jié)構(gòu)包括安裝在上固定刀座和下固定刀座之間的刀桿,刀桿端部設(shè)置有刀片,上固定刀座和刀桿之間安裝斷屑裝置,上固定刀座安裝有用于固定斷屑裝置及刀桿的固定螺栓。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,易于加工,安裝方便,有效解決了現(xiàn)有設(shè)計(jì)中無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷屑排屑,切屑經(jīng)常會(huì)纏繞在刀具、零件和夾具的周圍,導(dǎo)致設(shè)備和刀具損壞,從而影響加工效率的問(wèn)題,同時(shí)避免了切屑影響工件表面質(zhì)量的現(xiàn)象,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程有極大的幫助。
      文檔編號(hào)B23Q11/00GK202479639SQ20122003116
      公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
      發(fā)明者張新民, 樊尚勇, 焦文良, 辛生, 閆嗣伶 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司, 中海石油金洲管道有限公司
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