專利名稱：條狀型材的鋸切夾持器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)管材、棒材、型材等條狀型材予以鋸切加工的設(shè)備,特別涉及對(duì)條狀型材予以鋸切的設(shè)備中用于夾持條狀型材的鋸切夾持器具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管材、棒材、型材等條狀型材的鋸切設(shè)備中的鋸切夾持器具，一般包括有相對(duì)設(shè)立的第一夾臂和第二夾臂，當(dāng)它們相對(duì)靠攏后就可以?shī)A持位于其中的條狀型材從而便利于鋸片或鋸刀切割該條狀型材。然而現(xiàn)有的夾持器具僅僅只能夾持一根條狀型材，不僅效率低而且浪費(fèi)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的能源。
發(fā)明內(nèi)容為了能夠?qū)⒅辽賰筛陨系臈l狀型材予以同時(shí)鋸切，本發(fā)明提出一種條狀型材的鋸切夾持器具，包括能夠相對(duì)徑向移動(dòng)的第一夾臂和第二夾臂；其特征在于，在所述第一夾臂和第二夾臂之間還設(shè)置有中間夾臂，所述中間夾臂能夠徑向相對(duì)所述第一夾臂或第二夾臂移動(dòng)，所述中間夾臂與所述第一夾臂、第二夾臂之間均具有夾口。其中，所述徑向是指被切條狀型材的橫截面所在的平面方向，相應(yīng)地被切條狀型材軸向地放置在所述夾口中。其中，所述中間夾臂能夠徑向相對(duì)所述第一夾臂或第二夾臂移動(dòng)，是指所述第一夾臂、所述中間夾臂、第二夾臂之間的相對(duì)移動(dòng)方式，可以是其中任何一個(gè)夾臂不動(dòng)而兩外兩個(gè)夾臂移動(dòng)，或者是它們?nèi)齻€(gè)夾臂都可以徑向移動(dòng)。由于所述中間夾臂能夠徑向相對(duì)所述第一夾臂或第二夾臂移動(dòng)，而且所述中間夾臂與所述第一夾臂、第二夾臂之間均具有夾口，為此就可以至少將兩根以上的條狀型材如管材、棒材、型材等分別放入不同的夾口中被同時(shí)鋸切，大大提高了鋸切效率。進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述第一夾臂、第二夾臂和所述中間夾臂分別包含有夾口部位和位于所述夾口部位下面的非夾口部位；還包括導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸沿徑向同時(shí)穿過(guò)所述第一夾臂、第二夾臂和所述中間夾臂的非夾口部位，至少所述第一夾臂、第二夾臂或所述中間夾臂中的其中兩個(gè)夾臂能在所述導(dǎo)向軸上徑向滑動(dòng)。其中，所述第一夾臂、第二夾臂和所述中間夾臂分別包含夾口部位和非夾口部位，所述夾口部位形成可以?shī)A持條狀型材的夾口，所述非夾口部位主要用于支撐所述夾口部位，在夾臂加緊條狀型材時(shí)，所述第一夾臂、第二夾臂和所述中間夾臂的非夾口部位之間可以靠攏在一起也可以具有一定的間隙。由于所述導(dǎo)向軸徑向同時(shí)穿過(guò)所述第一夾臂、第二夾臂和所述中間夾臂的非夾口部位，為此所述第一夾臂、第二夾臂或所述中間夾臂就可以以所述導(dǎo)向軸為基準(zhǔn)導(dǎo)軌滑動(dòng)，使夾口部位相對(duì)合攏時(shí)定位準(zhǔn)確并且使條狀型材被夾持時(shí)使其沿軸向延伸的各個(gè)部位受力均勻。其中在沿所述第一夾臂、第二夾臂和所述中間夾臂的非夾口部位的軸向方向上可以間歇地平行設(shè)置二根以上的所述導(dǎo)向軸，其次所述導(dǎo)向軸可以承載所述第一夾臂、第二夾臂和所述中間夾臂的一定重量，也可以是僅僅其導(dǎo)向作用。另外所述導(dǎo)向軸與所述第一夾臂、第二夾臂或所述中間夾臂的非夾口部位之間還可以設(shè)置軸承如滑動(dòng)軸承等，從而減少所述導(dǎo)向軸與所述第一夾臂、第二夾臂或所述中間夾臂的非夾口部位之間磨損。在上述結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)向軸可以固連在支撐所述第一夾臂、第二夾臂或所述中間夾臂的底座上，還可以是，如果設(shè)定所述第一夾臂或第二夾臂為不滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)，則所述導(dǎo)向軸可以僅穿過(guò)不滑動(dòng)的所述第一夾臂或第二夾臂的部分壁體并與該不滑動(dòng)的所述第一夾臂或第二夾臂固連。進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，位于所述夾口兩側(cè)的夾壁面呈與被切割管材適配的凹弧形面，位于所述夾口兩側(cè)的夾壁面上的凹弧的中心高相同。根據(jù)該方案，所述第一夾臂、第二夾臂或所述中間夾臂的夾口部位具有凹弧形的夾壁面，所述凹弧形面不僅能與被切管材形成較大面積的接觸從而提高夾持力度，而且也能使夾持力均勻，這樣當(dāng)夾持或被鋸切的條狀型材為薄壁類的管材時(shí)，不易使其變形。其次，凹弧的中心高相同，能夠使所述 夾口夾持管材時(shí)的合力相互抵消。進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述凹弧面上還設(shè)置有軟襯墊。從而可以進(jìn)一步防止夾口劃傷被切管材的表面。進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述第一夾臂、第二夾臂或所述中間夾臂通過(guò)氣缸拖動(dòng)，所述氣缸設(shè)置在支撐所述第一夾臂、第二夾臂或所述中間夾臂的底座上。由于本發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，可以應(yīng)用到夾持條狀型材的鋸切夾持器具中。

圖I是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的鋸切夾持器具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的鋸切夾持器具的所述中間夾臂的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的鋸切夾持器具的具體結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示，條狀型材的鋸切夾持器具，包括能夠相對(duì)徑向移動(dòng)的第一夾臂I和第二夾臂2 ;在所述第一夾臂I和第二夾臂2之間還設(shè)置有中間夾臂3，所述中間夾臂3能夠徑向相對(duì)所述第一夾臂I或第二夾臂2移動(dòng)，所述中間夾臂3與所述第一夾臂I之間具有夾口 A，所述中間夾臂3與所述第二夾臂2之間具有夾口 B。其中，所述徑向是指被切條狀型材的橫截面所在的平面方向，相應(yīng)地被切條狀型材軸向地放置在所述夾口 A或所述夾口B中。所述第一夾臂I具有夾口部位和位于所述夾口部位下面的非夾口部位，在所述夾口部位上設(shè)置有朝向所述中間夾臂3的呈凹弧形夾壁面11，在所述非夾口部位上設(shè)置有能夠讓所述導(dǎo)向軸(4、5)插入并固定的插孔12。所述夾壁面11的弧度與被切管材的外表面尺寸適配從而使所述夾壁面11與被切管材的外表面之間形成面接觸。所述第二夾臂2具有夾口部位和位于所述夾口部位下面的非夾口部位，在所述夾口部位上設(shè)置有朝向所述中間夾臂3的呈凹弧形的夾壁面21，在所述非夾口部位上設(shè)置有能夠讓所述導(dǎo)向軸(4、5)插入并穿過(guò)的通孔22，在所述通孔22中設(shè)置有軸承。所述夾壁面21的弧度與被切管材的外表面尺寸適配從而使所述夾壁面21與被切管材的外表面之間形成面接觸。如圖2所示，所述中間夾臂3也具有夾口部位30和位于所述夾口部位30下面的非夾口部位300，在所述夾口部位30的兩側(cè)分別設(shè)置有朝向所述第一夾臂I的呈凹弧形的夾壁面31、朝向所述第二夾臂2的呈凹弧形的夾壁面32，在所述非夾口部位300上設(shè)置有能夠讓所述導(dǎo)向軸(4、5)插入并穿過(guò)的通孔33，在所述通孔33中設(shè)置有軸承34，所述導(dǎo)向軸(4、5)插入軸承34并在可以在所述軸承34中滑動(dòng)。所述夾壁面31和所述夾壁面32的弧度與被切管材的外表面尺寸適配從而使所述夾壁面31和所述夾壁面32與被切管材的外表面之間形成面接觸。所述夾壁面31和所述夾壁面32的表面都固連有軟襯墊6 ;同理在所述第一夾臂I的夾壁面11的表面也固連有軟襯墊，在所述第二夾臂2的夾壁面21的表面也固連有軟襯墊。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，將所述第一夾臂I固定在底座(圖中未畫(huà)出)上，并將所述導(dǎo)向軸(4,5)插入并固定在所述第一夾臂I的插孔12中。通過(guò)固連在底座上的氣缸推動(dòng)所述第二夾臂2、所述中間夾臂3沿所述導(dǎo)向軸(4、5)所確定的徑向方向在所述底座上滑動(dòng)，當(dāng)所 述第二夾臂2、所述中間夾臂3滑開(kāi)時(shí)，將管材沿所述夾口(A、B)的軸向方向放入所述夾口(A、B)中，再啟動(dòng)控制裝置使氣缸動(dòng)作推動(dòng)所述第二夾臂2、所述中間夾臂3收攏將管材夾緊，從而讓鋸片可以在所述第一夾臂I、第二夾臂2、所述中間夾臂3的側(cè)端外部將被夾的管材鋸斷。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，所述第一夾臂I、第二夾臂2、所述中間夾臂3可以成對(duì)地在軸向方向上布置兩組或三組，使管材在其軸向方向同時(shí)被不同組的所述第一夾臂I、第二夾臂2、所述中間夾臂3分別夾持，鋸片的鋸切位置位于不同組的所述第一夾臂I、第二夾臂2、所述中間夾臂3之間。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向軸(4、5)也可以固連在所述中間夾臂3的通孔33中，而是讓所述第一夾臂I、第二夾臂2沿所述導(dǎo)向軸(4、5)相對(duì)所述中間夾臂3滑動(dòng)。
權(quán)利要求1.條狀型材的鋸切夾持器具，包括能夠相對(duì)徑向移動(dòng)的第一夾臂和第二夾臂；其特征在于，在所述第一夾臂和第二夾臂之間還設(shè)置有中間夾臂，所述中間夾臂能夠徑向相對(duì)所述第一夾臂或第二夾臂移動(dòng)，所述中間夾臂與所述第一夾臂、第二夾臂之間均具有夾口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的條狀型材的鋸切夾持器具，其特征在于，所述第一夾臂、第二夾臂和所述中間夾臂分別包含有夾口部位和位于所述夾口部位下面的非夾口部位；還包括導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸沿徑向同時(shí)穿過(guò)所述第一夾臂、第二夾臂和所述中間夾臂的非夾口部位，至少所述第一夾臂、第二夾臂或所述中間夾臂中的其中兩個(gè)夾臂能在所述導(dǎo)向軸上徑向滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的條狀型材的鋸切夾持器具，其特征在于，所述導(dǎo)向軸與所述第一夾臂、第二夾臂或所述中間夾臂的非夾口部位之間還設(shè)置有軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的條狀型材的鋸切夾持器具，其特征在于，位于所述夾口兩側(cè)的夾壁面呈與被切割管材適配的凹弧形面，位于所述夾口兩側(cè)的夾壁面上的凹弧的中心高相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的條狀型材的鋸切夾持器具，其特征在于，在所述凹弧面上還設(shè)置有軟襯墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的條狀型材的鋸切夾持器具，其特征在于，所述第一夾臂、第二夾臂或所述中間夾臂通過(guò)氣缸拖動(dòng)，所述氣缸設(shè)置在支撐所述第一夾臂、第二夾臂或所述中間夾臂的底座上。
專利摘要條狀型材的鋸切夾持器具，包括能夠相對(duì)徑向移動(dòng)的第一夾臂和第二夾臂；其特征在于，在所述第一夾臂和第二夾臂之間還設(shè)置有中間夾臂，所述中間夾臂能夠徑向相對(duì)所述第一夾臂或第二夾臂移動(dòng)，所述中間夾臂與所述第一夾臂、第二夾臂之間均具有夾口。由于所述中間夾臂能夠徑向相對(duì)所述第一夾臂或第二夾臂移動(dòng)，而且所述中間夾臂與所述第一夾臂、第二夾臂之間均具有夾口，為此就可以至少將兩根以上的條狀型材如管材、棒材、型材等分別放入不同的夾口中被同時(shí)鋸切，大大提高了鋸切效率。由于本實(shí)用新型具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，可以應(yīng)用到夾持條狀型材的鋸切夾持器具中。
文檔編號(hào)B23D59/00GK202462015SQ201220042279
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者張學(xué)強(qiáng), 黃建濱 申請(qǐng)人:佛山市捷泰克機(jī)械有限公司