專利名稱：數(shù)控高速鉆銑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆銑裝置，特別涉及一種數(shù)控高速鉆銑裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的數(shù)控加工裝置主要用于鑄件和鋼件零件的加工，相對特點是機床剛性比較高，運動精度相對精確，主軸功率比較大，但是進(jìn)給速度和換刀速度相對較慢，但是基本可以滿足一般零件的加工。隨著近幾年消費量電子的迅速發(fā)展，市場競爭越來越嚴(yán)重，所以對消費量電子零件制造的時間和精度又提出了新的要求，傳統(tǒng)的加工裝置已經(jīng)不能適應(yīng)市場需求了。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種數(shù)控高速鉆銑裝置，其克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，且結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可提高生產(chǎn)效率，能較大降低生產(chǎn)成本。為解決所述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種數(shù)控高速鉆銑裝置，其特征在于，數(shù)控高速鉆銑裝置包括床身、立柱、滾珠絲桿、刀庫支架、主軸箱、刀庫、工作臺、拖板，立柱固定在床身上，滾珠絲桿位于立柱的一側(cè)，刀庫支架固定在立柱上，主軸箱固定在刀庫支架下，刀庫與刀庫支架連接，工作臺、拖板設(shè)在床身上。優(yōu)選地，所述立柱的形狀呈人字型。優(yōu)選地，所述數(shù)控高速鉆銑裝置還包括打刀限位塊、打刀臂、刀庫行程導(dǎo)向板、刀庫拉簧，刀庫支架、刀庫、打刀限位塊、打刀臂、刀庫行程導(dǎo)向板、刀庫拉簧構(gòu)成換刀機構(gòu)，打刀限位塊設(shè)在刀庫支架上，打刀臂與主軸箱連接，刀庫貼合在刀庫行程導(dǎo)向板上，刀庫、刀庫支架與刀庫拉簧連接。本實用新型的積極進(jìn)步效果在于本實用新型的結(jié)構(gòu)優(yōu)化又簡潔，工藝性好，尤其是快進(jìn)速度可達(dá)到50米每分鐘，主軸轉(zhuǎn)速12000轉(zhuǎn)每分鐘，甚至按需要可更高，換刀時間可降到I秒以下，可以減少加工輔助時間，是理想的汽車零部件和消費類電子產(chǎn)品的加工母機。

圖I為本實用新型數(shù)控高速鉆銑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中床身、立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型中換刀機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。如圖I所示，本實用新型數(shù)控高速鉆銑裝置包括床身I、立柱2、滾珠絲桿3、刀庫支架4、主軸箱5、刀庫6、工作臺7、拖板8，立柱2固定在床身I上，滾珠絲桿3位于立柱2的一側(cè)，刀庫支架4固定在立柱2上，主軸箱5固定在刀庫支架4下，刀庫6與刀庫支架4連接，工作臺7、拖板8設(shè)在床身I上。其中床身I、立柱2、主軸箱5、工作臺7和拖板8全部由HT250型灰鑄鐵整體鑄造而成。立柱2的形狀呈人字型(見圖2)，加強了與床身結(jié)合面的強度和穩(wěn)定性，對高速運動的拖板起到了很大的穩(wěn)固作用。床身I的兩側(cè)直接鑄造出了一個排水通道13，機床冷卻水直接可以順著該排水通道進(jìn)入床身I后面的冷卻水箱，在排水過程中直接把鐵屑等排出機床外，省掉了傳統(tǒng)加工裝置的排削器，節(jié)約了成本。為了提高拖板8、工作臺7和主軸箱5的運動速度，該數(shù)控高速鉆銑裝置采用了特制的靜音高速直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿3，大大提高了運動部件的運動速度，最大可達(dá)50米每分鐘，相當(dāng)于傳統(tǒng)加工裝置的兩倍多，主軸箱具體是通過靜音高速直線導(dǎo)軌與立柱連接。由于導(dǎo)程加大后，滾珠絲桿3的整體剛性會降低，所以在滾珠絲桿3采用了雙導(dǎo)程滾珠絲桿，使?jié)L珠絲桿3的接觸剛性整整提高了一倍多。該數(shù)控高速鉆銑裝置采用了直接式主軸電機14并采用零背隙聯(lián)軸器，使得剛性攻絲達(dá)到4000 轉(zhuǎn)每分鐘，是傳統(tǒng)加工裝置的好幾倍。如圖3所示，該數(shù)控高速鉆銑裝置還包括打刀限位塊9、打刀臂10、刀庫行程導(dǎo)向板11、刀庫拉簧12，刀庫支架4、刀庫6、打刀限位塊9、打刀臂10、刀庫行程導(dǎo)向板11、刀庫拉簧12構(gòu)成換刀機構(gòu)，換刀機構(gòu)也比較先進(jìn)和高效率，打刀限位塊9設(shè)在刀庫支架4上，打刀臂10與主軸箱5連接，刀庫6貼合在刀庫行程導(dǎo)向板11上，刀庫6、刀庫支架4與刀庫拉簧12連接。當(dāng)機床程序指令要求換刀時，首先Z軸帶動主軸箱5快速向上運動至設(shè)定位置，主軸箱5開始按預(yù)設(shè)的換刀速度繼續(xù)上升，而刀庫6沿著刀庫行程導(dǎo)向板11快速向主軸下部靠攏，當(dāng)打刀臂10的上端打刀軸承開始接觸打刀限位塊9的斜面時，打刀臂10的前端軸承開始下壓至主軸壓盤16，主軸里面的蝶形彈簧快速張開，當(dāng)打刀臂10的上端打刀軸承開始接觸打刀限位塊9的垂直面時，主軸里面的蝶形彈簧已經(jīng)完全張開，主軸處于松刀狀態(tài)，而這時刀庫6上的刀爪已經(jīng)卡住刀柄15，使其無法下落，這時在主軸壓盤16下面的氣接頭和主軸壓盤正好對準(zhǔn)而且相同，換到程序打開電池閥，實現(xiàn)對主軸錐孔的吹氣，防止鐵屑或垃圾等附著在主軸內(nèi)壁上，這時抓刀過程已經(jīng)完成。接著，主軸箱5帶動主軸繼續(xù)上升到設(shè)定位置，刀庫6開始按程序要求旋轉(zhuǎn)到指定位置,然后主軸箱5按指定速度快速下移至指定位置，這時刀庫6沿刀庫行程導(dǎo)向板11快速離開主軸位置，而刀庫拉簧12使刀庫6能夠始終貼合在刀庫行程導(dǎo)向板11上，這時換刀過程結(jié)束，中間無需信號開關(guān)確認(rèn)，整個過程用時可以控制在I秒以內(nèi)，效率非常高。針對上面的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，數(shù)控高速鉆銑裝置把加工過程中所有輔助時間縮到最短，大大提高了機床的生產(chǎn)效率，能較大降低生產(chǎn)成本。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改。因此，本實用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控高速鉆銑裝置，其特征在于，數(shù)控高速鉆銑裝置包括床身、立柱、滾珠絲桿、刀庫支架、主軸箱、刀庫、工作臺、拖板，立柱固定在床身上，滾珠絲桿位于立柱的一側(cè)，刀庫支架固定在立柱上，主軸箱固定在刀庫支架下，刀庫與刀庫支架連接，工作臺、拖板設(shè)在床身上。
2.如權(quán)利要求I所述的數(shù)控高速鉆銑裝置，其特征在于，所述立柱的形狀呈人字型。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)控高速鉆銑裝置，數(shù)控高速鉆銑裝置包括床身、立柱、滾珠絲桿、刀庫支架、主軸箱、刀庫、工作臺、拖板，立柱固定在床身上，滾珠絲桿位于立柱的一側(cè)，刀庫支架固定在立柱上，主軸箱固定在刀庫支架下，刀庫與刀庫支架連接，工作臺、拖板設(shè)在床身上。本實用新型數(shù)控高速鉆銑裝置的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可提高生產(chǎn)效率，能較大降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B23Q1/01GK202491066SQ20122004567
公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者沈雨, 秦丹輝 申請人:上海萊必泰精密機電有限公司