專利名稱：一種高延性雙輥軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于軋機設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種高延性雙輥軋機。
背景技術(shù)：
金屬板材的加工，主要以軋制壓延為主，軋制可以分為熱軋、冷軋；熱軋的主要優(yōu)點有生產(chǎn)率高，并且可以改變金屬的鋳造組織，消除顯微組織的缺陷，細化金屬材料的晶粒，從而使金屬材料組織密實，力學性能得到改善和提高。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上或改變軋制方向后，從而使金屬材料在一定程度上減少各種向異性，加強材料同體性；鑄造澆鑄時形成的氣泡、微裂紋和疏松，也可在高溫和熱軋壓力作用下焊合?，F(xiàn)有冶金加工設備中的軋機，特別是熱軋用的軋機一般都不具備冷軋的功能，所 以在進行壓カ加工軋制的過程中還需要另外上一套冷軋用的設備，這樣就増加了制造的成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種高延性雙輥軋機，可以進行熱軋，也可以進行四輥冷軋，從而節(jié)省了制造成本，同時兼顧了熱軋和冷軋機各自的優(yōu)點。本實用新型所采用的技術(shù)方案是，ー種高延性雙輥軋機，包括軋機架，軋機架上、從上到下并排設置四根轉(zhuǎn)軸，在上下兩端的轉(zhuǎn)軸上設置有軋輥，軋輥可以繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在對著軋輥的軋制方向設置有傳送輥道，傳送輥道上設置有傳送鏈條，傳送鏈條上鋪設有傳送輥。本實用新型的特征還在于，轉(zhuǎn)軸還通過控制線依次連接有控制臺、配電柜，控制臺還通過控制線與傳送輥道連接。本實用新型兩輥熱軋機，熱軋時，將加熱后的金屬板坯放置在傳送輥道上，通過控制臺控制帶動金屬板進入到兩個軋輥之間進行軋制。冷軋時，在上下軋輥中間再分別設置兩個工作輥，就可以進行冷軋。熱軋時用ニ輥，冷軋時用四輥。熱軋時用輥道傳送式，冷軋時用鏈條傳送輥道式。從而在一臺軋機上可以完成兩個完全不同エ序的軋制，從而節(jié)省了制造成本。達到了既節(jié)能又環(huán)保的目的。

圖I是本實用新型ー種高延性雙輥軋機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、傳送輥道，2、傳送輥，3、軋機架，4、軋輥，5、轉(zhuǎn)軸，6、控制臺，7、配電柜，8、
傳送鏈條。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。 本實用新型ー種高延性雙輥軋機的結(jié)構(gòu)如圖I所示，包括軋機架3，在軋機架3上、從上到下并排設置四根轉(zhuǎn)軸5，在上下兩端的轉(zhuǎn)軸5上設置有軋棍4，軋輥4可以繞轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，對著軋輥4的軋制方向上設置有傳送輥道1，傳送輥道I上設置有傳送鏈條8，傳送鏈條8上鋪設有傳送輥2。轉(zhuǎn)軸5還通過控制線依次連接有控制臺6、配電柜7，控制臺6還通過控制線與傳送輥道I連接。本實用新型ー種高延性雙輥軋機的使用過程是，熱軋吋，將待軋制的金屬板料放置在傳送輥2上，通過控制臺6控制傳送鏈條8從而帶動金屬板進入到兩個軋輥4之間進行軋制。配電柜7給控制臺6提供動力。冷軋時，將工作輥放置在軋輥4之間，即將工作輥放在中間兩根轉(zhuǎn)軸5上，靠摩擦傳動實現(xiàn)冷軋工作。從而在一臺軋機上可以完成兩個不同的エ序，從而節(jié)省了制造成本。
權(quán)利要求1.一種高延性雙輥軋機，其特征是包括軋機架(3)，在軋機架(3)上從上到下并排設置四根轉(zhuǎn)軸(5)，在上下兩端的轉(zhuǎn)軸(5)上設置有軋棍(4)，軋輥(4)可以繞轉(zhuǎn)軸(5)轉(zhuǎn)動，對著軋輥(4)的軋制方向上設置有傳送輥道(I)，傳送輥道(I)上設置有傳送鏈條(8)，傳送鏈條(8)上鋪設有傳送輥(2)，轉(zhuǎn)軸(5)還通過控制線依次連接有控制臺￠)、配電柜(7)，控制臺(6)還通過控制線與傳送輥道(I)連接。
專利摘要一種高延性雙輥軋機，包括軋機架，軋機架上、從上到下并排設置四根轉(zhuǎn)軸，在上下兩端的轉(zhuǎn)軸上設置有軋輥，在軋輥的軋制方向設置有傳送輥道，傳送輥道上設置有傳送鏈條，傳送鏈條上鋪設有傳送輥，熱軋時，將加熱后的金屬板坯放置在傳送輥道上，通過控制臺控制帶動金屬板進入到兩個軋輥之間進行軋制，冷軋時，在上下軋輥中間再分別設置兩個工作輥，就可以進行冷軋，熱軋時用二輥，冷軋時用四輥，從而在一臺軋機上可以完成兩個完全不同工序的軋制，從而節(jié)省了制造成本，達到了既節(jié)能又環(huán)保的目的。
文檔編號B21B1/26GK202606491SQ201220055389
公開日2012年12月19日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者劉保森 申請人:劉保森