專利名稱：預(yù)精焊引熄弧板制作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)精焊引熄弧板制作裝置，適用于預(yù)精焊螺旋埋弧焊管生產(chǎn)工藝中的引熄弧板制作。
背景技術(shù)：
預(yù)精焊螺旋埋弧焊管傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是采用兩步法生產(chǎn)，即成型預(yù)焊和精焊分步進(jìn)行，這樣，在精焊之前，必須在鋼管兩端焊接引熄弧板。為了達(dá)到更高的引熄弧板焊接質(zhì)量，引熄弧板的弧度和鋼管的弧度最好是完全一致。但由于成型殘余應(yīng)力的影響，從對(duì)頭管上切割下來的弧形板會(huì)有彈性變形，因此，該弧形板不能直接焊接在鋼管上，必須采用加工
的方法消除弧形板的殘余應(yīng)力，使弧形板能夠達(dá)到引熄弧板的弧形要求，但目前的加工方法比較復(fù)雜，而且加工出的引熄弧板的弧度與鋼管的弧度很難達(dá)到一致，應(yīng)用效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、能夠使引熄弧板圓弧頂點(diǎn)附近的弧度與鋼管弧度保持一致的預(yù)精焊引熄弧板制作裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的預(yù)精焊引熄弧板制作裝置，其特征在于包括液壓壓力機(jī)和模具，模具包括上模、調(diào)節(jié)螺桿和兩對(duì)稱設(shè)置的底座，上模的底部為圓弧形，上模安裝在液壓壓力機(jī)上壓頭工作臺(tái)的底部，液壓壓力機(jī)下工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有倒T型導(dǎo)槽，兩底座通過T型螺栓安裝在液壓壓力機(jī)的下工作臺(tái)上，T型螺栓設(shè)置在倒T型導(dǎo)槽中，兩底座之間通過調(diào)節(jié)螺桿連接，調(diào)節(jié)螺桿的兩端安裝定位螺母。由于生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼管(管徑或壁厚不同)所需的引熄弧板大小不同，因此，在制作引熄弧板前，先根據(jù)生產(chǎn)管型確定引熄弧板毛坯件的下料尺寸，然后根據(jù)該尺寸調(diào)整兩底座之間的距離(通過調(diào)節(jié)T型螺栓在倒T型導(dǎo)槽中的位置即可實(shí)現(xiàn)對(duì)底座位置的調(diào)節(jié))并將底座固定，同時(shí)將調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整到適當(dāng)位置，然后用定位螺母定位，之后將引熄弧板毛坯件放置在模具的兩底座上，啟動(dòng)液壓壓力機(jī)，調(diào)整上模下壓量，開始下壓，使制得的引熄弧板圓弧頂點(diǎn)附近的弧度與鋼管的弧度保持一致。通過上模下壓引熄弧板毛坯件時(shí)，毛坯件會(huì)與兩底座的內(nèi)側(cè)發(fā)生摩擦，長時(shí)間使用，底座很容易發(fā)生磨損，為了防止底座磨損，采用如下優(yōu)選方案在兩底座內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置圓弧座，圓弧座中放置旋轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型所具有的有益效果是本預(yù)精焊引熄弧板制作裝置結(jié)構(gòu)合理，通過本裝置制得的引熄弧板圓弧頂點(diǎn)附近的弧度能夠與鋼管弧度保持一致；模具具有可調(diào)性，通過調(diào)節(jié)模具能夠制作不同尺寸的引熄弧板，以適應(yīng)不同規(guī)格的鋼管，應(yīng)用范圍廣，適合大規(guī)模推廣使用。

[0009]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖。圖中1、液壓壓力機(jī)；2、上壓頭工作臺(tái)；3、上模；4、引熄弧板毛坯件；5、旋轉(zhuǎn)軸；
6、定位螺母；7、調(diào)節(jié)螺桿；8、底座；9、下工作臺(tái)；10、固定螺母；11、T型螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1、2所示，預(yù)精焊引熄弧板制作裝置，包括液壓壓力機(jī)I和模具，模具包括上模3、調(diào)節(jié)螺桿7和兩對(duì)稱設(shè)置的底座8，上模3的底部為圓弧形，上模3安裝在液壓壓力機(jī)上壓頭工作臺(tái)2的底部，液壓壓力機(jī)下工作臺(tái)9的臺(tái)面上設(shè)有倒T型導(dǎo)槽，兩底座8通過T型螺栓11安裝在液壓壓力機(jī)的下工作臺(tái)9上，T型螺栓11設(shè)置在倒T型導(dǎo)槽中，兩底座8之間通過調(diào)節(jié)螺桿7連接，調(diào)節(jié)螺桿7的兩端安裝定位螺母6，在兩底座8內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置圓弧座，圓弧座中放置旋轉(zhuǎn)軸5。制作引熄弧板時(shí)，先根據(jù)生產(chǎn)管型確定引熄弧板毛坯件的下料尺寸，然后根據(jù)該尺寸調(diào)整兩底座8之間的距離，調(diào)節(jié)時(shí)，先將固定底座8的固定螺母10擰松，然后移動(dòng)底座8并用固定螺母10固定，在調(diào)節(jié)兩底座8間距的同時(shí)，將調(diào)節(jié)螺桿7調(diào)整到適當(dāng)位置并擰緊定位螺母6，之后將引熄弧板毛坯件放置在模具的兩底座8上，啟動(dòng)液壓壓力機(jī)，調(diào)整上模3下壓量，開始下壓，使制得的引熄弧板圓弧頂點(diǎn)附近的弧度與鋼管的弧度保持一致即可。
權(quán)利要求1.一種預(yù)精焊引熄弧板制作裝置，其特征在于包括液壓壓力機(jī)和模具，模具包括上模、調(diào)節(jié)螺桿和兩對(duì)稱設(shè)置的底座，上模的底部為圓弧形，上模安裝在液壓壓力機(jī)上壓頭工作臺(tái)的底部，液壓壓力機(jī)下工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有倒T型導(dǎo)槽，兩底座通過T型螺栓安裝在液壓壓力機(jī)的下工作臺(tái)上，T型螺栓設(shè)置在倒T型導(dǎo)槽中，兩底座之間通過調(diào)節(jié)螺桿連接，調(diào)節(jié)螺桿的兩端安裝定位螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)精焊引熄弧板制作裝置，其特征在于所述的兩底座內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置圓弧座，圓弧座中放置旋轉(zhuǎn)軸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)精焊引熄弧板制作裝置，包括液壓壓力機(jī)和模具，模具包括上模、調(diào)節(jié)螺桿和兩對(duì)稱設(shè)置的底座，上模的底部為圓弧形，上模安裝在液壓壓力機(jī)上壓頭工作臺(tái)的底部，液壓壓力機(jī)下工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有倒T型導(dǎo)槽，兩底座通過T型螺栓安裝在液壓壓力機(jī)的下工作臺(tái)上，T型螺栓設(shè)置在倒T型導(dǎo)槽中，兩底座之間通過調(diào)節(jié)螺桿連接，調(diào)節(jié)螺桿的兩端安裝定位螺母。本預(yù)精焊引熄弧板制作裝置適用于預(yù)精焊螺旋埋弧焊管生產(chǎn)工藝中的引熄弧板制作，結(jié)構(gòu)合理，通過本裝置制得的引熄弧板圓弧頂點(diǎn)附近的弧度能夠與鋼管弧度保持一致；模具具有可調(diào)性，通過調(diào)節(jié)模具能夠制作不同尺寸的引熄弧板，以適應(yīng)不同規(guī)格的鋼管，應(yīng)用范圍廣，適合大規(guī)模推廣使用。
文檔編號(hào)B21D5/06GK202447438SQ201220063240
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者楊永, 楊青建 申請(qǐng)人:山東勝利鋼管有限公司