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      智能渦流熱風(fēng)焊機的制作方法

      文檔序號:3215246閱讀:478來源:國知局
      專利名稱:智能渦流熱風(fēng)焊機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于ー種智能渦流熱風(fēng)焊機。
      背景技術(shù)
      目前公知的熱風(fēng)焊機中最常見的是手槍式,依靠尾部電風(fēng)扇把空氣吹入加熱管中,加熱管中密集纏繞的電阻絲發(fā)熱后加熱空氣形成工作的熱風(fēng)。該種熱風(fēng)焊機結(jié)構(gòu)簡單、維護方便。實際工作吋,電阻絲發(fā)出的熱量有相當(dāng)一部分通過機殼散發(fā)掉,能源利用率較低。電風(fēng)扇工作時噪聲很大。電阻絲一般需要直接暴露在空氣中,高溫狀態(tài)下易氧化、容易升華,減少了熱風(fēng)焊機的壽命。另外,由于該種熱風(fēng)焊機輸出風(fēng)溫度和輸出風(fēng)速度在控制上有耦合關(guān)系,難以實現(xiàn)對風(fēng)溫和風(fēng)速的精確控制。氣泵式熱風(fēng)焊機對輸出風(fēng)溫度、速度控制較好,工作噪聲較小。但手持部分散熱量依然較大。使用電阻絲的氣泵式熱風(fēng)焊機和手槍式在使用壽命等方面有相同的問題。在能源利用率方面可進ー步提高。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是設(shè)計ー種智能渦流熱風(fēng)焊機,具有溫度自動控制,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,溫度分布均勻,熱利用率高,方便安裝,易維護和使用效果好的優(yōu)點。為此,本實用新型主要由外殼、安裝支架、熱電偶和動カ線圈所組成,外殼后端側(cè)壁上設(shè)有進氣ロ,外殼前端設(shè)有噴ロ,噴ロ內(nèi)周壁上設(shè)有與發(fā)熱管前部螺接的螺紋連接部,發(fā)熱管后部位于外殼內(nèi)中部,發(fā)熱管外壁設(shè)有動カ線圈,發(fā)熱管內(nèi)壁間距離設(shè)有散熱片,發(fā)熱管內(nèi)設(shè)有測溫管,熱電偶從外殼后端的開ロ處插入測溫管中,熱電偶后部通過位于外殼后端的開ロ處上的熱電偶螺紋部固定在外売上,外殼內(nèi)壁與發(fā)熱管之間的外殼空間上設(shè)有隔熱管。所述的外殼上設(shè)有安裝支架。所述的發(fā)熱管為貫通管,其前端ロ位于噴口外形成熱風(fēng)噴ロ,其后端ロ位于隔熱管內(nèi)。所述的測溫管前端為金屬帽,熱電偶的前部測溫端與金屬帽頂持。所述的隔熱管后端與外殼內(nèi)壁連接,隔熱管分割外殼內(nèi)壁與發(fā)熱管之間的外殼空間為進氣腔和回流腔。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計達(dá)到了本實用新型的目的。本實用新型具有溫度自動控制,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,溫度分布均勻,熱利用率高,方便安裝,易維護和使用效果好的優(yōu)點。本實用新型的進氣腔和隔熱筒分別用氣體、隔熱材料把發(fā)熱管和外殼隔離,減小了熱量的損耗,提高了能源利用率。用渦流加熱技術(shù)加熱空氣,部分解除了輸出風(fēng)溫度控制和輸出風(fēng)速度控制的強耦合關(guān)系,降低了控制難度,提高了控制精度。測溫管的金屬帽靠近噴ロ,能及時準(zhǔn)確地測得輸出風(fēng)的溫度,提高溫度監(jiān)控制的動態(tài)響應(yīng)能力。外殼、隔熱筒、測溫管可以使用熱阻較高的相同材料制成,整體結(jié)構(gòu)均為圓筒狀,可以采用一體成型技術(shù),一次性地把外殼、隔熱筒和測溫管制造出來,方便加工、批量生成。進氣腔和回流腔均為圓筒狀,使空氣在S形循環(huán)道中均勻溫度,在進入加熱腔之前溫度已分布均勻。在加熱管中加熱后從熱風(fēng)噴ロ噴出不會出現(xiàn)溫度分布不均勻的現(xiàn)象。在整個部件中,熱電偶、動カ線圈相對來講是易損耗部件,特別設(shè)計了熱電偶螺紋部、噴ロ螺紋部,方便安裝維護,以延長使用壽命。本實用新型的工作部分整體較小,結(jié)構(gòu)緊湊且節(jié)約材料。

      圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方案 如圖I至圖2所示,ー種智能渦流熱風(fēng)焊機,主要由外殼I、安裝支架16、熱電偶10和動カ線圈5所組成。外殼后端側(cè)壁上設(shè)有進氣ロ 15,外殼前端設(shè)有噴ロ,噴口內(nèi)周壁上設(shè)有與發(fā)熱管前部螺接的螺紋連接部13。發(fā)熱管6后部位于外殼內(nèi)中部,發(fā)熱管外壁設(shè)有動カ線圏。發(fā)熱管內(nèi)空間形成加熱腔8。發(fā)熱管內(nèi)壁間距離設(shè)有散熱片7。發(fā)熱管內(nèi)設(shè)有測溫管9,熱電偶從外殼后端的開ロ處插入測溫管中,熱電偶后部通過位于外殼后端的開ロ處上的熱電偶螺紋部14固定在外売上。進氣ロ 15與發(fā)熱管之間的外殼空間上設(shè)有隔熱管
      3。所述的外殼上設(shè)有安裝支架。所述的發(fā)熱管為貫通管,其前端ロ位于噴口外形成熱風(fēng)噴ロ 12,其后端ロ位于隔熱管內(nèi)。所述的測溫管前端為金屬帽11,熱電偶的前部測溫端與金屬帽頂持。所述的隔熱管后端與外殼內(nèi)壁連接,隔熱管分割外殼內(nèi)壁與發(fā)熱管之間的外殼空間為進氣腔2和回流腔4。工作時,動カ線圈中通過高頻交流電,在發(fā)熱管表面激發(fā)渦流產(chǎn)生熱量。空氣從進氣ロ進入外殼內(nèi)(可用氣泵或風(fēng)機送氣),空氣在進氣腔和回流腔內(nèi)的呈S形循環(huán)道中均勻溫度,再從發(fā)熱管后端進入發(fā)熱管內(nèi),發(fā)熱管內(nèi)側(cè)的散熱片可以加強與流經(jīng)加熱腔內(nèi)空氣的換熱效果,空氣被加熱后變?yōu)闊犸L(fēng)從熱風(fēng)噴ロ噴出。加熱腔內(nèi)有測溫管,測溫管整體采用隔熱材料,在靠近熱風(fēng)噴ロ的一端設(shè)金屬帽,熱電偶從外殼后面的開ロ處插入測溫管中,熱電偶的前部測溫端和金屬帽緊密接觸,及時準(zhǔn)確地測得輸出風(fēng)溫度,再將測得的溫度信號輸送到控制電路中,控制動カ線圈的電流或進風(fēng)量,提高溫度控制能力。發(fā)熱管前部螺接在噴ロ螺紋部上,以方便安裝。外殼和發(fā)熱管之間有進氣腔和隔熱筒,最大限度減少發(fā)熱管傳遞給外殼的熱量。進氣腔和回流腔均為筒狀,避免剛進入的冷空氣在進氣腔和回流腔受熱不均,影響熱風(fēng)噴ロ出風(fēng)溫度分布。外殼、隔熱筒和測溫管可以使用相同的熱阻系數(shù)較高的材料制成,可以使用一體成型加工技術(shù),方便批量生產(chǎn)。動カ線圈、熱電偶是易損耗部件,更換動カ線圈時只需將其連同發(fā)熱管螺卸出外売,并從噴ロ抽出發(fā)熱管,更換動力線圈。更換熱電偶時,只需從外殼后部擰下熱電偶,維護方便。外売上設(shè)計一安裝支架,可以安裝折疊式手柄或有多個自由度的機械臂,方便安裝使用??傊?,本實用新型具有溫度自動控制,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,溫度分布均勻,熱利用率高,方便安裝,易維護和使用效果好的優(yōu)點。
      權(quán)利要求1.ー種智能渦流熱風(fēng)焊機,主要由外殼、安裝支架、熱電偶和動カ線圈所組成,其特征在于外殼后端側(cè)壁上設(shè)有進氣ロ,外殼前端設(shè)有噴ロ,噴ロ內(nèi)周壁上設(shè)有與發(fā)熱管前部螺接的螺紋連接部,發(fā)熱管后部位于外殼內(nèi)中部,發(fā)熱管外壁設(shè)有動カ線圈,發(fā)熱管內(nèi)壁間距離設(shè)有散熱片,發(fā)熱管內(nèi)設(shè)有測溫管,熱電偶從外殼后端的開ロ處插入測溫管中,熱電偶后部通過位于外殼后端的開ロ處上的熱電偶螺紋部固定在外売上,外殼內(nèi)壁與發(fā)熱管之間的外殼空間上設(shè)有隔熱管。
      2.按權(quán)利要求I所述的智能渦流熱風(fēng)焊機鐵,其特征在于所述的外殼上設(shè)有安裝支架。
      3.按權(quán)利要求I所述的智能渦流熱風(fēng)焊機,其特征在于所述的發(fā)熱管為貫通管,其前端ロ位于噴ロ外形成熱風(fēng)噴ロ,其后端ロ位于隔熱管內(nèi)。
      4.按權(quán)利要求I所述的智能渦流熱風(fēng)焊機,其特征在于所述的測溫管前端為金屬帽,熱電偶的前部測溫端與金屬帽頂持。
      5.按權(quán)利要求I所述的智能渦流熱風(fēng)焊機,其特征在于所述的隔熱管后端與外殼內(nèi)壁連接,隔熱管分割外殼內(nèi)壁與發(fā)熱管之間的外殼空間為進氣腔和回流腔。
      專利摘要本實用新型屬于一種智能渦流熱風(fēng)焊機,主要由外殼、安裝支架、熱電偶和動力線圈所組成,外殼后端側(cè)壁上設(shè)有進氣口,外殼前端設(shè)有噴口,噴口內(nèi)周壁上設(shè)有與發(fā)熱管前部螺接的螺紋連接部,發(fā)熱管后部位于外殼內(nèi)中部,發(fā)熱管外壁設(shè)有動力線圈,發(fā)熱管內(nèi)壁間距離設(shè)有散熱片,發(fā)熱管內(nèi)設(shè)有測溫管,熱電偶從外殼后端的開口處插入測溫管中,熱電偶后部通過位于外殼后端的開口處上的熱電偶螺紋部固定在外殼上,外殼內(nèi)壁與發(fā)熱管之間的外殼空間上設(shè)有隔熱管。本實用新型具有溫度自動控制,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,溫度分布均勻,熱利用率高,方便安裝,易維護和使用效果好的優(yōu)點。
      文檔編號B23K1/012GK202439233SQ201220064800
      公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
      發(fā)明者常文凱 申請人:常文凱
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