專(zhuān)利名稱(chēng)：滾子接料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種接料裝置，特別涉及一種在制造圓錐滾子軸承時(shí)，對(duì)生產(chǎn)出的圓錐滾子軸承在出料口處進(jìn)行接料并保護(hù)成品圓錐滾子軸承免受滑落時(shí)碰撞或磨損的滾子接料裝置。
背景技術(shù)：
在滾子軸承滾動(dòng)體的制造中，各工序產(chǎn)品離開(kāi)機(jī)床后連續(xù)沿料道滑落在料箱中，由于落差及滑動(dòng)下落速度，不可避免與料箱中已有產(chǎn)品發(fā)生碰撞，造成已加工滾子工作表面或滾動(dòng)面及圓錐滾子的球形基準(zhǔn)端面的磕碰傷，特別是精加工及最終加工工序，即磨基面工序、滾動(dòng)表面超精加工工序的磕碰傷，嚴(yán)重影響軸承裝配后的性能，造成軸承振動(dòng)及噪聲超標(biāo)，軸承壽命大幅下降，從而導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法使用而報(bào)廢或降級(jí)利用。在正常生產(chǎn)條件下，公稱(chēng)直徑Φ ( IOmm的小型滾子工作表面產(chǎn)生嚴(yán)重磕碰傷的比例在30%以上，公稱(chēng)直徑Φ 10 Φ 18mm的中型滾子產(chǎn)生嚴(yán)重磕碰傷的比例在50%以上，而直徑超過(guò)Φ 18mm以上的 滾子產(chǎn)生嚴(yán)重磕碰傷的比例幾乎是100%?，F(xiàn)階段，我國(guó)軸承行業(yè)把軸承產(chǎn)品減振降噪作為主要攻關(guān)方向，從而提升國(guó)產(chǎn)軸承質(zhì)量，建設(shè)軸承強(qiáng)國(guó)。而滾動(dòng)體的質(zhì)量在影響滾子軸承質(zhì)量的因素中占70%的關(guān)鍵位置。目前，國(guó)內(nèi)滾子制造企業(yè)在防止?jié)L子生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生磕碰傷的方法有以下幾種在機(jī)床下料通道口外加裝橡膠皮，滾子緩沖后落入下面料箱。在機(jī)床下料道路出口用傳送皮帶接滾子帶離下料口后落入皮帶一端料箱。但是這種傳統(tǒng)的防止?jié)L子生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生磕碰傷的方法工作效率低，效果不是很好，不適合大規(guī)模生產(chǎn)使用，存在一定的弊端，并且，上面兩種方法都只可減輕和減小而不能避免滾子落入料箱的磕碰，效果不理想。另一種方法在加工直徑大于20mm的滾子時(shí)，生產(chǎn)線上每臺(tái)機(jī)床設(shè)專(zhuān)人手工接料，然后擺放在料箱里。這種方法人工成本高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，尤其在大批量生產(chǎn)時(shí)，根本無(wú)法米用。因此，生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，機(jī)械化程度高，工作效率高，效果明顯，運(yùn)行可靠的滾子接料裝置，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、機(jī)械化程度高、工作效率高、效果明顯、運(yùn)行可靠的滾子接料裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種滾子接料裝置，包括設(shè)置在機(jī)床下料道下方的機(jī)架，所述的機(jī)架上固定安裝有變速電機(jī)，變速電機(jī)的電機(jī)軸與小鏈輪相連接，小鏈輪通過(guò)鏈條與大鏈輪相連接，大鏈輪固定套裝在空心軸的外部，空心軸與轉(zhuǎn)子相連接，在轉(zhuǎn)子上設(shè)置有接料管，接料管下方設(shè)置有料箱。所述的大鏈輪與轉(zhuǎn)子之間的空心軸外部套裝有軸承，軸承外部套裝有軸承座，軸承座與支架相連接，支架固定安裝在機(jī)架上。所述的接料管采用橡膠材料制成，接料管為12根，并沿轉(zhuǎn)子圓周方向均勻分布。[0008]所述的接料管的形狀為圓弧狀。所述的下料道設(shè)置在空心軸內(nèi)部。本實(shí)用新型具有如下的積極效果首先，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，包括設(shè)置在機(jī)床下料道下方的機(jī)架，所述的機(jī)架上固定安裝有變速電機(jī)，變速電機(jī)的電機(jī)軸與小鏈輪相連接，小鏈輪通過(guò)鏈條與大鏈輪相連接，大鏈輪固定套裝在空心軸的外部，空心軸與轉(zhuǎn)子相連接，在轉(zhuǎn)子上設(shè)置有接料管，接料管下方設(shè)置有料箱，運(yùn)行可靠，構(gòu)思新穎，適用范圍廣；接料管采用橡膠材料制成，接料管為12根， 并沿轉(zhuǎn)子圓周方向均勻分布，適用于大批量各種規(guī)格精密滾動(dòng)體的生產(chǎn)及其它精密零件生產(chǎn)線，完全避免了下料環(huán)節(jié)造成的產(chǎn)品表面磕碰傷。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、2所示，一種滾子接料裝置，包括設(shè)置在機(jī)床下料道7下方的機(jī)架I，所述的機(jī)架I上固定安裝有變速電機(jī)2，變速電機(jī)2的電機(jī)軸與小鏈輪3相連接，小鏈輪3通過(guò)鏈條與大鏈輪6相連接，大鏈輪6固定套裝在空心軸14的外部，空心軸14與轉(zhuǎn)子12相連接，在轉(zhuǎn)子12上設(shè)置有接料管13，接料管13下方設(shè)置有料箱4。所述的大鏈輪6與轉(zhuǎn)子12之間的空心軸14外部套裝有軸承10，軸承10外部套裝有軸承座11，軸承座11與支架9相連接，支架9固定安裝在機(jī)架I上。所述的接料管13采用橡膠材料制成，接料管13為12根，并沿轉(zhuǎn)子12圓周方向均勻分布。所述的接料管13的形狀為圓弧狀。所述的下料道7設(shè)置在空心軸14內(nèi)部。本產(chǎn)品安裝在機(jī)床下料側(cè)，機(jī)床下料道7經(jīng)空心軸14的內(nèi)孔伸入籠形的轉(zhuǎn)子12內(nèi)，轉(zhuǎn)子12由變速電機(jī)2減速帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子12上均勻分布安裝12個(gè)起到緩沖作用的接料管13,接料管13—端為方管狀,開(kāi)口在轉(zhuǎn)子12內(nèi)，另一端為槽狀。工作時(shí)，滾子8從機(jī)床的下料道7逐件落入籠形的轉(zhuǎn)子12內(nèi)后，由于轉(zhuǎn)子12的轉(zhuǎn)到，滾子8分別落入不同的接料管13，接料管13由橡膠材料制作，滾子8經(jīng)接料管13分散及緩沖減速，隨著接料管13由轉(zhuǎn)子12旋轉(zhuǎn)提升，滾子8從接料管13前端槽形出口卸料在放置在下面的料箱4內(nèi)。由于接料管13的柔性，其底面在這個(gè)過(guò)程中緊貼料箱4內(nèi)產(chǎn)品上表面，故滾子8落料時(shí)落差接近0，速度接近0，且其在接料管13下落時(shí)，由于接料管13壁的彈性阻隔，也不會(huì)砸傷下面的滾子8。分置的接料管13和轉(zhuǎn)子12的旋轉(zhuǎn)可保證滾子8在不同的接料管13落料，避免產(chǎn)品在下落過(guò)程中相互碰撞。
權(quán)利要求1.一種滾子接料裝置，包括設(shè)置在機(jī)床下料道(7)下方的機(jī)架(1)，其特征在于所述的機(jī)架(I)上固定安裝有變速電機(jī)(2 )，變速電機(jī)(2 )的電機(jī)軸與小鏈輪(3 )相連接，小鏈輪(3)通過(guò)鏈條與大鏈輪(6)相連接，大鏈輪(6)固定套裝在空心軸(14)的外部，空心軸(14)與轉(zhuǎn)子(12)相連接，在轉(zhuǎn)子(12)上設(shè)置有接料管(13)，接料管(13)下方設(shè)置有料箱(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾子接料裝置，其特征在于所述的大鏈輪(6)與轉(zhuǎn)子(12)之間的空心軸(14)外部套裝有軸承(10)，軸承(10)外部套裝有軸承座(11 )，軸承座(11)與支架(9)相連接，支架(9)固定安裝在機(jī)架(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾子接料裝置，其特征在于所述的接料管(13)采用橡膠材料制成，接料管(13)為12根，并沿轉(zhuǎn)子(12)圓周方向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾子接料裝置，其特征在于所述的接料管(13)的形狀為圓弧狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾子接料裝置，其特征在于所述的下料道(7)設(shè)置在空心軸(14)內(nèi)部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種滾子接料裝置，包括設(shè)置在機(jī)床下料道下方的機(jī)架，所述的機(jī)架上固定安裝有變速電機(jī)，變速電機(jī)的電機(jī)軸與小鏈輪相連接，小鏈輪通過(guò)鏈條與大鏈輪相連接，大鏈輪固定套裝在空心軸的外部，空心軸與轉(zhuǎn)子相連接，在轉(zhuǎn)子上設(shè)置有接料管，接料管下方設(shè)置有料箱；運(yùn)行可靠，構(gòu)思新穎，適用范圍廣；接料管采用橡膠材料制成，接料管為12根，并沿轉(zhuǎn)子圓周方向均勻分布，適用于大批量各種規(guī)格精密滾動(dòng)體的生產(chǎn)及其它精密零件生產(chǎn)線，完全避免了下料環(huán)節(jié)造成的產(chǎn)品表面磕碰傷。
文檔編號(hào)B23Q7/08GK202540031SQ201220073680
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者榮海濤 申請(qǐng)人:平頂山市鷹興軸承有限公司