專利名稱：大型平板工件的支撐定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型平板工件的支撐定位裝置。
背景技術(shù)：
大型平板工件，例如鋼廠軋制出的大型鋼板，每張重達(dá)幾噸、十幾噸甚至幾十噸， 每張鋼板銷售前都要對(duì)其兩側(cè)面進(jìn)行加工，即利用刨床或銑床將其兩側(cè)面加工成平直面。 加工前先用吊裝設(shè)備將鋼板置于刨床或銑床的工作臺(tái)上，利用千斤頂和撬杠等工具對(duì)鋼板進(jìn)行位置調(diào)整，然后用T型螺栓將鋼板的端部與工作臺(tái)固定連接好，方能進(jìn)行加工。一張鋼板加工完后，對(duì)另一張鋼板還要重復(fù)上述相同的操作，才能進(jìn)行加工，由于鋼板較重，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且加工效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述缺陷，提供一種加工效率高和勞動(dòng)強(qiáng)度低的大型平板工件的 支撐定位裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種具有如下結(jié)構(gòu)的大型平板工件的支撐定位裝置，包括刨、銑設(shè)備的工作臺(tái)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于工作臺(tái)的兩端部至少各連接有二件端部定位夾緊裝置，工作臺(tái)的兩側(cè)部至少各連接有二件側(cè)部定位裝置。所述的端部定位夾緊裝置包括端部支承箱，端部支承箱的一端鉸接有夾緊臂，夾緊臂的內(nèi)端與裝在端部支承箱內(nèi)的端部油缸鉸接。所述的夾緊臂的外端部設(shè)有凸向端部支承箱的另一端的凸起。所述的側(cè)部定位裝置包括側(cè)部支承箱，側(cè)部支承箱的側(cè)箱壁上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑柱，滑柱上鉸接有定位臂，定位臂的內(nèi)端與裝在側(cè)部支承箱內(nèi)的側(cè)部油缸鉸接。上述結(jié)構(gòu)的大型平板工件的支撐定位裝置的使用方式如下根據(jù)待加工鋼板的規(guī)格，將端部定位夾緊裝置在刨床或銑床工作臺(tái)的兩端部位固定好，端部定位夾緊裝置在工作臺(tái)一端最少為間隔設(shè)置的兩件；將側(cè)部定位裝置在刨床或銑床工作臺(tái)的兩側(cè)部位固定好，側(cè)部定位裝置在工作臺(tái)一側(cè)最少為間隔設(shè)置的兩件；然后啟動(dòng)側(cè)部油缸，側(cè)部油缸推動(dòng)定位臂外移，當(dāng)滑柱滑移至滑槽的外止點(diǎn)時(shí)，側(cè)部油缸繼續(xù)動(dòng)作，直至使定位臂的外端部上翻并高出側(cè)部支承箱的上表面，此時(shí)定位臂呈傾斜狀態(tài)，而端部定位夾緊裝置的夾緊臂在非夾緊狀態(tài)，夾緊臂已呈傾斜狀態(tài)且其外端部也高出端部支承箱的上表面。此時(shí)可利用吊裝設(shè)備將鋼板吊至工作臺(tái)的上方，使鋼板沿夾緊臂和定位臂下滑至側(cè)部支承箱和端部支承箱上，此時(shí)啟動(dòng)端部油缸驅(qū)動(dòng)夾緊臂將鋼板夾緊，再啟動(dòng)側(cè)部油缸將定位臂拖入側(cè)部支承箱，此時(shí)就可對(duì)鋼板的兩側(cè)面進(jìn)行切削加工了。加工完后，再啟動(dòng)端部油缸松開(kāi)對(duì)鋼板的夾緊，將鋼板吊下即可。按上述操作過(guò)程，就可對(duì)相同規(guī)格的鋼板進(jìn)行逐張加工，對(duì)于不同規(guī)格的鋼板，只需調(diào)整端部定位夾緊裝置和側(cè)部定位裝置的位置，就可實(shí)現(xiàn)批次加工。通過(guò)上述不難看出，本實(shí)用新型對(duì)于相同規(guī)格的鋼板，只需把端部定位夾緊裝置和側(cè)部定位裝置在刨床或銑床的工作臺(tái)上固定好，就可實(shí)現(xiàn)快速的定位裝夾，因而具有生產(chǎn)效率高和勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。另外，本實(shí)用新型僅由端部定位夾緊裝置和側(cè)部定位裝置構(gòu)成，因而還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是端部定位夾緊裝置非夾緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是端部定位夾緊裝置夾緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是側(cè)部定位裝置定位狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是側(cè)部定位裝置非定位狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，大型平板エ件的支撐定位裝置包括刨、銑設(shè)備的工作臺(tái)3，工作臺(tái)3的兩端部至少各連接有ニ件端部定位夾緊裝置1，工作臺(tái)3的兩側(cè)部至少各連接有ニ件側(cè)部定位裝置2。所述的端部定位夾緊裝置I如圖2和圖3所示包括用于エ件放置的端部支承箱11，端部支承箱11的一端設(shè)有鉸接在其側(cè)箱壁上的夾緊臂12，夾緊臂12的內(nèi)端與裝在端部支承箱11內(nèi)的端部油缸13鉸接；夾緊臂12的外端部設(shè)有凸向端部支承箱11的另ー端的凸起14 ;在夾緊時(shí)，該凸起14的設(shè)置能使夾緊臂12的外端部更容易接觸エ件以便實(shí)現(xiàn)エ件的更好夾緊。所述的側(cè)部定位裝置2如圖4和圖5所示，包括側(cè)部支承箱21，側(cè)部支承箱21的側(cè)箱壁上設(shè)有滑槽22，滑槽22內(nèi)滑動(dòng)連接有滑柱23，滑柱23上鉸接有定位臂24，定位臂24的內(nèi)端與裝在側(cè)部支承箱22內(nèi)的側(cè)部油缸25鉸接。
權(quán)利要求1.大型平板エ件的支撐定位裝置，包括刨、銑設(shè)備的工作臺(tái)(3)，其特征在于工作臺(tái)(3)的兩端部至少各連接有ニ件端部定位夾緊裝置(1)，工作臺(tái)(3)的兩側(cè)部至少各連接有ニ件側(cè)部定位裝置(2)。
2.如權(quán)利要求I所述的大型平板エ件的支撐定位裝置，其特征在于所述的端部定位夾緊裝置(I)包括端部支承箱(11)，端部支承箱(11)的一端鉸接有夾緊臂(12)，夾緊臂(12)的內(nèi)端與裝在端部支承箱(11)內(nèi)的端部油缸(13)鉸接。
3.如權(quán)利要求2所述的大型平板エ件的支撐定位裝置，其特征在于所述的夾緊臂(12)的外端部設(shè)有凸向端部支承箱(11)的另一端的凸起(14)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的大型平板エ件的支撐定位裝置，其特征在于所述的側(cè)部定位裝置包括側(cè)部支承箱(21)，側(cè)部支承箱(21)的側(cè)箱壁上設(shè)有滑槽(22)，滑槽(22)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑柱(23)，滑柱(23)上鉸接有定位臂(24)，定位臂(24)的內(nèi)端與裝在側(cè)部支承箱(22)內(nèi)的側(cè)部油缸(25)鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型平板工件的支撐定位裝置，大型平板工件的支撐定位裝置，包括刨、銑設(shè)備的工作臺(tái)，工作臺(tái)的兩端部至少各連接有二件端部定位夾緊裝置，工作臺(tái)的兩側(cè)部至少各連接有二件側(cè)部定位裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能帶來(lái)生產(chǎn)效率高和勞動(dòng)強(qiáng)度低的有益效果。
文檔編號(hào)B23Q3/08GK202447940SQ201220074260
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者周凱 申請(qǐng)人:山東亞盛重工股份有限公司