專利名稱：導向凸輪復原器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復原模具，尤其是一種用于加彈機導向凸輪彎曲、變形后復原的導向凸輪復原器。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)中加彈機黑輥軸廢絲過多，導向凸輪固定螺絲松動等原因，造成導向凸輪變形或彎曲，使成品絲出現(xiàn)成型不良、絆絲等現(xiàn)象。保鉗工在日常維修中只有敲打回原或更換新的，維修后導向凸輪角度不對使成品絲有大小之別無法統(tǒng)一，而且敲打后導向凸輪與滑桿結(jié)合件的接觸面坑洼不平使成品絲側(cè)面不平整，更換新的成本上升，因此對現(xiàn)在的維修進行改進。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種便于日常維修、成本低且不影響成品絲質(zhì)量的導向凸輪復原器。為了達到上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種導向凸輪復原器，它主要包括模板、壓制刀板和轉(zhuǎn)向刀板軸，模板與壓制刀板上設(shè)置有手柄，所述的模板與壓制刀板連接設(shè)置，且模板與壓制刀板之間設(shè)置有成型槽，壓制刀板上端設(shè)置轉(zhuǎn)向刀板軸，壓制刀板的一側(cè)設(shè)置有敲擊面。本實用新型所得到的導向凸輪復原器，拉開模板與壓制刀板上的手柄，將變形、彎曲后的導向凸輪放置在成型槽中，用螺絲將其固定，通過轉(zhuǎn)向到半軸的定位下轉(zhuǎn)動手柄夾緊導向凸輪，通過敲擊壓制刀板上的敲擊面，將導向凸輪打壓成型。這種結(jié)構(gòu)的導向凸輪復原器，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，在維修中大大減少了導向凸輪的接觸面損壞和角度不準等問題，起到了接觸面不敲打，角度到位不偏差的作用。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例I :如圖I所示，本實施例描述的導向凸輪復原器，它主要包括模板I、壓制刀板2和轉(zhuǎn)向刀板軸3，模板I與壓制刀板2上設(shè)置有手柄4，所述的模板I與壓制刀板2連接設(shè)置，且模板I與壓制刀板2之間設(shè)置有成型槽5，壓制刀板2上端設(shè)置轉(zhuǎn)向刀板軸3，壓制刀板2的一側(cè)設(shè)置有敲擊面6。
權(quán)利要求1. 一種導向凸輪復原器，它主要包括模板、壓制刀板和轉(zhuǎn)向刀板軸，模板與壓制刀板上設(shè)置有手柄，其特征是模板與壓制刀板連接設(shè)置，且模板與壓制刀板之間設(shè)置有成型槽，壓制刀板上端設(shè)置轉(zhuǎn)向刀板軸，壓制刀板的一側(cè)設(shè)置有敲擊面。
專利摘要本實用新型所設(shè)計的一種導向凸輪復原器，它主要包括模板、壓制刀板和轉(zhuǎn)向刀板軸，模板與壓制刀板上設(shè)置有手柄，所述的模板與壓制刀板連接設(shè)置，且模板與壓制刀板之間設(shè)置有成型槽，壓制刀板上端設(shè)置轉(zhuǎn)向刀板軸，壓制刀板的一側(cè)設(shè)置有敲擊面。拉開模板與壓制刀板上的手柄，將變形、彎曲后的導向凸輪放置在成型槽中，用螺絲將其固定，通過轉(zhuǎn)向到半軸的定位下轉(zhuǎn)動手柄夾緊導向凸輪，通過敲擊壓制刀板上的敲擊面，將導向凸輪打壓成型。這種結(jié)構(gòu)的導向凸輪復原器，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，在維修中大大減少了導向凸輪的接觸面損壞和角度不準等問題，起到了接觸面不敲打，角度到位不偏差的作用。
文檔編號B21D3/14GK202516888SQ20122008010
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者屠雪健, 沈云鋒, 沈建發(fā), 邱榮耀, 陳偉鋒 申請人:桐鄉(xiāng)市中維化纖有限公司