專利名稱：一種數(shù)控鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，更具體地說是涉及一種加工汽車差速器殼的數(shù)控鉆床。
背景技術(shù)：
差速器殼是一種新開發(fā)的重型承載汽車產(chǎn)品中的中、后橋傳動差速運動的重要連接件，由兩個半殼組成，在兩個半殼的結(jié)合面上設(shè)有徑向十字軸孔。目前，對差速器殼十字軸孔的加工有使用鉆床配上回轉(zhuǎn)鉆夾具、使用臥式鏜床配上旋轉(zhuǎn)夾具、還有使用專用組合機(jī)床等幾種常用加工設(shè)備。但是，這些常用加工設(shè)備由于存在工藝基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不一致 的問題，因此在加工過程中差速器殼易產(chǎn)生顫動、定位基準(zhǔn)誤差大，導(dǎo)致加工尺寸精度差、表面粗糙、加工精度無法達(dá)到質(zhì)量要求，直接影響到差速器在傳動過程中的平穩(wěn)定、耐用性和運行噪聲的大小，而且這些現(xiàn)有的加工設(shè)備還存在設(shè)備運行不穩(wěn)定、加工效率低、維護(hù)成本聞等問題。
發(fā)明內(nèi)容針對上述存在的問題，本實用新型提供運行穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確、加工精度高、加工效率高、維護(hù)成本低的數(shù)控鉆床。為解決此技術(shù)問題，本實用新型采取以下方案一種數(shù)控鉆床，包括床身，所述床身上安裝有左橫向軌道和右橫向軌道，所述左、右橫向軌道上均設(shè)有可在軌道上橫向移動的滑臺，所述各滑臺上分別設(shè)有鉆頭主軸箱，所述鉆頭主軸箱設(shè)有用于夾裝鉆頭的主軸頭，鉆頭主軸箱上設(shè)有用于驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動的工作電機(jī)，所述床身中部位于左、右橫向軌道之間安裝有用于夾裝工件的旋轉(zhuǎn)夾具，所述各鉆頭主軸箱的主軸頭均朝向旋轉(zhuǎn)夾具，且各主軸頭在同一水平線上相向?qū)?yīng)設(shè)置，所述床身側(cè)邊還設(shè)有開關(guān)控制箱和PLC可編程邏輯控制器，所述各工作電機(jī)分別連接并受控于PLC可編程邏輯控制器。進(jìn)一步的，所述床身位于左、右橫向軌道兩側(cè)各安裝有一個用于帶動所述各滑臺移動的液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿與滑臺相連接，所述液壓油缸通過油管與置放于床身一側(cè)的液壓油泵站相連接，所述液壓油泵站連接并受控于PLC可編程邏輯控制器。通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是由于整個系統(tǒng)控制采用了PLC可編程邏輯控制器來控制，可以根據(jù)用戶需求更改整臺機(jī)床的動作順序，且快慢速可調(diào)并可實現(xiàn)自動控制；另外，銑床上的安裝主軸箱的滑臺采用液壓推動，并由PLC可編程邏輯控制器控制運行，與現(xiàn)有的機(jī)床相比，具有運行穩(wěn)定、加工精度高、加工效率高、操作簡單、維護(hù)成本低等優(yōu)點。

圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。參考圖1，本實用新型實施例公開一種數(shù)控鉆床，包括床身1，所述床身I上安裝有左橫向軌道2和右橫向軌道3，所述左橫向軌道2和右橫向軌道3上均設(shè)有可在軌道上橫向移動的滑臺4，所述各滑臺4上分別設(shè)有鉆頭主軸箱5，所述鉆頭主軸箱5設(shè)有用于夾裝鉆頭6的主軸頭7，鉆頭主軸箱5上設(shè)有用于驅(qū)動鉆頭6轉(zhuǎn)動的工作電機(jī)8，所述床身I中部位于左橫向軌道2和右橫向軌道3之間安裝有用于夾裝工件的旋轉(zhuǎn)夾具9，所述各鉆頭主軸箱5的主軸頭7均朝向旋轉(zhuǎn)夾具9，且各主軸頭7在同一水平線上相向?qū)?yīng)設(shè)置，所述床身I側(cè)邊還設(shè)有開關(guān)控制箱10和PLC可編程邏輯控制器11，所述各工作電機(jī)8分別連接并受控于PLC可編程邏輯控制器11。所述床身I位于左、右橫向軌道兩側(cè)各安裝有一個用于帶動所述各滑臺4移動的 液壓油缸12，所述液壓油缸12的活塞桿與滑臺4相連接，所述液壓油缸12通過油管與置放于床身I 一側(cè)的液壓油泵站13相連接，所述液壓油泵站13連接并受控于PLC可編程邏輯控制器11。 由于整個系統(tǒng)控制采用了 PLC可編程邏輯控制器11來控制，可以根據(jù)用戶需求更改整臺機(jī)床的動作順序，且快慢速可調(diào)并可實現(xiàn)自動控制，與普通機(jī)床相比，具有速度快、效率高、操作簡單、加工精度高、設(shè)備維護(hù)成本低等優(yōu)點。以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍之下，作出的各種變換和變化均屬于本實用新型的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控鉆床，包括床身，其特征在于所述床身上安裝有左橫向軌道和右橫向軌道，所述左、右橫向軌道上均設(shè)有可在軌道上橫向移動的滑臺，所述各滑臺上分別設(shè)有鉆頭主軸箱，所述鉆頭主軸箱設(shè)有用于夾裝鉆頭的主軸頭，鉆頭主軸箱上設(shè)有用于驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動的工作電機(jī)，所述床身中部位于左、右橫向軌道之間安裝有用于夾裝工件的旋轉(zhuǎn)夾具，所述各鉆頭主軸箱的主軸頭均朝向旋轉(zhuǎn)夾具，且各主軸頭在同一水平線上相向?qū)?yīng)設(shè)置，所述床身側(cè)邊還設(shè)有開關(guān)控制箱和PLC可編程邏輯控制器，所述各工作電機(jī)分別連接并受控于PLC可編程邏輯控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控鉆床，其特征在于所述床身位于左、右橫向軌道兩側(cè)各安裝有一個用于帶動所述各滑臺移動的液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿與滑臺相連接，所述液壓油缸通過油管與置放于床身一側(cè)的液壓油泵站相連接，所述液壓油泵站連接并受控于PLC可編程邏輯控制器。
專利摘要本實用新型公開一種運行穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確、加工精度高、加工效率高、維護(hù)成本低的數(shù)控鉆床，包括床身，所述床身上安裝有左橫向軌道和右橫向軌道，所述左、右橫向軌道上均設(shè)有可在軌道上橫向移動的滑臺，所述各滑臺上分別設(shè)有鉆頭主軸箱，所述鉆頭主軸箱設(shè)有用于夾裝鉆頭的主軸頭，鉆頭主軸箱上設(shè)有用于驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動的工作電機(jī)，所述床身中部位于左、右橫向軌道之間安裝有用于夾裝工件的旋轉(zhuǎn)夾具，所述各鉆頭主軸箱的主軸頭均朝向旋轉(zhuǎn)夾具，且各主軸頭在同一水平線上相向?qū)?yīng)設(shè)置，所述床身側(cè)邊還設(shè)有開關(guān)控制箱和PLC可編程邏輯控制器，所述各工作電機(jī)分別連接并受控于PLC可編程邏輯控制器。
文檔編號B23B39/24GK202498234SQ20122008452
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者邱振祥 申請人:泉州市三龍機(jī)械制造有限公司