專利名稱：一種清除雙邊剪剪切毛刺的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于軋鋼廠軋制中厚板精整作業(yè)線上清除雙邊剪剪切毛刺的專用裝置，特別是一種清除雙邊剪剪切毛刺的裝置。
背景技術(shù)：
軋鋼廠中厚板分廠精整作業(yè)區(qū)雙邊剪，剪切方式是滾切式。在剪切過程中容易產(chǎn)生毛刺，而且毛刺隨著剪刃抬升濺到鋼板上表面。鋼板經(jīng)過雙邊剪后夾送輥、定尺剪夾送輥時，部分毛刺(鋼板邊部，與夾送輥水平位置的毛刺)壓入鋼板中， 毛刺深度超過鋼板公差，必須將毛刺壓入鋼板部位切除，從而造成鋼板改規(guī)，變成現(xiàn)貨，影響合同兌現(xiàn)率以及成材率，而且還要重新補軋鋼板。I、剪切毛刺產(chǎn)生的原因(I)、雙邊剪剪切產(chǎn)生毛刺的主要原因是剪刃側(cè)間隙較小，在剪切撕裂過程中，鋼板底部產(chǎn)生毛刺堆積，剪刃退刀返回原始位后，剪刃與毛刺接觸，從而將毛刺帶到鋼板上表面邊部，這個位置正好是夾送輥經(jīng)過的位置，最終造成剪切毛刺壓入。通過調(diào)整剪刃間隙(調(diào)大剪刃間隙)，可以減少剪切毛刺，不能根除毛刺。(2)、雙邊剪剪切產(chǎn)生毛刺的另一個主因在剪刃使用周期長、刀鈍時，產(chǎn)生的毛刺相對大一些，剪刃使用噸位不到，一般不更換剪刃。通過更換剪刃，可以減少毛刺，但不能根除毛刺。而且增加成本，影響雙邊剪臺時產(chǎn)量，造成前道工序的壓鋼，鋼板必須下線，增加物流倒運。2、壓入鋼板中的毛刺產(chǎn)生的后果壓入鋼板中的毛刺，毛刺深度超過鋼板公差，一般毛刺厚度在Imm左右，必須將毛刺壓入鋼板部位切除，從而造成鋼板改規(guī)，變成現(xiàn)貨，影響合同兌現(xiàn)率以及成材率，而且還要重新補軋鋼板。中厚板鋼板是以客戶訂單來編排中厚板鋼板軋制計劃，鋼板改規(guī)后，不能滿足客戶需要必須重新編排軋制計劃。而改規(guī)的鋼板只能壓在庫房，當客戶有相應(yīng)或相近需求鋼板，才能將改規(guī)的鋼板進行發(fā)貨。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種清除雙邊剪剪切毛刺的裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，清除雙邊剪剪切毛刺的效果好，可以將遺留在鋼板上的毛刺全部清除掉，不會被出口夾送輥壓在鋼板中，提聞廣品質(zhì)量，提聞成材率。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種清除雙邊剪剪切毛刺的裝置，包括從1#冷檢至2#冷檢之間的中厚板精整作業(yè)線上依次設(shè)置著雙邊剪前夾送輥、雙邊剪主剪刀、雙邊剪碎邊剪刀和雙邊剪后夾送輥，在雙邊剪主剪刀和雙邊剪后夾送輥之間設(shè)置著由控制閥控制的吹掃裝置，吹掃裝置由壓縮空氣管路連接著高壓膠管，高壓膠管連接著吹掃鋼管，吹掃鋼管的噴口與中厚板精整作業(yè)線上的鋼板表面相配合。在雙邊剪處增加壓縮空氣管路，出口安裝一臺自動開關(guān)控制閥，通過雙邊剪前夾送輥的冷檢1#，檢測到鋼板時，壓縮空氣打開，當雙邊剪出口冷檢2#檢測無鋼板時，壓縮空氣關(guān)閉。提高壓縮空氣使用率，不浪費壓縮空氣，保證全線壓縮空氣的壓力。通過在雙邊剪主剪刀出口(后夾送輥之前)增加一個吹掃裝置，吹掃裝置的噴口與鋼板表面相配合，將剪切產(chǎn)生的毛刺，尤其是遺留鋼板上的毛刺全部吹掃到剪刃坑中，不會被出口夾送輥壓在鋼板中，從而解決雙邊剪毛刺壓入問題，提高合同兌現(xiàn)率以及成材率。自安裝雙邊剪吹掃裝置后，徹底根除雙邊剪剪切毛刺壓入。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，清除雙邊剪剪切毛刺的效果好，將遺留在鋼板上的毛刺全部清除掉，不會被出口夾送輥壓在鋼板中，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了成材率。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述， 圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為控制閥的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種清除雙邊剪剪切毛刺的裝置，如圖I所示，包括從1#冷檢I至2#冷檢7之間的中厚板精整作業(yè)線上依次設(shè)置著雙邊剪前夾送輥2、雙邊剪主剪刀3、雙邊剪碎邊剪刀4和雙邊剪后夾送輥8，在雙邊剪主剪刀3和雙邊剪后夾送輥8之間設(shè)置著由控制閥10控制的吹掃裝置，吹掃裝置由壓縮空氣管路11連接著高壓膠管6，高壓膠管6連接著吹掃鋼管5，吹掃鋼管5的噴口與中厚板精整作業(yè)線上的鋼板表面相配合。吹掃鋼管5噴口的形狀為扁平出口。如圖2所示，控制閥10安裝在壓縮空氣管路11上，壓縮空氣管路11連接著高壓膠管6。控制閥10為電磁氣動換向閥。
權(quán)利要求1.一種清除雙邊剪剪切毛刺的裝置，包括從1#冷檢(I)至2#冷檢(7)之間的中厚板精整作業(yè)線上依次設(shè)置著雙邊剪前夾送輥(2)、雙邊剪主剪刀(3)、雙邊剪碎邊剪刀(4)和雙邊剪后夾送輥(8)，其特征是在雙邊剪主剪刀(3)和雙邊剪后夾送輥(8)之間設(shè)置著由控制閥(10)控制的吹掃裝置，吹掃裝置由壓縮空氣管路(11)連接著高壓膠管(6)，高壓膠管(6)連接著吹掃鋼管(5)，吹掃鋼管(5)的噴口與中厚板精整作業(yè)線上的鋼板(9)表面相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種清除雙邊剪剪切毛刺的裝置，其特征是吹掃鋼管(5)噴口的形狀為扁平出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種清除雙邊剪剪切毛刺的裝置，其特征是控制閥(10)安裝在壓縮空氣管路(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種清除雙邊剪剪切毛刺的裝置，其特征是控制閥(10)為電磁氣動換向閥。
專利摘要本實用新型屬于軋鋼廠軋制中厚板精整作業(yè)線上清除雙邊剪剪切毛刺的專用裝置，特別是一種清除雙邊剪剪切毛刺的裝置，包括從1#冷檢至2#冷檢之間的中厚板精整作業(yè)線上依次設(shè)置著雙邊剪前夾送輥、雙邊剪主剪刀、雙邊剪碎邊剪刀和雙邊剪后夾送輥，在雙邊剪主剪刀和雙邊剪后夾送輥之間設(shè)置著由控制閥控制的吹掃裝置，吹掃裝置由壓縮空氣管路連接著高壓膠管，高壓膠管連接著吹掃鋼管，吹掃鋼管的噴口與中厚板精整作業(yè)線上的鋼板表面相配合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，清除雙邊剪剪切毛刺的效果好，可以將遺留在鋼板上的毛刺全部清除掉，不會被出口夾送輥壓在鋼板中，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高成材率。
文檔編號B23D33/00GK202539672SQ201220084949
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者梁國軍 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司