專利名稱：一種輥縫調整機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于軋鋼機械技術領域，具體涉及多種軋機和矯直機的輥縫調整機構。
技術背景板帶軋機、帶材鑄軋機、型鋼軋機、鋼板矯直機、鋼管兩輥連軋管機和兩輥定減徑機的輥縫壓下系統有手動壓下、電動壓下、液壓壓下以及電動、液壓聯合壓下四種調整方式。電動、液壓聯合壓下是前述設備最常用的一種壓下裝置，但不能滿足日益提高的精度要 求和快速響應要求。目前采用的電動、液壓聯合壓下系統來控制輥縫，都是采用左右液壓缸分別控制左右壓下螺絲各自壓下，同步性完全依賴于液壓系統的同步性，不僅系統復雜，可靠性差，而且影響帶鋼厚度不均質量，影響矯直過程板形或鋼管壁厚不均問題。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種新結構的輥縫調整機構，可有效克服現有技術存在的缺點。本實用新型是這樣實現的如圖I至圖3所示，其構造包括機架、軋輥系統及由電動機帶動蝸桿蝸輪、再帶動壓下螺絲移動，進而推動前軸承座及軋輥移動的輥縫調整機構，所述的輥縫調整機構的結構特征是如圖I至圖3所示，與左右壓下螺絲11、1Γ相配合的左右壓下螺母10、10'的后端分別裝有左右軸向止推滾動軸承6、6'，其外部分別安裝有左右徑向滾動軸承 、Τ，左右壓下螺絲11、1Γ的下端分別與安裝前軋輥15的左右前軸承座14、lf相接觸，左右壓下螺絲11、1Γ的另一端在左右蝸輪1、Γ的中心孔中軸向滑動、周向固定，安裝有后軋輥15'的左右后軸承座12、12'與左右前軸承座14、14'之間分別安裝有左右壓縮彈簧13、13'，在機架中間位置安裝有其軸線與左右壓下螺絲11、1Γ軸線相垂直的伺服液壓油缸17，伺服液壓油缸17的活塞桿前端與雙面齒條18剛性連接，雙面齒條18的左右分別與左右扇形齒16、W嚙合，左右扇形齒16、W的左右兩端分別與左右壓下螺母10、10'為固定聯接。本實用新型所述的輥縫調整機構安裝在鋼板矯直機機架上即能用于矯直輥縫的調整。本實用新型的優(yōu)點及積極效果I、采用先通過左右電動機同步驅動粗調輥縫，再利用伺服液壓油缸進行同步精確調整輥縫，實現雙精度調節(jié)輥縫，可快捷、準確的調節(jié)輥縫達到要求值。既滿足控制精度，又能快速壓下，可使軋機、帶鋼鑄軋機、鋼板矯直機和其它鋼管軋機穩(wěn)定的工作。2、采用可以實現自鎖的蝸桿傳動及壓下螺母軸向固定、周向可轉動，通過伺服液壓油缸連接的雙面齒條、扇形齒輪可阻止螺母轉動。分別實現粗調和精調，兩者雖機械并聯耦合，但動作銜接協調、互無干涉。3、采用一個伺服液壓油缸帶動雙面齒條往復運動，左右扇形齒輪同時轉動兩側的左右壓下螺母只做轉動，不做軸向移動，由左右壓下螺母帶動左右壓下螺絲做軸向移動，實現同步精調輥縫，提高了可靠性，簡化了系統，保證了精度，降低了成本。

圖I是本實用新型結構示意圖。圖2是圖I的A向視圖。圖3是與壓下螺絲相連接的結構圖。圖中1、Γ -左右蝸輪，2、2'-左右蝸桿，3、3'-左右聯軸器，4、4'-左右電動機，5、5'-左右支撐套，6、6'-左右軸向止推滾動軸承，7、7'-左右徑向滾動軸承，8、
8,-左右機架，9、9'-左右法蘭壓蓋，10、10'-左右壓下螺母，11、11' _左右壓下螺絲，
12、12'-左右后軸承座，13、13'-左右壓縮彈簧，14、14'-左右前軸承座，15、15'-前后軋輥，16、16'-左右扇形齒，17-伺服液壓油缸，18-雙面齒條，19-離合器，20-滑動環(huán)。
具體實施方式
輥縫進行粗調時，通過伺服液壓油缸17控制雙面齒條18，和左右扇形齒輪16、W，使左右壓下螺母10、1(V保持不動；左右電動機4、^通過左右蝸桿2、2^和左右蝸輪1、Ρ帶動左右壓下螺絲11、1Γ轉動，并推動左右前軸承座14、lf壓進，左右前軸承座返回時，左右壓下螺絲11、1Γ在伺服液壓油缸17的反向運動下讓位，靠左右壓縮彈簧
13、13^推回，使輥縫增大。輥縫進行精調時，左右蝸輪蝸桿1、2和Γ、2'自鎖，使左右壓下螺絲11、11'周向固定，通過與伺服液壓油缸17的活塞桿連接的雙面齒條18同步帶動左右扇形齒輪16、W，使左右壓下螺母10、1(V轉動，帶動左右壓下螺絲11、1Γ做軸向移動，實現精調輥縫。本實用新型結構可適用于板帶軋機、型鋼軋機、帶鋼鑄軋機、鋼板矯直機、鋼管兩輥連軋管機和兩輥定減徑機的輥縫調整機構。
權利要求1.一種輥縫調整機構，其結構包括機架、軋輥系統及由電動機帶動蝸桿蝸輪，再帶動壓下螺絲移動，進而推動前軸承座及軋輥移動的輥縫調整系統，所述的輥縫調整機構的特征是與左右壓下螺絲(11、11')相配合的左右壓下螺母(10、10')的前端分別裝有左右軸向止推滾動軸承出、6')，其外部分別安裝有左右徑向滾動軸承(7、7')，左右壓下螺絲(11、11')的后端分別與安裝前軋輥(15)的左右前軸承座(14、14')相接觸，左右壓下螺絲(11、11')的另一端在左右蝸輪(1、1')中心孔中可軸向移動、周向固定，安裝有后軋輥15'的左右后軸承座(12、12')與左右前軸承座(14、14')之間分別安裝有左右壓縮彈簧(13、13')，在機架中間位置安裝有軸線垂直左右壓下螺絲(11、1廣)軸線的伺服液壓油缸(17)，伺服液壓油缸(17)的活塞桿前端與雙面齒條(18)剛性連接，雙面齒條(18)的左右分別與左右扇形齒(16、16')相嚙合，左右扇形齒(16、16')的左右兩端分別與左右壓下螺母(10、10')固定連接。
2.如權利要求I所述的一種輥縫調整機構，其特征是將其安裝在鋼板矯直機機架上，用于矯直輥輥縫的調整。
專利摘要一種輥縫調整機構，屬于軋鋼機械技術領域，包括機架、軋輥系統及由左右電機驅動左右蝸桿蝸輪、再帶動左右壓下螺絲移動、進而推動左右前軸承座及軋輥移動的輥縫調整機構。所述的輥縫調整機構的特征是與左右壓下螺絲相配合的左右壓下螺母的前端裝有軸向止推滾動軸承，其外部安有左右徑向滾動軸承，左右壓下螺絲的后端與左右前軸承座相接觸，左右壓下螺絲的另一端方軸可在左右蝸輪方孔中軸向移動、周向固定，左右軸承座間安有壓縮彈簧，在機架中間安有軸線垂直壓下螺絲中心線的伺服液壓油缸，其活塞端與雙面齒條剛性連接，雙面齒條的與左右扇形齒嚙合，左右扇形齒分別與左右壓下螺母通過鍵相聯接。優(yōu)點是構造簡單、調節(jié)輥縫快捷、同步精確度高。
文檔編號B21B31/20GK202461124SQ20122008546
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權日2012年3月1日
發(fā)明者于永水, 任志峰, 孫堯, 孫斌煜, 寧宏軍, 宋明娟, 徐紹明, 楊和威, 秦妍梅, 許春園 申請人:太原科技大學