專(zhuān)利名稱(chēng)：快速換裝凸極模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于飛輪生產(chǎn)的模具設(shè)備，特別涉及一種用于飛輪沖凸極的沖壓模具。
背景技術(shù)：
沖壓工廠中，需要在外圓部分沖出凸極的零件種類(lèi)繁多，尤其是飛輪類(lèi)零件，這種零件往往形成一個(gè)系列，差別在于凸極的長(zhǎng)度、寬度、夾角以及凸極的高度不相同，正是由于只有部分尺寸或形狀不同，每更換一種飛輪往往需要更換整套模具。而更換一套模具往往需要30分鐘以上。這種換模方法不但增加了工人的勞動(dòng)量同時(shí)也降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容·[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種實(shí)現(xiàn)模具的模塊化，能夠快速的根據(jù)生產(chǎn)的需要對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整的快速換裝凸極模，采用該模具能夠大大的縮短更換模具的時(shí)間，降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)快速換裝凸極模，其由上模和下模組成，其特征在于所述的上模包括上模板，上模板的下表面的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)套，上模板上設(shè)置有多個(gè)階梯銷(xiāo)孔，階梯銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)置有定位銷(xiāo)釘，上模芯通過(guò)定位銷(xiāo)釘在上模板上定位，在上模芯的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)其起固定作用的夾緊機(jī)構(gòu)，所述的下模包括下模板，下模板上設(shè)置有與導(dǎo)套配合進(jìn)行定位導(dǎo)向的導(dǎo)柱，所述的下模板上設(shè)置有墊板，墊板通過(guò)螺釘固定在下模板上，所述的下模凸塊定位座安裝在墊板上，所述的下模板還設(shè)置有一組內(nèi)導(dǎo)柱，內(nèi)導(dǎo)柱上設(shè)置有滑塊，所述的滑塊上設(shè)置有貫穿滑塊的連接槽，連接槽與下模凸塊定位座配合，所述的滑塊的側(cè)面固定有飛輪定位塊，所述的飛輪定位塊設(shè)置有與下模凸塊定位座配合的滑動(dòng)槽，下模模芯通過(guò)T型槽安裝在下模凸塊定位座上。所述的下模凸塊定位座包括固定在墊板上且與連接槽配合的底座，所述的底座的上表面的一端向上延伸設(shè)置有下模凸塊固定座，所述的下模凸塊定位座與飛輪定位塊的滑動(dòng)槽配合。所述的飛輪定位塊包括第一定位塊和第二定位塊，所述的第一定位塊的下方開(kāi)設(shè)有間隙槽，第一定位塊的前端面上設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述的第二定位塊連接在第一定位塊的前端面上，所述的飛輪定位塊采用組合式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于拆組裝，縮短更換模具的時(shí)間。所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括連接在上模板上的夾具柱，夾具柱上套設(shè)有夾緊套，所述的夾具柱上還設(shè)置有起鎖緊作用的螺母，所述的夾緊套下端邊緣的一側(cè)向外延伸設(shè)置有壓緊塊，傳統(tǒng)的模芯通過(guò)螺釘固定連接在模板上，如果需要更換模芯時(shí)，就需要將整個(gè)模具從沖壓機(jī)器上拆卸下來(lái)，然后在進(jìn)行更換模芯，這樣的更換方法比較浪費(fèi)時(shí)間，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度也大，還對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響。所述的上模芯包括上模定位座和上模凸塊定位，所述的上模凸塊定位的下表面設(shè)置有一個(gè)圓弧面，所述的圓弧面的中部設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有可以滑動(dòng)的鑲塊，所述的上模定位座內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滑塊復(fù)位的彈簧機(jī)構(gòu)，設(shè)置的圓弧面能夠?qū)Υ龥_壓件進(jìn)行一個(gè)定位，沖壓時(shí)，彈簧機(jī)構(gòu)被壓縮，模具開(kāi)模時(shí)，彈簧機(jī)構(gòu)回彈推動(dòng)滑塊復(fù)位。所述的上模芯上設(shè)置有與夾緊機(jī)構(gòu)配合的定位凹槽，設(shè)置的定位凹槽便于快速的找到定位點(diǎn)，同時(shí)也能防止上模芯與夾緊機(jī)構(gòu)之間存在滑動(dòng)，保證兩者之間的連接可靠性。所述的下模板上設(shè)置有能夠上下滑動(dòng)的且作用于滑塊的脫料頂桿，設(shè)置的脫料頂桿用于推動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，使沖壓成型后的飛輪與沖壓模分離，便于卸料。所述的上模板上設(shè)置有上模限位柱，下模板上設(shè)置有下模限位柱，設(shè)置的上模限位柱與下模限位柱之間配合，防止模具由于沖床行程過(guò)大或者沖壓壓力過(guò)大造成的模具破損，保證了模具的使用壽命。綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)上模部分和下模部分做出了改進(jìn) I、上模部分，將上模芯部件化，與上模板分離，通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)將上模芯安裝在上模板上，當(dāng)需要更換不同規(guī)格的摩居士，只需要松開(kāi)夾緊機(jī)構(gòu)便可將上模芯從上模板上取下，然后直接換上不同規(guī)格的上模芯即可，能有效縮短更換模具的時(shí)間；2、下模部分，下模部分模塊化設(shè)計(jì)，下模模芯通過(guò)T型槽連接在下模凸塊定位座上，當(dāng)需要沖壓的凸極長(zhǎng)度不同時(shí)，只須更換下模模芯即可，同時(shí)下模凸塊定位座連接在墊板上，當(dāng)需要更換不同的下模凸塊定位座時(shí)，只需將墊板從下模板上拆卸下來(lái)對(duì)下模凸塊定位座進(jìn)行更換，不需要將整個(gè)模具從下模板上拆卸下來(lái)；由上可知，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了一種快速換裝模具，能有效的降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的剖視示意圖；圖3為上模芯與上模板的連接示意圖；圖4為下模板與各個(gè)部件的連接示意圖；圖5為夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為飛輪定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1為上模板,2為上模芯,3為階梯銷(xiāo)孔,4為上模限位柱,5為夾緊套,6為螺母，7為夾緊柱，8為下模限位柱,9為第一定位塊,10為第二定位塊,11為下模板，12為下模凸塊定位柱，13為墊板,14為脫料頂桿，15為內(nèi)導(dǎo)柱,16為滑塊,17為導(dǎo)柱,18為連接槽，19為滑動(dòng)槽，20為上模凸塊定位，21為上模定位座，22為導(dǎo)套，23為間隙槽，24為彈簧機(jī)構(gòu)，927為鑲塊，28為下模模芯，29為定位凹槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I至圖6所示的快速換裝凸極模，其由上模和下模組成，所述的上模包括上模板1，上模板I的下表面的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)套22，上模板I上設(shè)置有多個(gè)階梯銷(xiāo)孔3，階梯銷(xiāo)孔3內(nèi)設(shè)置有定位銷(xiāo)釘，上模芯2通過(guò)定位銷(xiāo)釘在上模板I上定位，在上模芯的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)其起固定作用的夾緊機(jī)構(gòu)，所述的下模包括下模板11，下模板11上設(shè)置有與導(dǎo)套22配合進(jìn)行定位導(dǎo)向的導(dǎo)柱17，所述的下模板11上設(shè)置有墊板13，墊板13通過(guò)螺釘固定在下模板11上，所述的下模凸塊定位座12安裝在墊板上，所述的下模板11還設(shè)置有一組內(nèi)導(dǎo)柱15，內(nèi)導(dǎo)柱15上設(shè)置有滑塊16，所述的滑塊16上設(shè)置有貫穿滑塊的連接槽18，連接槽18與下模凸塊定位座12配合,所述的滑塊16的側(cè)面固定有飛輪定位塊,所述的飛輪定位塊設(shè)置有與下模凸塊定位座12配合的滑動(dòng)槽19，下模模芯28通過(guò)T型槽安裝在下模凸塊定位座12上。所述的下模凸塊定位座12包括固定在墊板上且與連接槽配合的底座121，所述的底座121的上表面的一端向上延伸設(shè)置有下模凸塊固定座122,所述的下模凸塊固定座122與飛輪定位塊的滑動(dòng)槽19配合。所述的飛輪定位塊包括第一定位塊9和第二定位塊10，所述的第一定位塊9的下方開(kāi)設(shè)有間隙槽，第一定位塊9的前端面上設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述的第二定位塊10連接在第一定位塊9的前端面上，所述的飛輪定位塊采用組合式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于拆組裝，縮短更換模具的時(shí)間?！に龅膴A緊機(jī)構(gòu)包括連接在上模板上的夾具柱7，夾具柱7的表面設(shè)置有螺紋，夾具柱7上套設(shè)有夾緊套5，所述的夾具柱7上還設(shè)置有起鎖緊作用的螺母6，所述的夾緊套5下端邊緣的一側(cè)向外延伸設(shè)置有壓緊塊51，傳統(tǒng)的模芯通過(guò)螺釘固定連接在模板上，如果需要更換模芯時(shí)，就需要將整個(gè)模具從沖壓機(jī)器上拆卸下來(lái)，然后在進(jìn)行更換模芯，這樣的更換方法比較浪費(fèi)時(shí)間，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度也大，還對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響。所述的上模芯包括上模定位座21和上模凸塊定位20，所述的上模凸塊定位20的下表面設(shè)置有一個(gè)圓弧面，所述的圓弧面的中部設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有可以滑動(dòng)的鑲塊27，所述的上模定位座21內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滑塊復(fù)位的彈簧機(jī)構(gòu)，設(shè)置的圓弧面能夠?qū)Υ龥_壓件進(jìn)行一個(gè)定位，沖壓時(shí)，彈簧機(jī)構(gòu)被壓縮，模具開(kāi)模時(shí)，彈簧機(jī)構(gòu)回彈推動(dòng)滑塊復(fù)位。所述的上模芯上設(shè)置有與夾緊機(jī)構(gòu)配合的定位凹槽29，所述的定位凹槽位于上模定位座21的下端面的兩側(cè)，設(shè)置的定位凹槽便于快速的找到定位點(diǎn)，同時(shí)也能防止上模芯與夾緊機(jī)構(gòu)之間存在滑動(dòng)，保證兩者之間的連接可靠性。所述的下模板11上設(shè)置有能夠上下滑動(dòng)的且作用于滑塊的脫料頂桿14，設(shè)置的脫料頂桿14用于推動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，使沖壓成型后的飛輪與沖壓模分離，便于卸料。所述的上模板I上設(shè)置有上模限位柱4，下模板11上設(shè)置有下模限位柱8，設(shè)置的上模限位柱4與下模限位柱8在合模時(shí)兩者貼合，對(duì)模具進(jìn)行保護(hù)，防止模具由于沖床行程過(guò)大或者沖壓壓力過(guò)大造成的模具破損，保證了模具的使用壽命。綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)上模部分和下模部分做出了改進(jìn)I、上模部分，將上模芯部件化，與上模板分離，通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)將上模芯安裝在上模板上，當(dāng)需要更換不同規(guī)格的摩居士，只需要松開(kāi)夾緊機(jī)構(gòu)便可將上模芯從上模板上取下，然后直接換上不同規(guī)格的上模芯即可，能有效縮短更換模具的時(shí)間；2、下模部分，下模部分模塊化設(shè)計(jì)，下模模芯通過(guò)T型槽連接在下模凸塊定位座上，當(dāng)需要沖壓的凸極長(zhǎng)度不同時(shí)，只須更換下模模芯即可，同時(shí)下模凸塊定位座連接在墊板上，當(dāng)需要更換不同的下模凸塊定位座時(shí)，只需將墊板從下模板上拆卸下來(lái)對(duì)下模凸塊定位座進(jìn)行更換，不需要將整個(gè)模具從下模板上拆卸下來(lái)；[0036]由上可知，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)， 實(shí)現(xiàn)了一種快速換裝模具，能有效的降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.快速換裝凸極模，其由上模和下模組成，其特征在于所述的上模包括上模板，上模板的下表面的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)套，上模板上設(shè)置有多個(gè)階梯銷(xiāo)孔，階梯銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)置有定位銷(xiāo)釘，上模芯通過(guò)定位銷(xiāo)釘在上模板上定位，在上模芯的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)其起固定作用的夾緊機(jī)構(gòu)，所述的下模包括下模板，下模板上設(shè)置有與導(dǎo)套配合進(jìn)行定位導(dǎo)向的導(dǎo)柱，所述的下模板上設(shè)置有墊板，墊板通過(guò)螺釘固定在下模板上，所述的下模凸塊定位座安裝在墊板上，所述的下模板還設(shè)置有一組內(nèi)導(dǎo)柱，內(nèi)導(dǎo)柱上設(shè)置有滑塊，所述的滑塊上設(shè)置有貫穿滑塊的連接槽，連接槽與下模凸塊定位座配合，所述的滑塊的側(cè)面固定有飛輪定位塊，所述的飛輪定位塊設(shè)置有與下模凸塊定位座配合的滑動(dòng)槽，下模模芯通過(guò)T型槽安裝在下模凸塊定位座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速換裝凸極模，其特征在于所述的下模凸塊定位座包括固定在墊板上且與連接槽配合的底座，所述的底座的上表面的一端向上延伸設(shè)置有下模凸塊固定座，所述的下模凸塊定位座與飛輪定位塊的滑動(dòng)槽配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速換裝凸極模，其特征在于所述的飛輪定位塊包括第一定位塊和第二定位塊，所述的第一定位塊的下方開(kāi)設(shè)有間隙槽，第一定位塊的前端面上設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述的第二定位塊連接在第一定位塊的前端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速換裝凸極模，其特征在于所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括連接在上模板上的夾具柱，夾具柱上套設(shè)有夾緊套，所述的夾具柱上還設(shè)置有起鎖緊作用的螺母，所述的夾緊套下端邊緣的一側(cè)向外延伸設(shè)置有壓緊塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速換裝凸極模，其特征在于所述的上模芯包括上模定位座和上模凸塊定位，所述的上模凸塊定位的下表面設(shè)置有一個(gè)圓弧面，所述的圓弧面的中部設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有可以滑動(dòng)的鑲塊，所述的上模定位座內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滑塊復(fù)位的彈簧機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述快速換裝凸極模，其特征在于所述的上模芯上設(shè)置有與夾緊機(jī)構(gòu)配合的定位凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速換裝凸極模，其特征在于所述的下模板上設(shè)置有能夠上下滑動(dòng)的且作用于滑塊的脫料頂桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速換裝凸極模，其特征在于所述的上模板上設(shè)置有上模限位柱，下模板上設(shè)置有下模限位柱。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于飛輪生產(chǎn)的模具設(shè)備，特別涉及一種用于飛輪沖凸極的沖壓模具。快速換裝凸極模由上模和下模組成，上模包括上模板，上模板的下表面的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)套，上模芯通過(guò)定位銷(xiāo)釘在上模板上定位，在上模芯的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)其起固定作用的夾緊機(jī)構(gòu)，下模包括下模板，下模板上設(shè)置有導(dǎo)柱以及墊板，下模凸塊定位座安裝在墊板上，下模板還設(shè)置有一組內(nèi)導(dǎo)柱，內(nèi)導(dǎo)柱上設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)置有貫穿滑塊的連接槽，連接槽與下模凸塊定位座配合，滑塊的側(cè)面固定有飛輪定位塊，飛輪定位塊設(shè)置有滑動(dòng)槽，下模模芯通過(guò)T型槽安裝在下模凸塊定位座上。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)一種快速換裝模具，能有效的降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202667407SQ20122009872
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者謝磊, 叢愛(ài)平, 張為民 申請(qǐng)人:常州士林電機(jī)有限公司