專利名稱：一種卷取機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬冷軋帶鋼エ藝，冷軋卷取機結構技術領域。
背景技術：
冷軋卷取機是冷軋帶鋼生產線上的重要一部分，冷軋在軋制后需要卷取成鋼卷帶張カ軋制、成套后便于存儲，故而卷取機的結構形式決定軋制最小張カ的值及張力的穩(wěn)定性，對成品精度有極其重要的影響。目前所使用的卷取機種類繁多，有帶側支撐的四棱錐卷筒結構，也有采用四斜楔液壓漲縮卷筒等結構的，但對于有些時候客戶在滿足エ藝要求的條件下，不需要如此復雜的結構，只需要測試ー下張力，不需要套筒本身漲縮，還能使用方便、操作簡單、成本小等技 術問題，在面對這樣的環(huán)境要求下，上述的結構無疑是增加了成本，加大了生產周期。

實用新型內容為合理利用設備資源，適合上述環(huán)境因素的條件，本實用新型提供了ー種不要求漲縮，體型便捷，操作簡單、成本低的卷取機。本實用新型是通過如下技術方案來實現(xiàn)的。一種卷取機，本實用新型特征在于，包括有直流電機、大小皮帶輪、中心軸、軸承座、套筒；大皮帶輪由直流電機驅動，小皮帶輪設置定位在直流電機的一端，大皮帶輪定位在中心軸的右端，大小皮帶輪之間采用皮帶連接；設置錐套固定在中心軸上，并設置套筒放置在錐套上；底座支撐軸承座，在底座上設置有張緊裝置；在錐套與的中心軸上對應開設有鍵槽，采用軸鍵將錐套與的中心軸定位連接；在套筒與錐套之間采用錐套鍵連接，設置壓板緊靠在錐套上，并采用螺母旋入中心軸端頭壓緊壓板。本實用新型的有益效果是，具有結構簡單，拆卸清洗容易、維修方便、成本低廉，定位簡單，容易操作、占地面積小，適合客戶成批量訂貨的優(yōu)點。
以下結合附圖及實施例進ー步闡述本實用新型內容。

圖I為本實用新型結構局部剖視示意圖；圖2為圖I的A向示意圖。
具體實施方案見圖1，圖2，一種卷取機，本實用新型特征在干，包括有直流電機7、大小皮帶輪、中心軸I、軸承座、套筒4 ;大皮帶輪8由直流電機7驅動，小皮帶輪9設置定位在直流電機的一端，大皮帶輪8定位在中心軸I的右端，大小皮帶輪之間采用皮帶10連接；設置錐套5固定在中心軸I上，并設置套筒4放置在錐套5上；底座12支撐軸承座，在底座12上設置有張緊裝置13 ;在錐套5與的中心軸I上對應開設有鍵槽11，采用軸鍵14將錐套5與的中心軸I定位連接；在套筒4與錐套5之間采用錐套鍵6連接，設置壓板3緊靠在錐套5上，并采用螺母2旋入中心軸I端頭壓緊壓板3。采用的直流電機帶動皮帶輪,使得軸承座能夠和軸一起轉動,卷取時，中心軸上配有實心套筒。為了防止在使用過程中皮帶輪松弛，在軸承座組件上配有帶輪張緊裝置。驅動直流電機7,帶動大皮帶輪8轉動,進而帶動小皮帶輪9轉動，小皮帶輪9帶動軸承座中的軸承轉動，使得主軸I及套筒4 ー塊運動。在大小皮帶輪傳動的過程中，還配置了張緊裝置13防止大皮帶輪8松弛。另外，在錐套5與中心軸上對應開有ー鍵槽，采用
軸鍵嵌入槽內，使得與中心軸I與錐套5定位。套筒再與錐套之間用四個錐套鍵6連接，壓板3緊靠在錐套5上，螺母2上在軸I上壓緊壓板3。
權利要求1.一種卷取機，其特征在于，包括有直流電機(7)、大小皮帶輪、中心軸(I)、軸承座、套筒(4);大皮帶輪(8)由直流電機(7)驅動，小皮帶輪(9)設置定位在直流電機的一端，大皮帶輪(8)定位在中心軸(I)的右端，大小皮帶輪之間采用皮帶(10)連接；設置錐套(5)固定在中心軸(I)上，并設置套筒(4)放置在錐套(5)上；底座(12)支撐軸承座，在底座(12)上設置有張緊裝置(13);在錐套(5)與的中心軸(I)上對應開設有鍵槽(11)，采用軸鍵(14)將錐套(5)與的中心軸(I)定位連接；在套筒(4)與錐套(5)之間采用錐套鍵(6)連接，設置壓板(3)緊靠在錐套(5)上，并采用螺母(2)旋入中心軸(I)端頭壓緊壓板(3)。
專利摘要一種卷取機，本實用新型包括有直流電機(7)、大小皮帶輪、中心軸(1)、軸承座、套筒(4)。本實用新型具有結構簡單，拆卸清洗容易、維修方便、成本低廉，定位簡單，容易操作、占地面積小，適合客戶成批量訂貨的優(yōu)點。
文檔編號B21C47/04GK202506690SQ201220101418
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權日2012年3月19日
發(fā)明者張彩華, 張成益, 彭力, 楊亞希, 殷浩, 胡式保, 趙勇 申請人:云南冶金昆明重工有限公司