專(zhuān)利名稱(chēng):一種機(jī)體端面加工工裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具,具體涉及一種空氣壓縮機(jī)用關(guān)重零件的機(jī)體端面加工工裝夾具。
背景技術(shù):
目前在空氣壓縮機(jī)用關(guān)重零件的加工制造領(lǐng)域中,因該關(guān)重零件為批量生產(chǎn),對(duì)尺寸要求精度高,加工工藝路線長(zhǎng),尤其是中間兩處孔系和銷(xiāo)孔的尺寸 公差及位置要求十分高(±0. Olmm),且四側(cè)面及其上的孔關(guān)于兩端面孔系的相互位置度要求也很?chē)?yán)格,為了保證產(chǎn)品零件的互換性及互換一致性,需在加工過(guò)程中盡力滿足零件生產(chǎn)的一致性。但一直以來(lái)該零件在加工過(guò)程中主要是通過(guò)常規(guī)卡裝方式進(jìn)行,依靠機(jī)床本身、操作人員的技能以及自檢、互檢、完檢等流程來(lái)控制產(chǎn)品零件尺寸精度,造成零件尺寸精度控制繁瑣且困難,另人為因素的增多也對(duì)零件的加工質(zhì)量控制帶來(lái)較大難度,導(dǎo)致加工效率低下、零件報(bào)廢率及生產(chǎn)成本高。因此本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空氣壓縮機(jī)用關(guān)重零件的機(jī)體端面加工工裝夾具,能有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)體端面加工工裝夾具,以解決在卡裝加工零件過(guò)程中找正困難、加工零件易變形、加工精度不高、加工效率低下、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工成本高的技術(shù)問(wèn)題,并有效地解決了傳統(tǒng)卡裝方式在加工過(guò)程中難以保證產(chǎn)品質(zhì)量和不易批量生產(chǎn)的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種機(jī)體端面加工工裝夾具,包括有焊接組件、定位機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu);焊接組件由底板與上板及支腿焊接組成;底板的底部設(shè)有定位鍵,上板的兩側(cè)設(shè)有外六方螺栓、下部設(shè)有內(nèi)六方螺釘、中部設(shè)有定位套,定位套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)銷(xiāo),導(dǎo)銷(xiāo)又分為一個(gè)圓柱導(dǎo)銷(xiāo)、兩個(gè)菱形導(dǎo)銷(xiāo),底板上的定位鍵、上板上的定位套與導(dǎo)銷(xiāo)組成定位機(jī)構(gòu),上板與內(nèi)六方螺釘組成了壓緊機(jī)構(gòu)。所述的外六方螺栓為自鎖螺紋螺栓,其自上而下旋入上板內(nèi)。所述的定位鍵由前后兩件組成,其與機(jī)床工作臺(tái)鍵槽為過(guò)渡配合,有益于工裝夾具的找正,嚴(yán)格限制了工裝夾具的左右位移。所述的定位套過(guò)盈配合在上板中。所述導(dǎo)銷(xiāo)采用一個(gè)圓柱導(dǎo)銷(xiāo)為定位基準(zhǔn)、兩個(gè)菱形導(dǎo)銷(xiāo)為輔助基準(zhǔn)的組合定位方式,如此可確保卡裝時(shí)的定位準(zhǔn)確、可靠且不會(huì)因過(guò)定位而導(dǎo)致零件卡裝困難。所述的導(dǎo)銷(xiāo)前端設(shè)有導(dǎo)向錐面,導(dǎo)銷(xiāo)后端與產(chǎn)品零件已有的工藝孔為過(guò)渡配合。所述的壓緊機(jī)構(gòu)中采用了內(nèi)六方螺釘,穿過(guò)上板旋入產(chǎn)品零件螺紋孔中,壓緊方便可靠,產(chǎn)品零件受力小,不應(yīng)變形。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)采用焊接組件主體,定位鍵、圓柱導(dǎo)銷(xiāo)和菱形導(dǎo)銷(xiāo)、定位套為定位基準(zhǔn),內(nèi)六方螺釘壓緊機(jī)構(gòu)和自鎖螺紋輔助定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置,有效地避免了零件的裝夾變形,保證產(chǎn)品零件的加工精度,縮短了零件在裝夾過(guò)程中的輔助時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型特征及操作方式作詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)附圖,一種機(jī)體端面加工工裝夾具,包括有焊接組件、定位機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu);焊接組件I由底板3與上板5及支腿2焊接組成;底板3的底部設(shè)有定位鍵4,上板5的兩側(cè)設(shè)有外六方螺栓9、下部設(shè)有內(nèi)六方螺釘6、中部設(shè)有定位套8,定位套8內(nèi)設(shè)有導(dǎo)銷(xiāo)7,導(dǎo)銷(xiāo) 7又分為一個(gè)圓柱導(dǎo)銷(xiāo)、兩個(gè)菱形導(dǎo)銷(xiāo),底板3上的定位鍵4、上板5上的定位套8、導(dǎo)銷(xiāo)7組成定位機(jī)構(gòu),上板上的外六方螺栓與內(nèi)六方螺栓組成了壓緊機(jī)構(gòu)。所述的定位鍵4由前后兩件組成,其與機(jī)床工作臺(tái)鍵槽為過(guò)渡配合,有益于工裝夾具的找正,嚴(yán)格限制工裝夾具的左右位移與機(jī)床工作臺(tái)一致。所述的定位套8過(guò)盈配合在上板3中,定位準(zhǔn)確,無(wú)位移。本實(shí)用新型采用以焊接組件I上表面為裝夾基準(zhǔn)平面,導(dǎo)銷(xiāo)7與定位套8配合定位、外六方螺栓9為輔助基準(zhǔn)、內(nèi)六方螺釘6為壓緊機(jī)構(gòu)、以兩處定位鍵4為該附具與機(jī)床工作臺(tái)的定位找正機(jī)構(gòu)。所述的工裝夾具以焊接結(jié)構(gòu)為主體,并在焊接后進(jìn)行熱處理工藝,以保證該結(jié)構(gòu)件尺寸的穩(wěn)定性及減震性。所述導(dǎo)銷(xiāo)7采用一個(gè)圓柱導(dǎo)銷(xiāo)為定位基準(zhǔn)、兩個(gè)菱形導(dǎo)銷(xiāo)為輔助基準(zhǔn)的組合定位方式,并且導(dǎo)銷(xiāo)7前端設(shè)有導(dǎo)向錐面,導(dǎo)銷(xiāo)后端與產(chǎn)品零件已有的工藝孔為過(guò)渡配合,以保證定位精度,避免零件翻轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)銷(xiāo)脫落。所述的壓緊機(jī)構(gòu)中采用了內(nèi)六方螺釘6,穿過(guò)上板3旋入產(chǎn)品零件螺紋孔中進(jìn)行固定,前后共四處,以確保拉緊可靠。所述的外六方螺栓9為自鎖螺紋螺栓,其自上而下旋入上板5內(nèi)作為輔助基準(zhǔn),以消除產(chǎn)品零件貼合面窄小的缺陷,保證零件在加工過(guò)程中不受翻轉(zhuǎn)力因素影響。操作方式該夾具的使用要求機(jī)床工作臺(tái)至少為360度旋轉(zhuǎn)可四點(diǎn)精確定位的臥式加工機(jī)床。在該夾具與機(jī)床工作臺(tái)定位連接時(shí),先將機(jī)床工作臺(tái)和夾具配合表面油污、毛邊等雜質(zhì)清理干凈,再將兩處定位鍵插入機(jī)床工作臺(tái)鍵槽定位,以限制該工裝左右位移,隨后將工裝壓緊在工作臺(tái)之上,確保其與機(jī)床工作臺(tái)左右同心且位移同步。在零件的裝夾過(guò)程中,先將導(dǎo)銷(xiāo)7分別裝在已清理干凈的產(chǎn)品零件的工藝孔中,再將其吊裝至該工裝夾具上方適當(dāng)位置后緩慢下落,通過(guò)該工裝夾具中導(dǎo)銷(xiāo)前端導(dǎo)向面的作用下,產(chǎn)品零件可輕松配入夾具(裝配位移精度可達(dá)±0. 01mm),隨后調(diào)整兩處外六方螺栓9輔助定位,最后用內(nèi)六方螺釘6將零件拉緊,即可完成卡裝。如此一來(lái),每個(gè)零件都能在一次裝夾下完成前后端面的加工,且在加工過(guò)程中零件不受壓應(yīng)力影響,避免了圓柱孔的橢圓變形,保證精度的同時(shí)大大節(jié)省了卡裝時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種機(jī)體端面加工工裝夾具,包括有焊接組件、定位機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu);焊接組件(I)由底板(3)與上板(5)及支腿(2)焊接組成;底板(3)的底部設(shè)有定位鍵(4),上板(5)的兩側(cè)設(shè)有外六方螺栓(9)、上板(5)下部設(shè)有內(nèi)六方螺釘¢)、上板(5)中部設(shè)有定位套(8),定位套⑶內(nèi)設(shè)有導(dǎo)銷(xiāo)(7),導(dǎo)銷(xiāo)(7)又分為一個(gè)圓柱導(dǎo)銷(xiāo)、兩個(gè)菱形導(dǎo)銷(xiāo),底板(3)上的定位鍵(4)、上板(5)上的定位套(8)與導(dǎo)銷(xiāo)(7)組成定位機(jī)構(gòu),上板上(5)與內(nèi)六方螺釘(6)組成了壓緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種機(jī)體端面加工工裝夾具,其特征在于,所述的定位鍵(4)由前后兩件組成,其與機(jī)床工作臺(tái)鍵槽為過(guò)渡配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種機(jī)體端面加工工裝夾具,其特征在于,所述的外六方螺栓(9)為自鎖螺紋螺栓,其自上而下旋入上板(5)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種機(jī)體端面加工工裝夾具,其特征在于,所述的壓緊機(jī)構(gòu)中采用了內(nèi)六方螺釘¢),穿過(guò)上板(3)旋入產(chǎn)品零件螺紋孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種機(jī)體端面加工工裝夾具,其特征在于,所述的定位套(8)過(guò)盈配合在上板(3)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種機(jī)體端面加工工裝夾具,其特征在于,所述導(dǎo)銷(xiāo)(7)采用一個(gè)圓柱導(dǎo)銷(xiāo)作定位基準(zhǔn)、兩個(gè)菱形導(dǎo)銷(xiāo)作輔助基準(zhǔn)的組合定位方式。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種機(jī)體端面加工工裝夾具,其特征在于,所述的導(dǎo)銷(xiāo)(7)前端設(shè)有導(dǎo)向錐面,導(dǎo)銷(xiāo)后端與產(chǎn)品零件上的孔為過(guò)渡配合。
專(zhuān)利摘要一種機(jī)體端面加工工裝夾具,包括有焊接組件、定位機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu);焊接組件由底板與上板及支腿焊接組成;底板的底部設(shè)有定位鍵,上板的兩側(cè)設(shè)有自鎖外六方螺栓、下部設(shè)有內(nèi)六方螺釘、中部設(shè)有定位套,定位套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)銷(xiāo);先將導(dǎo)銷(xiāo)裝在已清理干凈的產(chǎn)品零件工藝孔中,再將其吊裝至該工裝夾具上方適當(dāng)位置后緩慢下落,通過(guò)該工裝夾具中導(dǎo)銷(xiāo)前端導(dǎo)向的作用下,產(chǎn)品零件可輕松配入夾具,隨后調(diào)整兩處外六方螺栓輔助定位,最后用內(nèi)六方螺釘將零件拉緊,即可完成卡裝。該工裝夾具的使用,有效地保證產(chǎn)品零件的加工精度、縮短了零件在裝夾過(guò)程中的輔助時(shí)間、有效地提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202571918SQ20122010151
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者任劍 申請(qǐng)人:西安西光模具制造有限公司