專利名稱：具有自動壓件裝置的機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，具體是一種具有自動壓件裝置的機床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多，有削切、鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，對于一些精密儀器的零件，在加工制造的過程中，其加工位置的精準(zhǔn)性必須得到有效的保障。現(xiàn)有技術(shù)中有多種定位方法，如在加工臺面上根據(jù)工件的形狀設(shè)置定位卡槽，在工件余料上設(shè)置定位釘?shù)?，但以上這些方式都不適用于工件的連續(xù)加工，產(chǎn)品的定位過程和更換過程所耗費的工時大大降低了產(chǎn)品的加工效率，不利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的技術(shù)目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種定位效果好，并且適 用于連續(xù)生產(chǎn)的具有自動壓件裝置的機床。本實用新型的技術(shù)方案是一種具有自動壓件裝置的機床，其特征在于，包括壓件裝置和帶動所述壓件裝置上下移動的傳動設(shè)備；所述傳動設(shè)備設(shè)置于機床加工臺面的上方，所述壓件裝置包括定位裝置、套筒和壓腳，所述套筒通過定位裝置的連接固定在所述傳動設(shè)備上，套筒內(nèi)設(shè)有彈簧，套筒底部設(shè)有一通孔；所述壓腳上固定設(shè)有一連桿，連桿上部穿過所述通孔伸入套筒內(nèi)，連桿通過頂部的卡塊與套筒卡合連接，所述卡塊抵在套筒內(nèi)彈簧的下方。進一步的技術(shù)方案包括所述定位裝置包括一橫向設(shè)置的定位桿，所述定位桿上設(shè)有用于穿過螺栓的長槽通孔，所述套筒固定于所述定位桿的下方；本實用新型機床上模的沖頭桿豎直設(shè)置在所述定位裝置的一側(cè)。作為優(yōu)選，將所述壓腳設(shè)為U型，在豎直方向上，所述沖頭桿頂端在所述加工臺面上的投影位于所述壓腳的一側(cè)或位于所述壓腳的中間凹槽內(nèi)。在機床運行時，配合工料的停頓輸送速度，所述壓腳通過傳動設(shè)備的帶動，以一定的頻率來回下壓在工料表面上，在工件進行加工步驟的過程中保持工件的穩(wěn)定，適用于產(chǎn)品的連續(xù)加工。本實用新型的壓件裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)制造，節(jié)省工時，大大提高了工廠的生產(chǎn)效率。

圖I是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型套筒和壓腳的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了闡明本實用新型的技術(shù)方案及技術(shù)目的，
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型做進一步的介紹。如圖所示，一種具有自動壓件裝置的機床，包括壓件裝置和帶動所述壓件裝置上下移動的傳動設(shè)備，所述傳動設(shè)備設(shè)置于機床加工臺面的上方。所述壓件裝置包括以下構(gòu)件I)、定位裝置，所述定位裝置包括一橫向設(shè)置的定位桿1，所述定位桿I上設(shè)有一長槽通孔6，如圖2所示。在將壓件裝置固定于所述傳動設(shè)備上時，將螺栓8穿過所述長槽通孔6的某一位置，配合螺母將壓件裝置鎖緊，所述定位裝置可在長槽通孔6的長度范圍內(nèi)有一定的位移調(diào)節(jié)。 2)、套筒5和壓腳3;所述套筒5通過連接件4固定在所述定位桿I的下方，套筒5內(nèi)設(shè)有彈簧，其底部設(shè)有一通孔；所述壓腳3上固定有連桿7，連桿7上部穿過所述通孔伸入套筒5內(nèi)，連桿7頂部設(shè)有一卡塊，其通過頂部的卡塊與套筒5卡合連接，所述卡塊抵在套筒5內(nèi)彈簧的下方。機床上模的沖頭桿2豎直設(shè)置在所述定位裝置的一側(cè)，如圖I所示。所述壓腳3呈U型，在豎直方向上，所述沖頭桿2頂端在豎直方向上對準(zhǔn)所述U型壓腳的中間凹槽。在傳動設(shè)備帶動壓件裝置下壓的過程中，當(dāng)壓腳3接觸到工料后，停止位移，所述套筒5和沖頭桿2繼續(xù)向下運動，套筒內(nèi)的彈簧向下擠壓連桿7頂部的卡塊，使壓腳3將工料壓緊，當(dāng)沖頭桿2接觸到工料并完成沖壓步驟后，傳動設(shè)備帶動壓件裝置上移，使壓腳3脫離工料，加工完成的工料段通過輸送裝置被移走，下一段工料被移至壓件裝置和沖頭桿的下方進行加工，由此可實現(xiàn)工件的連續(xù)加工生產(chǎn)，對于一些平面的工件，本實用新型的壓件裝置均可適用，無需再更換壓件裝置。以上已以較佳實施例公開了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有自動壓件裝置的機床，其特征在于，包括壓件裝置和帶動所述壓件裝置上下移動的傳動設(shè)備； 所述傳動設(shè)備設(shè)置于機床加工臺面的上方，所述壓件裝置包括定位裝置、套筒和壓腳，所述套筒通過定位裝置的連接固定在所述傳動設(shè)備上，套筒內(nèi)設(shè)有彈簧，套筒底部設(shè)有一通孔；所述壓腳上固定設(shè)有一連桿，連桿上部穿過所述通孔伸入套筒內(nèi)，連桿通過頂部的卡塊與套筒卡合連接，所述卡塊抵在套筒內(nèi)彈簧的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有自動壓件裝置的機床，其特征在于 所述定位裝置包括一橫向設(shè)置的定位桿，所述定位桿上設(shè)有用于穿過螺栓的長槽通孔，所述套筒固定于所述定位桿的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的具有自動壓件裝置的機床，其特征在于 其上模的沖頭桿豎直設(shè)置在所述定位裝置的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動壓件裝置的機床，其特征在于 所述壓腳呈U型，在豎直方向上，所述沖頭桿頂端在所述加工臺面上的投影位于所述壓腳的一側(cè)或位于所述壓腳的中間凹槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種具有自動壓件裝置的機床，其特征在于，包括壓件裝置和帶動所述壓件裝置上下移動的傳動設(shè)備；所述傳動設(shè)備設(shè)置于機床加工臺面的上方，所述壓件裝置包括定位裝置、套筒和壓腳，所述套筒通過定位裝置的連接固定在所述傳動設(shè)備上，套筒內(nèi)設(shè)有彈簧，套筒底部設(shè)有一通孔；所述壓腳上固定設(shè)有一連桿，連桿上部穿過所述通孔伸入套筒內(nèi)，連桿通過頂部的卡塊與套筒卡合連接，所述卡塊抵在套筒內(nèi)彈簧的下方。在加工過程中，本實用新型能夠?qū)Ω鞣N規(guī)格和種類的平面工件進行定位，無需改造機床的加工臺面，定位結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，并且壓件穩(wěn)固，有效保障工件加工的穩(wěn)定性。
文檔編號B23Q3/06GK202498389SQ20122010155
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者洪進興 申請人:昆山長運電子工業(yè)有限公司