專利名稱：一種修邊斜楔模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷沖壓模具，尤其是涉及ー種修邊斜楔模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，對(duì)成型模具的要求也隨之提高。如汽車(chē)車(chē)身覆蓋件模具是汽車(chē)車(chē)身制造中要求最高、加工難度最大的模具，也是我國(guó)機(jī)電產(chǎn)品制造中迅速發(fā)展的冷沖壓エ藝裝備?，F(xiàn)有的修邊斜楔模具結(jié)構(gòu)如圖2所示，在現(xiàn)有滑動(dòng)塊50上設(shè)有現(xiàn)有斜楔修邊鑲塊60，現(xiàn)有滑動(dòng)塊50在現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)塊40上導(dǎo)向滑動(dòng)，現(xiàn)有的滑動(dòng)塊50在現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)塊40上的滑動(dòng)方向與下模鑲塊上的修邊刃ロ平面30相垂直，即現(xiàn)有斜楔修邊鑲塊60移動(dòng)方向與修邊刃ロ平面30相垂直，無(wú)法實(shí)現(xiàn)修邊エ件I的修邊。如要利用現(xiàn)有的斜楔模具對(duì)汽車(chē)車(chē)身覆 蓋件進(jìn)行修邊處理時(shí)，需要把エ件翻轉(zhuǎn)90度，才能實(shí)現(xiàn)修邊功能。在自動(dòng)化線上需增加工件翻轉(zhuǎn)エ序，從而影響自動(dòng)化生產(chǎn)，増加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率大大降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種修邊斜楔模具結(jié)構(gòu)，其目的是使斜楔修邊鑲塊的修邊加工方向與修邊刃ロ平面相平行，無(wú)需翻轉(zhuǎn)修邊エ件，提高自動(dòng)化的生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為ー種修邊斜楔模具結(jié)構(gòu)，包括壓料體、下模鑲塊、驅(qū)動(dòng)塊、滑動(dòng)塊、斜楔修邊鑲塊，修邊エ件在壓料體和下模鑲塊之間，所述的斜楔修邊鑲塊設(shè)在滑動(dòng)塊上，所述的滑動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)在驅(qū)動(dòng)塊上，所述的滑動(dòng)塊和驅(qū)動(dòng)塊之間的導(dǎo)向斜面與下模鑲塊的修邊刃ロ平面相平行。所述的斜楔修邊鑲塊底部的端面與所述的導(dǎo)向斜面相平行。所述的斜楔修邊鑲塊通過(guò)螺栓固定在滑動(dòng)塊上。所述的斜楔修邊鑲塊上的修邊端和固定端之間設(shè)有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)改變斜楔模具的驅(qū)動(dòng)塊與滑動(dòng)塊的導(dǎo)滑方向來(lái)改變斜楔修邊鑲塊的加工方向，使斜楔修邊鑲塊的修邊加工方向與修邊刃ロ平面相平行，使修邊エ件在不需要翻轉(zhuǎn)90度的情況下實(shí)現(xiàn)修邊功能，從而保證自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型修邊斜楔模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有修邊斜楔模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.修邊エ件、2.壓料體、3.下模鑲塊、30.修邊刃ロ平面、4.驅(qū)動(dòng)塊、5.滑動(dòng)塊、6.斜楔修邊鑲塊、7.加強(qiáng)筋、40.現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)塊、50.現(xiàn)有滑動(dòng)塊、60.現(xiàn)有斜楔修邊鑲塊。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I所示，一種修邊斜楔模具結(jié)構(gòu)，包括壓料體2、下模鑲塊3、驅(qū)動(dòng)塊4、滑動(dòng)塊5、斜楔修邊鑲塊6，修邊エ件I在壓料體2和下模鑲塊3之間。斜楔修邊鑲塊6設(shè)在滑動(dòng)塊5上，滑動(dòng)塊5滑動(dòng)設(shè)在驅(qū)動(dòng)塊4上，滑動(dòng)塊5和驅(qū)動(dòng)塊4之間的導(dǎo)向斜面與下模鑲塊3的修邊刃ロ平面30相平行。進(jìn)ー步的，為保證斜楔修邊鑲塊對(duì)修邊エ件具有較大的作用力，斜楔修邊鑲塊6底部的端面與所述的導(dǎo)向斜面相平行。斜楔修邊鑲塊使用一定的時(shí)間后，需要修補(bǔ)或更換，為了便于拆裝斜楔修邊鑲塊，所述的斜楔修邊鑲塊6通過(guò)螺栓固定在滑動(dòng)塊5上；更換時(shí)，為保證安裝精度，斜楔修邊鑲塊與滑動(dòng)塊之間通過(guò)銷釘定位。為保證斜楔修邊鑲塊工作的穩(wěn)定性，斜楔修邊鑲塊6上的修邊端和固定端之間設(shè)有加強(qiáng)筋7。
·邊エ件，其弾性元件可以是橡膠墊或彈簧，將修邊エ件固定在壓料體和下模鑲塊之間，通過(guò)驅(qū)動(dòng)塊使滑動(dòng)塊沿導(dǎo)向斜面滑動(dòng)，即通過(guò)改變斜楔模具的驅(qū)動(dòng)塊與滑動(dòng)塊的導(dǎo)滑方向來(lái)改變斜楔修邊鑲塊的加工方向，使斜楔修邊鑲塊的修邊加工方向與修邊刃ロ平面相平行，實(shí)現(xiàn)斜楔修邊鑲塊底部對(duì)修邊エ件進(jìn)行修邊，從而保證自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種修邊斜楔模具結(jié)構(gòu)，包括壓料體(2)、下模鑲塊(3)、驅(qū)動(dòng)塊(4)、滑動(dòng)塊(5)、斜楔修邊鑲塊出)，修邊工件(I)在壓料體(2)和下模鑲塊(3)之間，所述的斜楔修邊鑲塊(6)設(shè)在滑動(dòng)塊(5)上，所述的滑動(dòng)塊(5)滑動(dòng)設(shè)在驅(qū)動(dòng)塊(4)上，其特征在于所述的滑動(dòng)塊(5)和驅(qū)動(dòng)塊(4)之間的導(dǎo)向斜面與下模鑲塊(3)的修邊刃口平面(30)相平行。
2.如權(quán)利要求I所述的修邊斜楔模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的斜楔修邊鑲塊(6)底部的端面與所述的導(dǎo)向斜面相平行。
3.如權(quán)利要求I或2所述的修邊斜楔模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的斜楔修邊鑲塊(6)通過(guò)螺栓固定在滑動(dòng)塊(5)上。
4.如權(quán)利要求3所述的修邊斜楔模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的斜楔修邊鑲塊(6)上的修邊端和固定端之間設(shè)有加強(qiáng)筋(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種修邊斜楔模具結(jié)構(gòu)，包括壓料體、下模鑲塊、驅(qū)動(dòng)塊、滑動(dòng)塊、斜楔修邊鑲塊，修邊工件在壓料體和下模鑲塊之間，所述的斜楔修邊鑲塊設(shè)在滑動(dòng)塊上，所述的滑動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)在驅(qū)動(dòng)塊上，所述的滑動(dòng)塊和驅(qū)動(dòng)塊之間的導(dǎo)向斜面與下模鑲塊的修邊刃口平面相平行。通過(guò)改變斜楔模具的驅(qū)動(dòng)塊與滑動(dòng)塊的導(dǎo)滑方向來(lái)改變斜楔修邊鑲塊的加工方向，使斜楔修邊鑲塊的修邊加工方向與修邊刃口平面相平行，使修邊工件在不需翻轉(zhuǎn)的情況下實(shí)現(xiàn)修邊功能，從而保證自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D37/12GK202571035SQ20122010194
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者徐磊 申請(qǐng)人:奇瑞汽車(chē)股份有限公司