專利名稱：一種自清潔輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于帶鋼生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自清潔輥。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)帶鋼過程中，退火后的不銹鋼冷軋板其表面硬度大大降低，一般情況下不銹鋼冷軋板從退火后到成品還需要經(jīng)過好幾道工序，帶鋼表面還要與很多個(gè)輥?zhàn)影l(fā)生關(guān)系。光退火生產(chǎn)線上從爐子出口到卷取這段路程還要經(jīng)過很多輥?zhàn)?。所以一旦輥?zhàn)颖砻嬲秤信K物，將直接影響帶鋼表面質(zhì)量(劃傷、凹坑、異物壓入等)?，F(xiàn)有適用帶鋼冷軋?jiān)O(shè)備潔輥的裝置，結(jié)構(gòu)組件多，結(jié)構(gòu)繁瑣，占有空間大，還需要電動(dòng)傳動(dòng)，成本高。如申請(qǐng)?zhí)枮?1254465. 5的“磁鐵式自動(dòng)潔輥器”，由齒輪電機(jī)、螺旋絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、清潔臂、清潔頭、電磁鐵吸盤、限位開關(guān)及電氣擦制柜組成，在鋼輥高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，清潔頭的齒輪電機(jī)、絲杠和移動(dòng)螺母的帶動(dòng)下，左、右對(duì)稱的清潔頭緊貼輥面，作直線往復(fù)移動(dòng)來清除輥面上的臟物?！?br>
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決上述問題提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，清潔效果較好的轉(zhuǎn)自清潔輥。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種自清潔輥，包括輥?zhàn)樱€包括設(shè)置于輥?zhàn)右粋?cè)用于清潔輥面的清潔組件；所述輥?zhàn)拥牧硪粋?cè)用于傳送鋼帶。作為優(yōu)選，所述清潔組件包括支架和設(shè)置于支架上的刮片。作為優(yōu)選，所述刮片遠(yuǎn)離支架的一端緊貼輥面形成工作端。作為優(yōu)選，所述刮片是厚度為0. 2—1毫米的金屬片或非金屬片。與金屬片的強(qiáng)度相當(dāng)?shù)姆墙饘倨部勺鳛楣纹褂?。作為?yōu)選，所述刮片與所述輥?zhàn)由蠈?duì)應(yīng)工作端的位置沿輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)方向的切線呈5-30度角。設(shè)置成一定的角度，既能保證有足夠的力刮除輥面臟物的效果，又能防止刮片被臟物卡住隨輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)折彎損壞。作為優(yōu)選，所述刮片與所述支架之間設(shè)置有用于緩沖刮片的彈性部件。為了防止在開啟或工作狀況中，刮片與輥?zhàn)又g可能產(chǎn)生的過大的應(yīng)力導(dǎo)致輥?zhàn)踊蚬纹瑩p壞，通過彈性部件刮片在從工作端到支架的方向上有一個(gè)彈性調(diào)度范圍，當(dāng)應(yīng)力過大時(shí)，刮片向支架彈性回移。作為優(yōu)選，所述刮片與所述支架可拆卸地連接?？刹鹦兜剡B接便于拆卸更換刮片。作為優(yōu)選，所述支架包括支撐板和用于設(shè)置刮片的連接板。作為優(yōu)選，所述支撐板與所述連接板呈50-85度角連接。設(shè)置成一定的角度，使連接板更好的利用自身強(qiáng)度來支撐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的后座力，使力的功效達(dá)到最大，同時(shí)降低了對(duì)支撐板和連接板的厚度及強(qiáng)度的要求。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果I、在輥?zhàn)油兄鴰т撧D(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)不間斷的將輥?zhàn)颖砻婵赡苷秤械碾s物刮除，從而保證與輥?zhàn)颖砻娼佑|的帶鋼不被劃傷或者其他損傷，提高帶鋼成品的質(zhì)量；2、清潔組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占有空間?。?、生產(chǎn)過程中無需電力驅(qū)動(dòng)，且刮片可方便的更換，成本較低；4、刮片與支架之間設(shè)置彈性部件，降低了在安裝時(shí)校對(duì)清潔組件與輥?zhàn)娱g距離的精準(zhǔn)度要求，安裝方便，同時(shí)有效防止了刮片與輥面之間產(chǎn)生過大應(yīng)力對(duì)刮片或輥面造成損壞。
圖I是轉(zhuǎn)向輥清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1 —棍子，2 —鋼帶，3 —支架，31 —刮片,311—工作端,33—支撐板，34—連接板，35—彈性部件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但 只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實(shí)施例一如附圖所示，一種自清潔輥，包括輥?zhàn)?，它還包括設(shè)置于輥?zhàn)右粋?cè)用于清潔輥面的清潔組件；所述輥?zhàn)覫的另一側(cè)用于傳送鋼帶I。清潔組件包括支架3和設(shè)置于支架3上的刮片31。刮片31遠(yuǎn)離支架的一端緊貼輥面形成工作端311。刮片31是厚度為0. 2毫米的金屬片或非金屬片。刮片31與輥?zhàn)由蠈?duì)應(yīng)工作端311的位置沿輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)方向的切線呈20度角。刮片31與支架3之間設(shè)置有用于緩沖刮片31的彈性部件35。刮片31與支架3可拆卸地連接。支架3包括支撐板33和用于設(shè)置刮片31的連接板34。支撐板33與連接板34呈70度角連接。輥?zhàn)覫托著鋼帶2轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)刮片不間斷的將輥?zhàn)颖砻婵赡苷秤械碾s物刮除。清潔組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝更換方便，成本低，清除效果較好。實(shí)施例二如附圖所示，與實(shí)施例一不同的是刮片是厚度為I毫米的金屬片或非金屬片。刮片31與輥?zhàn)由蠈?duì)應(yīng)工作端311的位置沿輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)方向的切線呈30度角。支撐板33與34連接板34呈85度角連接。實(shí)施例三如附圖所示，與實(shí)施例一和二不同的是刮片是厚度為0. 6毫米的金屬片或非金屬片。刮片31與輥?zhàn)由蠈?duì)應(yīng)工作端311的位置沿輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)方向的切線呈25度角。支撐板33與34連接板34呈80度角連接。
權(quán)利要求1.一種自清潔輥，包括輥?zhàn)?I)，其特征在于還包括設(shè)置于輥?zhàn)?I) 一側(cè)用于清潔輥面的清潔組件，所述輥?zhàn)?I)的另一側(cè)用于傳送鋼帶(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種自清潔輥，其特征在于所述清潔組件包括支架(3)和設(shè)置于支架(3)上的刮片(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種自清潔輥，其特征在于所述刮片(31)遠(yuǎn)離支架的一端緊貼輥面形成工作端(311)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種自清潔輥，其特征在于所述刮片(31)是厚度為O.2— I毫米的金屬片或非金屬片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種自清潔輥，其特征在于所述刮片(31)與所述輥?zhàn)由蠈?duì)應(yīng)工作端(311)的位置沿輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)方向的切線呈5-30度角。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述一種自清潔輥，其特征在于所述刮片(31)與所述支架(3)之間設(shè)置有用于緩沖刮片(31)的彈性部件(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述一種自清潔輥，其特征在于所述刮片(31)與所述支架(3)可拆卸地連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種自清潔輥，其特征在于所述刮片(31)與所述支架(3)可拆卸地連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或8所述一種自清潔輥，其特征在于所述支架(3)包括支撐板(33 )和用于設(shè)置刮片(31)的連接板(34 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種自清潔輥，其特征在于所述支撐板(33)與所述連接板(34)呈50-85度角連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于帶鋼生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自清潔輥。包括輥?zhàn)?，它還包括設(shè)置于輥?zhàn)右粋?cè)用于清潔輥面的清潔組件；所述輥?zhàn)拥牧硪粋?cè)用于傳送鋼帶。清潔組件包括支架和設(shè)置于支架上的刮片。刮片遠(yuǎn)離支架的一端緊貼輥面形成工作端。刮片是厚度為0.2毫米的金屬片或非金屬片。刮片與輥?zhàn)由蠈?duì)應(yīng)工作端的位置沿輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)方向的切線呈5-30度角。刮片與支架之間設(shè)置有用于緩沖刮片的彈性部件。刮片與支架可拆卸地連接。支架包括支撐板和用于設(shè)置刮片的連接板。支撐板與連接板呈50-85度角連接。在輥?zhàn)油兄鴰т撧D(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)不間斷的將輥?zhàn)颖砻婵赡苷秤械碾s物刮除，從而保證與輥?zhàn)颖砻娼佑|的帶鋼不被劃傷或者其他損傷，提高帶鋼成品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21B28/02GK202516844SQ201220105899
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者高金林 申請(qǐng)人:湖州金冶電子材料股份有限公司, 高金林