專利名稱：一種板材件的滾壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工行業(yè)中板材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種板材件的滾壓裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水泵制造中板材類零件一般采用沖壓、焊接并輔助車削加工的方法制造，板材類零件厚度一般在O. 5mm 5. 0mm，做車削加工后減小了板材厚度，對(duì)零件的耐用性有較大的消弱，其次薄壁件容易裝夾變形，降低了生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有的滾壓頭有公開(kāi)專利9022401L O、專利201120140139. 8等，都有軸承配合滾 子，一般滾壓內(nèi)孔或外圓，不能同時(shí)滾壓端面。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能同時(shí)滾壓板材件端面和內(nèi)孔的板材件的滾壓裝置及其加工方法。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案一種板材件的滾壓裝置，包括機(jī)床、裝夾模具及與其配合的滾壓頭，所述裝夾模具包括外模、楔子和卡套，其中楔子與外模的內(nèi)錐面相配合，卡套的外圓面與楔子內(nèi)圓面相配合，卡套內(nèi)設(shè)有板材件，楔子的底端向外模外延伸并連有底板。作為優(yōu)選，所述楔子分成四塊并組成ー個(gè)圓環(huán)。作為優(yōu)選,所述卡套設(shè)有ー個(gè)缺ロ。作為優(yōu)選，所述滾壓頭包括底座，底座上設(shè)有直角臺(tái)階，臺(tái)階端面設(shè)有橫滾珠，臺(tái)階外圓面設(shè)有豎滾珠，橫滾珠和豎滾珠交錯(cuò)均布，并由帶有凹槽的壓板限位，壓蓋通過(guò)螺釘固定于底座端面并壓緊壓板，底座的內(nèi)螺紋孔與軸配合鎖定。作為優(yōu)選,所述橫滾珠數(shù)量有3 12個(gè),豎滾珠數(shù)量有3 12個(gè)。ー種利用板材件滾壓裝置的加工方法，包括以下步驟I)將板材件放入裝夾模具的卡套內(nèi)；2)將機(jī)床頂住板材件，并下壓楔子，使楔子受カ后下移并擠壓鎖緊卡套繼而夾緊板材件)；3)將滾壓頭對(duì)板材件進(jìn)行滾壓，通過(guò)橫滾珠滾壓板材件的端面，使端面變形光整達(dá)到技術(shù)要求，同時(shí)板材件變形受到豎滾珠的滾壓使內(nèi)孔光整；4)將底板頂起繼而頂起楔子，從而使鎖緊的卡套擴(kuò)大；5)將板材件取出。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型采用專用滾壓頭滾壓沖壓件的端面和內(nèi)孔，保證了板材精加工的要求，又避免了板材類零件再車削的問(wèn)題，提高了零件的耐用性，提聞了生廣效率，節(jié)省了材料。
圖I是滾壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是滾壓頭的剖視圖；圖4是壓緊裝置的壓緊示意圖；圖5是壓緊裝置的滾壓示意圖；圖6是壓緊裝置的松頂示意圖；圖7是楔子的俯視圖；圖8是卡套的俯視圖；圖9是板材件滾壓成型局部效果圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明壓蓋1，壓板2，凹槽2-1，豎滾珠3，橫滾珠4，底座5，軸6，螺釘7，卡套8，缺ロ 8-1，楔子9，外模10，底板11，板材件12，端面12_1，內(nèi)孔12_2，機(jī)床13。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明實(shí)施例這種板材件的滾壓裝置，包括機(jī)床13、裝夾模具及與其配合的滾壓頭，所述裝夾模具包括外模10、楔子9和卡套8，其中楔子9與外模10的內(nèi)錐面相配合，卡套8的外圓面與楔子9內(nèi)圓面相配合,卡套8內(nèi)設(shè)有板材件12,楔子9的底端向外模10外延伸并連有底板11。如圖7、8所示，楔子9分成四塊并組成一個(gè)圓環(huán)，卡套8設(shè)有ー個(gè)缺ロ 8-1。如圖1、2、3所示，所述滾壓頭包括底座5，底座5上設(shè)有直角臺(tái)階，臺(tái)階端面設(shè)有橫滾珠4，臺(tái)階外圓面設(shè)有豎滾珠3，橫滾珠4和豎滾珠3交錯(cuò)均布，并由帶有凹槽的壓板2限位，壓蓋I通過(guò)螺釘7固定于底座5端面并壓緊壓板2，底座5的內(nèi)螺紋孔與軸6配合鎖定，傳遞扭矩。其中橫滾珠4數(shù)量有3 12個(gè)，豎滾珠3數(shù)量有3 12個(gè)。ー種利用板材件滾壓裝置的加工方法，是在板材件件沖壓成型后，利用滾壓頭對(duì)端面12-1及內(nèi)孔12-2進(jìn)行整形加工，步驟為，放入一壓緊ー滾壓ー頂松ー取出，具體的步驟如圖4、5、6所示放入板材件后，機(jī)床13頂住エ件，下壓楔子9，使楔子9受カ后下移并擠壓鎖緊卡套8繼而夾緊要滾壓的板材件12 ;如圖9所示，滾壓頭先通過(guò)橫滾珠4滾壓板材件端面12-1，使端面12-1變形光整達(dá)到技術(shù)要求，同時(shí)板材件12變形受到豎滾珠3的滾壓使內(nèi)孔12-2光整，材料富余量積累到エ藝凹槽里和末端，滾壓完成后，底板11頂起繼而頂起楔子9,4塊楔子9松動(dòng)分開(kāi)，鎖緊的卡套8擴(kuò)大，エ件順利取出。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種板材件的滾壓裝置，包括機(jī)床(13)、裝夾模具及與其配合的滾壓頭，其特征是所述裝夾模具包括外模(10)、楔子(9)和卡套(8)，其中楔子(9)與外模(10)的內(nèi)錐面相配合，卡套(8)的外圓面與楔子(9)內(nèi)圓面相配合，卡套(8)內(nèi)設(shè)有板材件(12)，楔子(9)的底端向外模(10)外延伸并連有底板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板材件的滾壓裝置，其特征是所述楔子(9)分成四塊并組成ー個(gè)圓環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板材件的滾壓裝置，其特征是所述卡套(8)設(shè)有ー個(gè)缺ロ(8-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板材件的滾壓裝置，其特征是所述滾壓頭包括底座(5)，底座(5)上設(shè)有直角臺(tái)階，臺(tái)階端面設(shè)有橫滾珠(4)，臺(tái)階外圓面設(shè)有豎滾珠(3)，橫滾珠(4)和豎滾珠⑶交錯(cuò)均布，并由帶有凹槽的壓板⑵限位，壓蓋⑴通過(guò)螺釘(7)固定于底座 (5)端面并壓緊壓板(2)，底座(5)的內(nèi)螺紋孔與軸(6)配合鎖定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板材件的滾壓裝置，其特征是所述橫滾珠(4)數(shù)量有3 12個(gè)，豎滾珠(3)數(shù)量有3 12個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種板材件的滾壓裝置，該滾壓裝置包括機(jī)床、裝夾模具及與其配合的滾壓頭，所述裝夾模具包括外模、楔子和卡套，其中楔子與外模的內(nèi)錐面相配合，卡套的外圓面與楔子內(nèi)圓面相配合，卡套內(nèi)設(shè)有板材件，楔子的底端向外模外延伸并連有底板。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型采用專用滾壓頭滾壓沖壓件的端面和內(nèi)孔，保證了板材精加工的要求，又避免了板材類零件再車削的問(wèn)題，提高了零件的耐用性，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了材料。
文檔編號(hào)B23P9/02GK202498335SQ201220114728
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者戴更強(qiáng), 沈國(guó)連 申請(qǐng)人:南方泵業(yè)股份有限公司