專利名稱：一種整體結(jié)構(gòu)的數(shù)控雕銑機(jī)床鑄鐵床身的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控雕銑機(jī)床，具體是指用于高架橫梁移動(dòng)式數(shù)控雕銑機(jī)床的一種整體結(jié)構(gòu)的數(shù)控雕銑機(jī)床鑄鐵床身。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)高架橫梁移動(dòng)式數(shù)控雕銑機(jī)床的床身，參閱圖2，由分立鑄造的基座、橫梁高架座部件經(jīng)螺栓連接構(gòu)成，這種由分立部件組合的床身整體剛性差、抗振、吸振性能差，長期的工作振動(dòng)會(huì)使機(jī)床的加工精度下降；此外，分立部件組合的床身，制作工序多、費(fèi)工費(fèi)時(shí)，制造工期長，成本高；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在抗振吸振性能差、精度保持期短、制造效率低工期長、制造成本高的問題與不足。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本實(shí)用新型采用將基座、橫梁高架座、集水槽整體鑄造的技術(shù)方案，提供一種整體結(jié)構(gòu)的數(shù)控雕銑機(jī)床鑄鐵床身，旨在用整體結(jié)構(gòu)的鑄鐵床身來代替分立部件組合的床身，使數(shù)控雕銑機(jī)床達(dá)到提高抗振吸振性能、延長精度保持期、提高制造效率縮短工期、降低制造成本的目的。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種整體結(jié)構(gòu)的數(shù)控雕銑機(jī)床鑄鐵床身，為由基座、橫梁高架座、集水槽整體結(jié)構(gòu)鑄造的鑄鐵構(gòu)件，所述的基座為中空厚壁的矩形箱體，基座的內(nèi)部腔室壁面設(shè)有縱橫交錯(cuò)格狀的凸筋，基座的左右二側(cè)邊沿邊分別設(shè)有垂直向上凸起的平頂拱橋狀的橫梁高架座，所述橫梁高架座為內(nèi)部中空的厚壁殼體，橫梁高架座通過橋拱二邊的橋墩與基座相連，橫梁高架座的上面設(shè)有橫梁滑軌；基座的上面，位于二個(gè)橫梁高架座之間設(shè)有矩形凹槽狀的工作臺(tái)固定槽；所述工作臺(tái)固定槽的四邊設(shè)有向上凸起高于基座上面的攔水框；基座上面的四邊設(shè)有向上凸起高于基座上面的集水框，所述集水框位于基座的右后面處設(shè)有用于排水用途槽形的出水口 ；基座的上面，由橫梁高架座的所述橋墩、所述集水框、所述攔水框圍成的區(qū)域稱為集水槽。原理及有益效果本實(shí)用新型通過用整體結(jié)構(gòu)的鑄鐵床身來代替分立部件組合的床身，使數(shù)控雕銑機(jī)床提高了整體剛性、提高了抗振吸振性能、延長了精度保持期、提高了制造效率、降低了制造成本。上述，本實(shí)用新型采用將基座、橫梁高架座、集水槽整體鑄造的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在抗振吸振性能差、精度保持期短、制造效率低工期長、制造成本高的問題與不足，所提供的一種整體結(jié)構(gòu)的數(shù)控雕銑機(jī)床鑄鐵床身，通過用整體結(jié)構(gòu)的鑄鐵床身來代替分立部件組合的床身，使數(shù)控雕銑機(jī)床達(dá)到了提高抗振吸振性能、延長精度保持期、提高制造效率縮短工期、降低制造成本的目的。

[0009]圖I是本實(shí)用新型的一種整體結(jié)構(gòu)的數(shù)控雕銑機(jī)床鑄鐵床身的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)由分立部件組合的鑄鐵床身的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖中基座I、工作臺(tái)固定槽11、橫梁高架座2、橫梁滑軌21、集水槽3、出水口31。
具體實(shí)施方式
參閱圖I 圖2，本實(shí)用新型的一種整體結(jié)構(gòu)的數(shù)控雕銑機(jī)床鑄鐵床身，為由基座I、橫梁高架座2、集水槽3整體結(jié)構(gòu)鑄造的鑄鐵構(gòu)件，所述的基座I為中空厚壁的矩形箱體，基座I的內(nèi)部腔室壁面設(shè)有縱橫交錯(cuò)格狀的凸筋，基座I的左右二側(cè)邊沿邊分別設(shè)有垂直向上凸起的平頂拱橋狀的橫梁高架座2，所述橫梁高架座2為內(nèi)部中空的厚壁殼體，橫梁高架座2通過橋拱二邊的橋墩與基座I相連，橫梁高架座2的上面設(shè)有橫梁滑軌21 ； 基座I的上面，位于二個(gè)橫梁高架座2之間設(shè)有矩形凹槽狀的工作臺(tái)固定槽11 ；所述工作臺(tái)固定槽11的四邊設(shè)有向上凸起高于基座I上面的攔水框；基座I上面的四邊設(shè)有向上凸起高于基座I上面的集水框，所述集水框位于基座I的右后面處設(shè)有用于排水用途槽形的出水口 31 ;基座I的上面，由橫梁高架座2的所述橋墩、所述集水框、所述攔水框圍成的區(qū)域稱為集水槽3。原理及有益效果本實(shí)用新型通過用整體結(jié)構(gòu)的鑄鐵床身來代替分立部件組合的床身，使數(shù)控雕銑機(jī)床提高了整體剛性、提高了抗振吸振性能、延長了精度保持期、提高了制造效率、降低了制造成本。
權(quán)利要求1.一種整體結(jié)構(gòu)的數(shù)控雕銑機(jī)床鑄鐵床身，其特征在于為由基座(I)、橫梁高架座(2)、集水槽(3)整體結(jié)構(gòu)鑄造的鑄鐵構(gòu)件；所述的基座(I)為中空厚壁的矩形箱體，基座(I)的內(nèi)部腔室壁面設(shè)有縱橫交錯(cuò)格狀的凸筋，基座(I)的左右二側(cè)邊沿邊分別設(shè)有垂直向上凸起的平頂拱橋狀的橫梁高架座(2)，所述橫梁高架座(2)為內(nèi)部中空的厚壁殼體，橫梁高架座(2)通過橋拱二邊的橋墩與基座(I)相連，橫梁高架座(2)的上面設(shè)有橫梁滑軌(21)； 基座(I)的上面，位于二個(gè)橫梁高架座(2)之間設(shè)有矩形凹槽狀的工作臺(tái)固定槽(11)；所述工作臺(tái)固定槽(11)的四邊設(shè)有向上凸起高于基座(I)上面的攔水框；基座(I)上面的四邊設(shè)有向上凸起高于基座(I)上面的集水框，所述集水框位于基座(I)的右后面處設(shè)有用于排水用途槽形的出水口(31);基座(I)的上面，由橫梁高架座(2)的所述橋墩、所述集水框、所述攔水框圍成的區(qū)域稱為集水槽(3)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種整體結(jié)構(gòu)的數(shù)控雕銑機(jī)床鑄鐵床身，為由基座(1)、橫梁高架座(2)、集水槽(3)整體結(jié)構(gòu)鑄造的鑄鐵構(gòu)件。本實(shí)用新型采用將基座、橫梁高架座、集水槽整體鑄造的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在抗振吸振性能差、精度保持期短、制造效率低工期長、制造成本高的問題與不足，通過用整體結(jié)構(gòu)的鑄鐵床身來代替分立部件組合的床身，使數(shù)控雕銑機(jī)床達(dá)到了提高抗振吸振性能、延長精度保持期、提高制造效率縮短工期、降低制造成本的目的。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK202491077SQ20122011653
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者金正淼 申請人:寧波金野精密機(jī)械有限公司