專利名稱：激光拼焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及激光拼焊領(lǐng)域，尤其涉及一種利用電磁鐵通電吸合的特性固定待焊接磁性鋼板的激光拼焊裝置。
背景技術(shù)：
激光拼焊技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域，尤其是車身設(shè)計與制造。激光拼焊板是將兩張或多張不同厚度或不同材質(zhì)的鋼板通過激光對焊成一塊鋼板，然后進(jìn)行整體沖壓成型。由于激光拼焊對兩塊待焊接板的裝配間隙和裝配面要求非常嚴(yán)格，當(dāng)兩塊待焊接板的裝配面的粗糙度差別較大時，將降低焊接質(zhì)量和制成的激光拼焊板的強(qiáng)度，制成的激光拼焊板容易開裂。為了使兩塊待焊接板的裝配面具有高的直線度和平面度，降低焊接母材對接時的間隙，中國專利CN102107296A公開了一種用于激光拼焊的間隙補(bǔ)償方法及實施該方法的裝置，包括支撐平臺及安裝于其上的框架、壓緊機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、刀具和刀架，傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動帶有刀具的刀架往返直線運動，實現(xiàn)工件的刨削，定位機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)用于固定待焊接板材，其中定位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動氣缸、聯(lián)動桿、齒輪、定位軸、導(dǎo)向軸套、主定位銷橫梁等部件，結(jié)構(gòu)和作用方式較為復(fù)雜。因此本實用新型將提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單、易控制的定位機(jī)構(gòu)、能縮小待焊接母材對接時間隙的激光拼焊裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述問題，提供一種新型的激光拼焊裝置，該裝置通過對待焊接板材的對接面刨削制得具有高平面度和直線度的對接端面，縮小了待焊接母材的拼接間隙，為了對抗刨削時對工件產(chǎn)生的沖擊力，采用結(jié)構(gòu)簡單、電氣自動控制的定位機(jī)構(gòu)以固定工件。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為激光拼焊裝置，包括支撐平臺及安裝于其上的傳動機(jī)構(gòu)、刀具和刀架，傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動帶有刀具的刀架往返直線運動對待焊接鋼板的待焊接邊進(jìn)行刨削，其特征在于，還包括上表面用于放置待焊接鋼板的皮帶式傳輸鏈，待焊接鋼板具磁性；固定于皮帶式傳輸鏈下表面的電磁鐵；與電磁鐵構(gòu)成閉合回路的電源。前述的激光拼焊裝置，還包括用于支撐傳輸鏈的輥道。前述的激光拼焊裝置，所述的電磁鐵與待焊接鋼板直接接觸。本實用新型的有益效果為當(dāng)電磁鐵通電時，電磁鐵對待焊接鋼板產(chǎn)生吸力，通過調(diào)節(jié)電流大小調(diào)控電磁鐵吸力大小，從而實現(xiàn)待焊接鋼板的固定，保證刨削過程中待焊接鋼板不發(fā)生移動，保證了待焊接板材的對接面刨削制得具有高平面度和直線度的對接端面，縮小了待焊接母材的拼接間隙，提高拼焊質(zhì)量；結(jié)構(gòu)簡單，電氣自動化控制。

[0009]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；其中，I待焊接鋼板，2皮帶式傳輸鏈，3輥道，4支撐平臺，6刀架，7電磁鐵，8電源，9刀具。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)方案、技術(shù)特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式
，進(jìn)一步闡述本實用新型。根據(jù)圖1，激光拼焊裝置，包括支撐平臺4及安裝于其上的傳動機(jī)構(gòu)(未圖示)、刀具9和刀架6，傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動帶有刀具9的刀架6往返直線運動對待焊接鋼板I的待焊接邊進(jìn)行刨削，其特征在于，還包括上表面用于放置待焊接鋼板I的皮帶式傳輸鏈2，待焊接鋼板I具磁性；固定于皮帶式傳輸鏈2下表面的電磁鐵7 ;與電磁鐵7構(gòu)成閉合回路的電源 8 ;用于支撐傳輸鏈的輥道3。電磁鐵7與待焊接鋼板I直接接觸。圖I中，電磁鐵7、電源8其實并不位于刀具9的上方，實際上，電磁鐵7應(yīng)當(dāng)設(shè)于皮帶式輸送鏈2的下方并且應(yīng)當(dāng)與待焊接鋼板I的下表面貼合，而刀具9應(yīng)當(dāng)靠近待焊接鋼板I的側(cè)緣。不論電磁鐵7通電與否，都可以保持待焊接鋼板I與電磁鐵7的貼合狀態(tài)。當(dāng)電磁鐵7通電時，電磁鐵7對待焊接鋼板I產(chǎn)生吸力，通過調(diào)節(jié)電流大小調(diào)控電磁鐵7吸力大小，從而實現(xiàn)待焊接鋼板I的固定，保證刨削過程中待焊接鋼板I不發(fā)生移動，保證了待焊接板材的對接面刨削制得具有高平面度和直線度的對接端面，縮小了待焊接母材的拼接間隙，提聞拼焊質(zhì)量。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.激光拼焊裝置，包括支撐平臺及安裝于其上的傳動機(jī)構(gòu)、刀具和刀架，傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動帶有刀具的刀架往返直線運動對待焊接鋼板的待焊接邊進(jìn)行刨削，其特征在于，還包括上表面用于放置待焊接鋼板的皮帶式傳輸鏈，待焊接鋼板具磁性；固定于皮帶式傳輸鏈下表面的電磁鐵；與電磁鐵構(gòu)成閉合回路的電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的激光拼焊裝置，其特征在于，還包括用于支撐傳輸鏈的輥道。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的激光拼焊裝置，其特征在于，所述的電磁鐵與待焊接鋼板直接接觸。
專利摘要本實用新型涉及激光拼焊領(lǐng)域，尤其涉及一種激光拼焊裝置，包括支撐平臺及安裝于其上的傳動機(jī)構(gòu)、刀具和刀架，傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動帶有刀具的刀架往返直線運動對待焊接鋼板的待焊接邊進(jìn)行刨削，其特征在于，還包括上表面用于放置待焊接鋼板的皮帶式傳輸鏈，待焊接鋼板具磁性；固定于皮帶式傳輸鏈下表面的電磁鐵；與電磁鐵構(gòu)成閉合回路的電源。當(dāng)電磁鐵通電時，電磁鐵對待焊接鋼板產(chǎn)生吸力，通過調(diào)節(jié)電流大小調(diào)控電磁鐵吸力大小，從而實現(xiàn)待焊接鋼板的固定，保證刨削過程中待焊接鋼板不發(fā)生移動，保證了待焊接板材的對接面刨削制得具有高平面度和直線度的對接端面，縮小了待焊接母材的拼接間隙，提高拼焊質(zhì)量；結(jié)構(gòu)簡單，電氣自動化控制。
文檔編號B23D1/08GK202507103SQ201220120508
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者李國新 申請人:昆山寶錦激光拼焊有限公司