專利名稱：一種u形彎曲件簡易沖壓模的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于沖壓模具技術領域，具體涉及一種U形彎曲件簡易沖壓模。
背景技術：
金屬材料被彎成一定形狀和角度的零件的成形方法稱為零件彎曲，彎曲是沖壓生產(chǎn)中應用廣泛的一種工藝，可用于制造大型結構零件，如飛機機翼、汽車大梁等，也可用于生產(chǎn)中小型機器及電子儀器儀表零件，如鉸鏈、電子元器件等，根據(jù)彎曲件的不同要求和生產(chǎn)指的大小，有各種不同的彎曲方法。最常用的是以彎曲模具在通用壓力機上進行壓彎，此外也有在折彎機、滾彎機、拉彎機上進行的折彎、滾彎、拉彎等，普通U形彎曲采用的坯料為平板料，在立邊處易起皺、大平面也容易產(chǎn)生翹曲，該面整個彎曲過程中會與凹模發(fā)生相對 滑動，且該表面在彎曲開始時與凹模是線接觸，有較大的接觸應力，表面不可避免會出現(xiàn)拉痕。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種U形彎曲件簡易沖壓模，將橡膠設置在下模座板下方，解決了在零件在彎曲過程中零件不能順利脫模的問題，且上模與下模不會卡死，模具上下模不會產(chǎn)生錯位現(xiàn)象，從而避免了零件在彎曲時拉痕的產(chǎn)生和立邊的起皺。本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種U形彎曲件簡易沖壓模，由上模座1、M8螺釘2、模柄3、止動銷4、銷釘5、導套6、墊板7、導柱8、凸模固定板9、定位板10、MlO螺釘11、凹模12、下模座13、銷釘14、M12螺釘15、上墊板16、橡膠17、M14螺釘18、下墊板19、頂桿20、M8M16螺釘21、凸模22、頂件板23組成；其特征在于上模座I上設置有模柄3，模柄3鑲鉗在上模座I中部，上模座I下方設置有墊板7，墊板7下方設置有凸模固定板9，所述的上模座I墊板7、凸模固定板9上設置有螺紋孔、止動銷孔、銷釘孔，止動銷4將上模座I和墊板7連接在一起，M8螺釘2和銷釘5將上模座I、墊板7、凸模固定板9連接在一起，，所述的上模座I四角部位還設置有導套6，墊板7和凸模固定板9形成一個空腔,空腔內(nèi)設置有凸模22。下模座13上設置有頂件板23、凹模12，所述的下模座13上設置有螺紋孔、頂桿孔、銷釘孔，所述的下模座13四角部位還設置有導柱8，銷釘14、M12螺釘15將下模座13與凹模12連接在一起，凹模12內(nèi)部有一個空腔，空腔內(nèi)設置有頂件板23，頂件板23與下模座13通過M12螺釘15連接在一起，在凹模12上方設置有定位板10，定位板10通過MlO螺釘11與凹模12連接在一起，在下模座13下方還設置有上墊板16，所述的上墊板16上設置有螺釘孔、頂桿孔，在上墊板16下方設置有橡膠17，在橡膠17下方設置有下墊板19，M8M16螺釘21通過上墊板16將下模座13與頂件板23連接在一起，M14螺釘18將上墊板16、橡膠17、下墊板19連接在一起，所述的下墊板19上設置有容納橡膠17的型腔，頂桿20通過下墊板19、上墊板16、下模座13與頂件板相接觸。[0008]上述所述的凸模22與頂件板23形成零件的型腔。上述所述的上模座I、下模座13材質為HT200。上述所述的墊板7、定位板10、頂件板23、上墊板16、下墊板19材質為45鋼，熱處理后硬度達到43-48HRC。上述所述的凸模固定板9材質為Q235。上述所述的凸模22、凹模12材質為Crl2，熱處理后硬度達到56-60HRC。本實用新型的有益效果所述的一種U形彎曲件簡易沖壓模，凸模22設置在上模座I上，上模座I裝夾在油壓機上夾板，由上夾板帶動凸模422，凹模12設置下模座13上，下模座13裝夾在油壓機 下夾板上，由下夾板帶動凹模12，將所要沖壓的零件材料放置在凹模12限位型腔內(nèi)，凸模22下壓完成沖壓動作同時凹模12由中部設置的頂桿20將零件頂起，上模座I與下模座13由四根立柱限位保護，能夠確保凸模22與凹模12在沖壓過程中上模座I水平下落從而不會產(chǎn)生位移導致零件報廢，模具基本上不用進行維修，操作簡單實用且可靠，由專用沖床配合做動。

圖I為本實用新型零件結構正視圖。圖2為本實用新型零件結構俯視圖。圖3為本實用新型零件展開示意圖。圖4為本實用新型凸模結構正視圖。圖5為本實用新型凹模結構俯視圖。圖6為本實用新型整體模具結構示意圖。圖中，上模座1、M8螺釘2、模柄3、止動銷4、銷釘5、導套6、墊板7、導柱8、凸模固定板9、定位板10、MlO螺釘11、凹模12、下模座13、銷釘14、M12螺釘15、上墊板16、橡膠17、M14螺釘18、下墊板19、頂桿20、M8M16螺釘21、凸模22、頂件板23。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述一種U形彎曲件簡易沖壓模，由上模座1、M8螺釘2、模柄3、止動銷4、銷釘5、導套6、墊板7、導柱8、凸模固定板9、定位板10、M10螺釘11、凹模12、下模座13、銷釘14、M12螺釘15、上墊板16、橡膠17、M14螺釘18、下墊板19、頂桿20、M8M16螺釘21、凸模22、頂件板23組成；其特征在于上模座I上設置有模柄3，模柄3鑲鉗在上模座I中部，所述的上模座I材質為HT200，上模座I下方設置有墊板7，墊板7下方設置有凸模固定板9，所述的上模座I墊板7、凸模固定板9上設置有螺紋孔、止動銷孔、銷釘孔，止動銷4將上模座I和墊板7連接在一起，M8螺釘2和銷釘5將上模座I、墊板7、凸模固定板9連接在一起，凸模固定板9材質為Q235,所述的上模座I四角部位還設置有導套6,墊板7和凸模固定板9形成一個空腔，空腔內(nèi)設置有凸模22，所述的墊板7、材質為45鋼，熱處理后硬度達到43-48HRC，所述的凸模22材質為Crl2，熱處理后硬度達到56-60HRC。下模座13上設置有頂件板23、凹模12，所述的下模座13上設置有螺紋孔、頂桿孔、銷釘孔，所述的下模座13材質為HT200，所述的下模座13四角部位還設置有導柱8，銷釘14、M12螺釘15將下模座13與凹模12連接在一起，所述的凹模12材質為Crl2，熱處理后硬度達到56-60HRC，凹模12內(nèi)部有一個空腔，空腔內(nèi)設置有頂件板23，頂件板23與下模座13通過M12螺釘15連接在一起，在凹模12上方設置有定位板10，定位板10通過MlO螺釘11與凹模12連接在一起，在下模座13下方還設置有上墊板16，所述的上墊板16上設置有螺釘孔、頂桿孔，在上墊板16下方設置有橡膠17，在橡膠17下方設置有下墊板19，M8M16螺釘21通過上墊板16將下模座13與頂件板23連接在一起，M14螺釘18將上墊板16、橡膠17、下墊板19連接在一起，所述的下墊板19上設置有容納橡膠17的型腔，頂桿20通過下墊板19、上墊板16、下模座13與頂件板相接觸，所述的凸模22與頂件板23形成零件的型腔，所述的定位板10、頂件板23、上墊板16、下墊板19材質為45鋼，熱處理后硬度達到43-48HRC。根據(jù)對零件工藝進行分析，零件所用材料為10鋼是常用的沖壓材料，塑性較好，適合于沖壓加工，該零件結構簡單，形狀對稱，適合彎曲，圖紙上所有的尺寸精度均未標準公差，可以不考慮圓角半徑的回彈，所以該工件符合普通彎曲的經(jīng)濟精度要求。由于其凹模12和凸模22是工作部位，硬度要求較好，所以對凹模12的制造工藝為下料、鍛造、正火、機加工、調質、精加工、淬火58HRC、磨削；凸模22制造工藝為下料、鍛造、正火、機加工、調質、精加工、淬火60HRC、磨削，其正火目的是預先熱處理，消除鍛件內(nèi)應力，細化晶料，改善切削加工性，調質是為表面淬火做準備，具有較好的綜合力學性能，淬火是最終熱處理，使工件表面得到高的硬度、耐磨性和疲勞強度，使零件消除應力，防止磨削和產(chǎn)生裂痕,并保持高硬度和耐磨性。模具使用時，凸模22設置在上模座I上，上模座I裝夾在油壓機上夾板，由上夾板帶動凸模22，凹模12設置下模座13上，下模座13裝夾在油壓機下夾板上，由下夾板帶動凹模12，將所要沖壓的零件材料放置在凹模12限位型腔內(nèi)，凸模22下壓完成沖壓動作同時凹模12由中部設置的頂桿20將零件頂起，上模座I與下模座13由四根立柱限位保護，能夠確保凸模22與凹模12在沖壓過程中上模座I水平下落從而不會產(chǎn)生位移導致零件報廢，模具基本上不用進行維修，操作簡單實用且可靠，由專用沖床設備配合做動，模具能快速實現(xiàn)批量生產(chǎn),且合格率高。
權利要求1.一種U形彎曲件簡易沖壓模，由上模座(I)、M8螺釘(2)、模柄(3)、止動銷(4)、銷釘(5)、導套(6)、墊板(7)、導柱(8)、凸模固定板(9)、定位板(10)、M10螺釘(11)、凹模(12)、下模座(13)、銷釘(14)、M12螺釘(15)、上墊板(16)、橡膠(17)、M14螺釘(18)、下墊板(19)、頂桿(20)、M16螺釘(21)、凸模(22)、頂件板(23)組成；其特征在于上模座(I)上設置有模柄(3)，模柄(3)鑲鉗在上模座(I)中部，上模座(I)下方設置有墊板(7)，墊板(7)下方設置有凸模固定板(9)，所述的上模座(I)墊板(7)、凸模固定板(9)上設置有螺紋孔、止動銷孔、銷釘孔，止動銷⑷將上模座⑴和墊板(7)連接在一起，M8螺釘⑵和銷釘(5)將上模座(I)、墊板(7)、凸模固定板(9)連接在一起，所述的上模座(I)四角部位還設置有導套(6)，墊板(7)和凸模固定板(9)形成一個空腔，空腔內(nèi)設置有凸模(22)； 下模座(13)上設置有頂件板(23)、凹模(12)，所述的下模座(13)上設置有螺紋孔、頂桿孔、銷釘孔，所述的下模座(13)四角部位還設置有導柱(8)，銷釘(14)、M12螺釘(15)將下模座(13)與凹模(12)連接在一起，凹模(12)內(nèi)部有一個空腔，空腔內(nèi)設置有頂件板(23)，頂件板(23)與下模座(13)通過M12螺釘(15)連接在一起，在凹模(12)上方設置有定位板(10)，定位板(10)通過MlO螺釘(11)與凹模(12)連接在一起，在下模座(13)下方還設置有上墊板(16)，所述的上墊板(16)上設置有螺釘孔、頂桿孔，在上墊板(16)下方設置有橡膠(17)，在橡膠(17)下方設置有下墊板(19)，M16螺釘(21)通過上墊板(16)將下模座(13)與頂件板(23)連接在一起，M14螺釘(18)將上墊板(16)、橡膠(17)、下墊板(19)連接在一起，所述的下墊板(19)上設置有容納橡膠(17)的型腔，頂桿(20)通過下墊板(19)、上墊板(16)、下模座(13)與頂件板相接觸。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種U形彎曲件簡易沖壓模，其特征在于所述的凸模(22)與頂件板(23)形成零件的型腔。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種U形彎曲件簡易沖壓模，其特征在于所述的上模座(I)、下模座(13)材質為HT200。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種U形彎曲件簡易沖壓模，其特征在于所述的墊板(7)、定位板(10)、頂件板(23)、上墊板(16)、下墊板(19)材質為45鋼，熱處理后硬度達到43-48HRC。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種U形彎曲件簡易沖壓模，其特征在于所述的凸模固定板(9)材質為Q235。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種U形彎曲件簡易沖壓模，其特征在于所述的凸模(22)、凹模(12)材質為Crl2，熱處理后硬度達到56-60HRC。
專利摘要一種U形彎曲件簡易沖壓模，屬于沖壓模具技術領域，目的是提供一種U形彎曲件簡易沖壓模，將橡膠設置在下模座板下方，解決了在零件在彎曲過程中零件不能順利脫模的問題，且上模與下模不會卡死，模具上下模不會產(chǎn)生錯位現(xiàn)象，由上模座(1)、螺釘(2)、模柄(3)、止動銷(4)、銷釘(5)、導套(6)、墊板(7)、導柱(8)、凸模固定板(9)、定位板(10)、螺釘(11)、凹模(12)、下模座(13)、銷釘(14)、螺釘(15)、上墊板(16)、橡膠(17)、螺釘(18)、下墊板(19)、頂桿(20)、螺釘(21)、凸模(22)、頂件板(23)組成，模具基本上不用進行維修，操作簡單實用可靠，由專用沖床配合做動。
文檔編號B21D45/04GK202667409SQ201220123518
公開日2013年1月16日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權日2012年3月28日
發(fā)明者張志平 申請人:張志平