專利名稱：一種自動(dòng)焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊接機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模擬手工焊接方式的自動(dòng)焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的焊接機(jī)大都先將焊錫熔化，再將熔融的焊錫焊到焊盤上，其不足是焊錫的量不便控制，容易出現(xiàn)焊錫滴落的現(xiàn)象。特別在白熾燈的燈頭焊接過程中，如果出現(xiàn)焊錫滴落的現(xiàn)象，除了浪費(fèi)焊錫的缺點(diǎn)之外，熔融的焊錫如果滴落到白熾燈的玻璃燈殼上，還容易造成玻璃燈殼受熱不均而發(fā)生爆裂，而且還可能對生產(chǎn)線上的工人的安全造成威脅。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)焊接機(jī)存在的的不足，提出一種結(jié)構(gòu)合理，焊接可靠且安全的自動(dòng)焊接機(jī)。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種自動(dòng)焊接機(jī)，包括有機(jī)座，工件臺(tái)，以及設(shè)置在機(jī)座上的焊接裝置和焊錫進(jìn)給裝置，所述的焊接裝置包括有設(shè)置于機(jī)座上端的支桿，支桿上鉸接有擺桿，擺桿前、后端分別連接有焊頭和焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸；所述的焊錫進(jìn)給裝置包括設(shè)置在機(jī)座后端的裝夾焊錫絲的焊錫架，推動(dòng)焊錫絲向焊頭方向進(jìn)給的步進(jìn)輪和從動(dòng)輪，所述的步進(jìn)輪連接有棘輪機(jī)構(gòu)，棘輪機(jī)構(gòu)連接有焊錫進(jìn)給氣缸。所述的焊頭在焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸的帶動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)焊錫絲也向焊頭方向步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，焊頭在下降過程中焊接方式類似于手工焊接。作為優(yōu)選方案所述的擺桿前端與焊頭固定連接；擺桿后端通過推桿與焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸連接，且推桿與擺桿后端、焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸均鉸接。焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸用以驅(qū)動(dòng)焊頭上下位移。作為優(yōu)選方案所述的步進(jìn)輪通過連接軸與棘輪機(jī)構(gòu)連接，所述的連接軸與機(jī)座鉸接并軸向固定。作為優(yōu)選方案所述的步進(jìn)輪外周套設(shè)有一橡膠圈，所述的從動(dòng)輪上設(shè)有與步進(jìn)輪外的橡膠圈相配合的凹槽。焊錫絲夾在凹槽與橡膠圈之間，在步進(jìn)輪的帶動(dòng)下焊錫絲做步進(jìn)式進(jìn)給。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是由于在機(jī)座上設(shè)置了焊錫進(jìn)給和焊接裝置，使焊接機(jī)整體工作過程類似于手工焊接的過程，即通過焊錫進(jìn)給裝置將焊錫絲伸至工件上方，接著焊接裝置的焊頭自上而下觸碰焊錫絲并使之熔化同時(shí)使之焊在焊盤上，接著焊頭上升復(fù)位，工件離開。該焊接機(jī)焊接速度快，可有效避免焊接過程中焊錫滴落造成浪費(fèi)，用于焊接白熾燈燈頭時(shí)，更是避免了高溫焊錫滴落在玻璃燈罩上時(shí)造成燈罩破裂，很好地保證了焊接過程的安全。

[0009]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是焊錫進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。I、焊錫架；2、焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸；3、推桿；4、支桿；5、擺桿；6、從動(dòng)輪；61、凹槽；7、步進(jìn)輪；71、橡膠圈；8、工件臺(tái)；9、工件；10、焊頭；11、焊錫絲；12、機(jī)座；13、焊錫進(jìn)給氣缸；14、棘輪機(jī)構(gòu)；15、連接軸。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說明。
實(shí)施例根據(jù)圖I、圖2所示，本實(shí)施例所述的一種自動(dòng)焊接機(jī)，包括有機(jī)座12，工件臺(tái)8，以 及設(shè)置在機(jī)座12上的焊接裝置和焊錫進(jìn)給裝置，所述的焊接裝置包括有設(shè)置于機(jī)座12上端的支桿4，支桿4上鉸接有擺桿5，擺桿5前、后端分別連接有焊頭10和焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸2 ；所述的焊錫進(jìn)給裝置包括設(shè)置在機(jī)座12后端的裝夾焊錫絲11的焊錫架1，推動(dòng)焊錫絲11向焊頭10方向進(jìn)給的步進(jìn)輪7和從動(dòng)輪6，所述的步進(jìn)輪7連接有棘輪機(jī)構(gòu)14，棘輪機(jī)構(gòu)14連接有焊錫進(jìn)給氣缸13。所述的擺桿5前端與焊頭10固定連接；擺桿5后端通過推桿3與焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸2連接，且推桿3與擺桿5后端、焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸2均鉸接。所述的步進(jìn)輪7通過連接軸15與棘輪機(jī)構(gòu)14連接，所述的連接軸15與機(jī)座12鉸接并軸向固定。所述的步進(jìn)輪7外周套設(shè)有一橡膠圈71，所述的從動(dòng)輪6上設(shè)有與步進(jìn)輪7外的橡膠圈71相配合的凹槽61。所述的焊頭10可使用燃?xì)饧訜峄螂娂訜岱绞郊訜帷Ｋ龅倪B接軸15通過軸承與機(jī)座12相連接。所述的焊錫絲11夾在從動(dòng)輪6的凹槽61與步進(jìn)輪7的橡膠圈71之間。該焊接機(jī)的工作過程是這樣的，當(dāng)工件9移動(dòng)至工件臺(tái)8上后，焊錫進(jìn)給氣缸13動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)棘輪機(jī)構(gòu)14帶動(dòng)步進(jìn)輪7順時(shí)針轉(zhuǎn)過一定角度(根據(jù)附圖1)，使焊錫絲11往焊頭10方向進(jìn)給一段距離，接著，焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸2動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)擺桿5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即焊頭向下運(yùn)動(dòng)，熔化焊錫絲11并立即將熔融的焊錫焊接到工件上。接著焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸2驅(qū)動(dòng)焊頭10上升復(fù)位，焊錫進(jìn)給氣缸13也復(fù)位，但由于其連接有棘輪機(jī)構(gòu)14，可使步進(jìn)輪7保持靜止，以使焊錫絲11不后退，以便下一次焊接。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)焊接機(jī)，包括有機(jī)座(12)，工件臺(tái)(8)，以及設(shè)置在機(jī)座(12)上的焊接裝置和焊錫進(jìn)給裝置，其特征在于所述的焊接裝置包括有設(shè)置于機(jī)座(12)上端的支桿(4)，支桿(4)上鉸接有擺桿(5)，擺桿(5)前、后端分別連接有焊頭(10)和焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸(2);所述的焊錫進(jìn)給裝置包括設(shè)置在機(jī)座(12)后端的裝夾焊錫絲(11)的焊錫架(I )，推動(dòng)焊錫絲(11)向焊頭(10)方向進(jìn)給的步進(jìn)輪(7)和從動(dòng)輪(6)，所述的步進(jìn)輪(7)連接有棘輪機(jī)構(gòu)(14)，棘輪機(jī)構(gòu)(14)連接有焊錫進(jìn)給氣缸(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于所述的擺桿(5)前端與焊頭(10 )固定連接；擺桿(5 )后端通過推桿(3 )與焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸(2 )連接，且推桿(3 )與擺桿(5 )后端、焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸(2 )均鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于所述的步進(jìn)輪(7)通過連接軸(15)與棘輪機(jī)構(gòu)(14)連接，所述的連接軸(15 )與機(jī)座(12 )鉸接并軸向固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一種自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于所述的步進(jìn)輪(7)外周套設(shè)有一橡膠圈(71)，所述的從動(dòng)輪(6)上設(shè)有與步進(jìn)輪(7)外的橡膠圈(71)相配合的凹槽(61)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)焊接機(jī)，包括有機(jī)座，工件臺(tái)，以及設(shè)置在機(jī)座上的焊接裝置和焊錫進(jìn)給裝置，所述的焊接裝置包括有設(shè)置于機(jī)座上端的支桿，支桿上鉸接有擺桿，擺桿前、后端分別連接有焊頭和焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸；所述的焊錫進(jìn)給裝置包括設(shè)置在機(jī)座后端的裝夾焊錫絲的焊錫架，推動(dòng)焊錫絲向焊頭方向進(jìn)給的步進(jìn)輪和從動(dòng)輪，所述的步進(jìn)輪連接有棘輪機(jī)構(gòu)，棘輪機(jī)構(gòu)連接有焊錫進(jìn)給氣缸。該焊接機(jī)焊接速度快，可有效避免焊接過程中焊錫滴落造成浪費(fèi)，用于焊接白熾燈燈頭時(shí)，更是避免了高溫焊錫滴落在玻璃燈罩上時(shí)造成燈罩破裂，很好地保證了焊接過程的安全。
文檔編號(hào)B23K3/00GK202517161SQ20122012520
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者陳哨方 申請人:德清縣藍(lán)鳥照明電器有限公司