專利名稱：粗精復(fù)合鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鏜刀領(lǐng)域，特別涉及一種粗精復(fù)合鏜刀。
技術(shù)背景·由于玉柴發(fā)動機在船電領(lǐng)域不斷的成長壯大，生產(chǎn)研發(fā)的柴油發(fā)動機也越來越大。但現(xiàn)有臥式加工中心Z軸行程或鏜刀鏜桿的剛性的不足，導(dǎo)致無法加工大型發(fā)動機上一些大直徑深孔，例如直徑在φ 120mm Φ200mm之間，孔深和直徑比在4 8倍的大深孔。這時就需要采購更大的加工設(shè)備或?qū)Ｓ脵C床，可是采購大型加工設(shè)備或?qū)C投資很大，在產(chǎn)品研發(fā)階段不可行。為解決大型柴油發(fā)動機新產(chǎn)品研發(fā)階段的試制加工問題，需要研究一種投資少的可行可靠的大直徑深孔的加工方法。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種軸向長度可調(diào)、鏜桿的剛性強的粗精復(fù)合鏜刀。為達到上述目的，根據(jù)本實用新型提供了一種粗精復(fù)合鏜刀，包括鏜刀刀柄、可調(diào)接桿和粗精復(fù)合鏜頭；鏜刀刀柄與機床主軸連接，粗精復(fù)合鏜頭通過可調(diào)接桿與鏜刀刀柄連接，可調(diào)接桿的一端具有安裝法蘭盤，安裝法蘭盤的盤面周向上均布有粗調(diào)整螺釘，中部具有沿徑向凸起的第一輔助支撐盤，第一輔助支撐盤的外周上均布有第一硬質(zhì)合金導(dǎo)條，且盤面上沿周向均勻開設(shè)有第一排屑孔。進一步地，還包括連接在鏜刀刀柄和可調(diào)接桿之間的一個或多個接桿，接桿中部具有沿徑向凸起的第二輔助支撐盤，第二輔助支撐盤的外周上均布有第二硬質(zhì)合金導(dǎo)條，且盤面上沿周向均勻開設(shè)有第二排屑孔。進一步地，鏜刀刀柄、接桿、可調(diào)接桿和粗精復(fù)合鏜頭通過HSK標(biāo)準(zhǔn)接口連接。進一步地，粗精復(fù)合鏜頭的一端與可調(diào)接桿一端的安裝法蘭盤采用可調(diào)整跳動度的法蘭盤結(jié)構(gòu)連接。進一步地，粗精復(fù)合鏜頭端面上具有精調(diào)整螺釘；粗精復(fù)合鏜頭上的粗刀片和精刀片采用前后階梯布置。根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案，由于該粗精復(fù)合鏜刀在接桿和可調(diào)接桿中部設(shè)置有帶有硬質(zhì)合金導(dǎo)條的輔助支撐盤，起到導(dǎo)向支撐作用，增加了該粗精復(fù)合鏜刀的剛性；另夕卜，接桿可以更加需要連接到鏜刀刀柄和可調(diào)接桿中間來調(diào)整該粗精復(fù)合鏜刀的軸向長度，解決了加工深孔時機床Z軸行程不足的缺陷。

圖I為根據(jù)本實用新型的粗精復(fù)合鏜刀的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實用新型的粗精復(fù)合鏜刀的鏜刀刀柄的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為根據(jù)本實用新型的粗精復(fù)合鏜刀的鏜刀刀柄的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖4為根據(jù)本實用新型的粗精復(fù)合鏜刀的接桿的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為根據(jù)本實用新型的粗精復(fù)合鏜刀的接桿的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為根據(jù)本實用新型的粗精復(fù)合鏜刀的可調(diào)接桿的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為根據(jù)本實用新型的粗精復(fù)合鏜刀的可調(diào)接桿的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為根據(jù)本實用新型的粗精復(fù)合鏜刀的粗精復(fù)合鏜頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為根據(jù)本實用新型的粗精復(fù)合鏜刀的粗精復(fù)合鏜頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記I-鏜刀刀柄，11-50 錐柄，12-HSK-C80 接口，2-接桿，21-接桿接頭，22-HSK-C80 接口，23-輔助支撐盤，231-硬質(zhì)合金導(dǎo)條，232-排屑孔，3-可調(diào)接桿，31-可調(diào)接桿接頭，32-安裝法蘭盤，33-輔助支撐盤，331-硬質(zhì)合金導(dǎo)條，332-排屑孔，4-粗精復(fù)合鏜頭，41-螺釘，42-粗刀片，43-精刀片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
進行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。參看圖1，該粗精復(fù)合鏜刀包括鏜刀刀柄I、接桿2、可調(diào)接桿3和粗精復(fù)合鏜頭4。其中，如圖2和圖3所示，鏜刀刀柄I的左端為與機床主軸相匹配的50錐柄11，右端為HSK-C80 接口 12。如圖4和圖5所示，接桿2為桿狀，左端為與鏜刀刀柄I右端的HSK-C80接口 12適配插接，并通過螺栓固定的接桿接頭21 ;右端為HSK-C80接口 22;中部具有沿徑向凸起的輔助支撐盤23，該輔助支撐盤23的外周上均布有八個硬質(zhì)合金導(dǎo)條231，且盤面上沿周向均勻開設(shè)有八個排屑孔232，加工時硬質(zhì)合金導(dǎo)條231與孔壁接觸，起到導(dǎo)向支撐鏜刀的作用，保證了加工深孔鏜刀鏜桿的剛性；輔助支撐盤23上的排屑孔232起到排屑作用。如圖6和圖7所示，可調(diào)接桿3同樣為桿狀，左端為與接桿2右端的HSK-C80接口 22適配插接，并通過螺栓固定的可調(diào)接桿接頭31 ;右端為安裝法蘭盤32，該安裝法蘭盤32的盤面周向上均布有四顆調(diào)整螺釘321 ;中部具有沿徑向凸起的輔助支撐盤33，該輔助支撐盤33的外周上均布有八個硬質(zhì)合金導(dǎo)條331，且盤面上沿周向均勻開設(shè)有八個排屑孔332，加工時硬質(zhì)合金導(dǎo)條331與孔壁接觸，起到導(dǎo)向支撐鏜刀的作用，保證了加工深孔鏜刀鏜桿的剛性；輔助支撐盤33上的排屑孔332起到排屑作用。如圖8和圖9所示，粗精復(fù)合鏜頭4的左端與可調(diào)接桿3右端的安裝法蘭盤32采用可調(diào)整跳動度的法蘭盤結(jié)構(gòu)來連接，由于機床主軸都有跳動，刀具越長，刀具的遠(yuǎn)端相對主軸的跳動越大，為保證粗精復(fù)合鏜頭上的輔助支撐導(dǎo)條在已加工孔上能起到良好接觸導(dǎo)向支撐作用；安裝法蘭盤32上的四顆調(diào)整螺釘321用于粗調(diào)整粗精復(fù)合鏜頭4上的導(dǎo)條相對于機床主軸的徑向跳動；粗精復(fù)合鏜頭4上粗刀片42、精刀片43采用前后階梯布置，精刀片43可微調(diào)徑向尺寸，精刀片43所在位置的刀體圓周上布有合金導(dǎo)條，導(dǎo)條的作用是作為調(diào)整精刀片直徑的參考基準(zhǔn)和切削時輔助支撐作用，粗精復(fù)合鏜頭4端面上的四顆螺釘41用于精調(diào)整粗精復(fù)合鏜頭4上的合金導(dǎo)條相對主軸的跳動。由于機床主軸跳動，刀具越長，刀具的遠(yuǎn)端相對主軸的跳動越大，粗精復(fù)合鏜頭4的左端與可調(diào)接桿3右端的安裝法蘭盤32采用可調(diào)整跳動的法蘭盤結(jié)構(gòu)來連接，能夠保證粗精復(fù)合鏜頭上的合金導(dǎo)條在已加工孔上能起到良好接觸導(dǎo)向支撐作用。將鏜刀刀柄I、接桿2、可調(diào)接桿3和粗精復(fù)合鏜頭4通過HSK標(biāo)準(zhǔn)接口和螺釘組成一把加工大直徑深孔的刀具，其中一把刀具中可以連接若干根接桿2，也可以不需要接桿2，直接將可調(diào)接桿3與鏜刀刀柄I連接，因此只需通過增減接桿2的數(shù)量就可以得到不同長度的刀具，適應(yīng)不同深度孔的加工需求。使用時，將鏜刀刀柄I、可調(diào)接桿3和粗精復(fù)合鏜頭4組裝在一起，把組裝完后的刀具裝在機床主軸上，用千分表校正調(diào)整粗精復(fù)合鏜頭4上的合金導(dǎo)條跳動，保證合金導(dǎo)條跳動在O. 005以內(nèi)，然后調(diào)整精刀片43，精刀片43調(diào)到比合金導(dǎo)條高O. 01左右。接著開始切削工件，當(dāng)可調(diào)接桿3的輔助支撐盤33上的硬質(zhì)合金導(dǎo)條331完全進入所加工孔里起到導(dǎo)向支撐作用后，停止加工，斷開主軸上的鏜刀刀柄I和可調(diào)接桿3之間連接，移開機床主軸將粗精復(fù)合鏜頭4和可調(diào)接桿3留在孔里，接著在可調(diào)接桿3的后面接上接桿2，然后把機床主軸移到所加工孔的位置，將接桿2接上機床主軸上的鏜刀刀柄1，接著繼續(xù)加工。根 據(jù)所加工孔深度，按這樣不斷的接接桿2，把粗精復(fù)合鏜頭4不斷地向前推進。加工完后再一節(jié)節(jié)的拆下接桿2，取出粗精復(fù)合鏜頭4和可調(diào)接桿3。這樣就可以解決機床Z軸行程不足的情況下加工大直徑深孔的問題了。由于該粗精復(fù)合鏜刀在接桿和可調(diào)接桿中部設(shè)置有帶有硬質(zhì)合金導(dǎo)條的輔助支撐盤，起到導(dǎo)向支撐作用，增加了該粗精復(fù)合鏜刀的剛性；另外，接桿可以更加需要連接到鏜刀刀柄和可調(diào)接桿中間來調(diào)整該粗精復(fù)合鏜刀的軸向長度，解決了加工深孔時機床Z軸行程不足的缺陷。以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種粗精復(fù)合鏜刀，其特征在于，包括鏜刀刀柄、可調(diào)接桿和粗精復(fù)合鏜頭；所述鏜刀刀柄與機床主軸連接，所述粗精復(fù)合鏜頭通過可調(diào)接桿與所述鏜刀刀柄連接，所述可調(diào)接桿的一端具有安裝法蘭盤，所述安裝法蘭盤的盤面周向上均布有粗調(diào)整螺釘；中部具有沿徑向凸起的第一輔助支撐盤，所述第一輔助支撐盤的外周上均布有第一硬質(zhì)合金導(dǎo)條，且盤面上沿周向均勻開設(shè)有第一排屑孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粗精復(fù)合鏜刀，其特征在于，還包括連接在所述鏜刀刀柄和可調(diào)接桿之間的一個或多個接桿，所述接桿中部具有沿徑向凸起的第二輔助支撐盤，所述第二輔助支撐盤的外周上均布有第二硬質(zhì)合金導(dǎo)條，且盤面上沿周向均勻開設(shè)有第二排屑孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗精復(fù)合鏜刀，其特征在于，所述鏜刀刀柄、接桿、可調(diào)接桿和粗精復(fù)合Il頭通過HSK標(biāo)準(zhǔn)接口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項所述的粗精復(fù)合鏜刀，其特征在于，所述粗精復(fù)合鏜頭的一端與可調(diào)接桿一端的安裝法蘭盤采用可調(diào)整跳動度的法蘭盤結(jié)構(gòu)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粗精復(fù)合鏜刀，其特征在于，所述粗精復(fù)合鏜頭端面上具有精調(diào)整螺釘；所述粗精復(fù)合鏜頭上的粗刀片和精刀片采用前后階梯布置。
專利摘要本實用新型公開了一種粗精復(fù)合鏜刀。該粗精復(fù)合鏜刀包括鏜刀刀柄、可調(diào)接桿和粗精復(fù)合鏜頭；鏜刀刀柄與機床主軸連接，粗精復(fù)合鏜頭通過可調(diào)接桿與鏜刀刀柄連接，可調(diào)接桿的一端具有安裝法蘭盤，安裝法蘭盤的盤面周向上均布有粗調(diào)整螺釘，中部具有沿徑向凸起的第一輔助支撐盤，第一輔助支撐盤的外周上均布有第一硬質(zhì)合金導(dǎo)條，且盤面上沿周向均勻開設(shè)有第一排屑孔。由于該粗精復(fù)合鏜刀在接桿和可調(diào)接桿中部設(shè)置有帶有硬質(zhì)合金導(dǎo)條的輔助支撐盤，起到導(dǎo)向支撐作用，增加了該粗精復(fù)合鏜刀的剛性；另外，接桿可以更加需要連接到鏜刀刀柄和可調(diào)接桿中間來調(diào)整該粗精復(fù)合鏜刀的軸向長度，解決了加工深孔時機床Z軸行程不足的缺陷。
文檔編號B23B29/02GK202606895SQ201220129440
公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者蘭神忠, 黃華劍, 譚家斌 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司