專(zhuān)利名稱(chēng)：一種冷軋板軋制潤(rùn)滑液循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷軋?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別的涉及一種冷軋板軋制潤(rùn)滑液循環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
冷軋過(guò)程中的軋制潤(rùn)滑是軋制工藝中的重要環(huán)節(jié)。其中，在冷軋時(shí)由于材料加工硬化，使其變形抗力增加，導(dǎo)致了軋制壓力升高，同時(shí)，隨著軋制速度的提高，軋輥會(huì)發(fā)熱，所以必須采用兼有冷卻作用的潤(rùn)滑劑進(jìn)行工藝潤(rùn)滑以同時(shí)滿(mǎn)足減少摩擦、降低軋制壓力、冷卻軋輥和控制板形等需求，因此，軋制潤(rùn)滑油應(yīng)該具有潤(rùn)滑和冷卻的雙重作用。常用的冷軋軋制潤(rùn)滑油由軋制油和水混合組成乳白色液體，所以行業(yè)上也稱(chēng)為乳化液。但軋制油由于其生產(chǎn)技術(shù)難度較高，所以?xún)r(jià)格相應(yīng)也較高，在一般的生產(chǎn)過(guò)程中也越來(lái)越多的考慮提升其使用效率的途徑，其中回收是一種較好的方法，但是，受?chē)?guó)內(nèi)裝備技術(shù)水平限制，多數(shù)冷軋企業(yè)只能選擇直接排掉，不僅增加了成本，也降低了生產(chǎn)效率，雖然有一部分回收用裝置，也都存在使用效果不佳等各種缺陷，不利于生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種冷軋板帶生產(chǎn)線(xiàn)上的可逆式軋機(jī)在軋制過(guò)程中所涉及的潤(rùn)滑油循環(huán)裝置。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種冷軋板軋制潤(rùn)滑液循環(huán)裝置，包括板式過(guò)濾器、污油池、清油池、一號(hào)油泵、二號(hào)油泵、三號(hào)油泵、四號(hào)油泵和熱交換器。板式過(guò)濾器通過(guò)管道與清油池相連。另外，板式過(guò)濾器通過(guò)管道與一號(hào)閥門(mén)相連，同時(shí)板式過(guò)濾器與一號(hào)閥門(mén)相連的管道上設(shè)有二號(hào)閥門(mén)。污油池通過(guò)管道與軋機(jī)相連。此外，污油池通過(guò)兩個(gè)管道分別與一號(hào)油泵和二號(hào)油泵相連。其中，污油池與一號(hào)油泵相連的管道上設(shè)有十五號(hào)閥門(mén)，污油池與二號(hào)油泵相連的管道上設(shè)有十六號(hào)閥門(mén)。—號(hào)油泵和二號(hào)油泵通過(guò)各自的管道與一號(hào)閥門(mén)相連；同時(shí)，一號(hào)油泵與一號(hào)閥門(mén)相連的管道上設(shè)有三號(hào)閥門(mén)，二號(hào)油泵與一號(hào)閥門(mén)相連的管道上設(shè)有四號(hào)閥門(mén)。清油池通過(guò)管道與十一號(hào)閥門(mén)相連。清油池與十一號(hào)閥門(mén)之間的管道上依次設(shè)有十二號(hào)閥門(mén)和十號(hào)閥門(mén)。另外，清油池通過(guò)兩個(gè)管道分別與三號(hào)油泵和四號(hào)油泵相連。其中，清油池與三號(hào)油泵相連的管道上設(shè)有十七號(hào)閥門(mén)，清油池與四號(hào)油泵相連的管道上設(shè)有十八號(hào)閥門(mén)。三號(hào)油泵通過(guò)管道與^ 號(hào)閥門(mén)相連；三號(hào)油泵與i 號(hào)閥門(mén)相連的管道上依次設(shè)有五號(hào)閥門(mén)和九號(hào)閥門(mén)。此外四號(hào)油泵通過(guò)管道與熱交換器相連；四號(hào)油泵與熱交換器相連的管道上依次設(shè)有六號(hào)閥門(mén)和七號(hào)閥門(mén)。進(jìn)一步，熱交換器連有一管道，該管道上設(shè)有八號(hào)閥門(mén)，同時(shí)該管道與三號(hào)油泵與十一號(hào)閥門(mén)之間的管道相連。另外，熱交換器通過(guò)兩個(gè)管道與循環(huán)水口相連，同時(shí)該兩個(gè)管道上分別設(shè)有十三號(hào)閥門(mén)和十四號(hào)閥門(mén)。本實(shí)用新型有益之處在于本實(shí)用新型的裝置有效的解決了冷軋生產(chǎn)線(xiàn)上軋制潤(rùn)滑液回收循環(huán)利用的問(wèn)題，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，對(duì)板式過(guò)濾器、污油泵、清油泵和熱交換器等進(jìn)行單獨(dú)控制，極大的節(jié)省了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了保護(hù)環(huán)境的需求，對(duì)提升整體生產(chǎn)的生產(chǎn)效率具有良好的促進(jìn)作用，具備較佳的實(shí)用性。

下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I所示的裝置為可作為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的一種冷軋板軋制潤(rùn)滑液循環(huán)裝置，包括板式過(guò)濾器19、污油池20、清油池22、一號(hào)油泵23、二號(hào)油泵24、三號(hào)油泵25、四號(hào)油泵26和熱交換器27。板式過(guò)濾器19通過(guò)管道與清油池22相連。另外，板式過(guò)濾器19通過(guò)管道與一號(hào)閥門(mén)I相連，同時(shí)板式過(guò)濾器19與一號(hào)閥門(mén)I相連的管道上設(shè)有二號(hào)閥門(mén)2。污油池20通過(guò)管道與軋機(jī)相連。軋機(jī)所產(chǎn)生的污油流入污油池20內(nèi)。此外，污油池20通過(guò)兩個(gè)管道分別與一號(hào)油泵23和二號(hào)油泵24相連。其中，污油池20與一號(hào)油泵23相連的管道上設(shè)有十五號(hào)閥門(mén)15，污油池20與二號(hào)油泵24相連的管道上設(shè)有十六號(hào)閥門(mén)16。一號(hào)油泵23和二號(hào)油泵24通過(guò)各自的管道與一號(hào)閥門(mén)I相連；同時(shí)，一號(hào)油泵23與一號(hào)閥門(mén)I相連的管道上設(shè)有三號(hào)閥門(mén)3，二號(hào)油泵24與一號(hào)閥門(mén)I相連的管道上設(shè)有四號(hào)閥門(mén)4。清油池22通過(guò)管道與十一號(hào)閥門(mén)11相連。其中清油池22與十一號(hào)閥門(mén)11之間的管道上依次設(shè)有十二號(hào)閥門(mén)12和十號(hào)閥門(mén)10。另外，清油池22通過(guò)兩個(gè)管道分別與三號(hào)油泵25和四號(hào)油泵26相連。其中，清油池22與三號(hào)油泵25相連的管道上設(shè)有十七號(hào)閥門(mén)17，清油池22與四號(hào)油泵26相連的管道上設(shè)有十八號(hào)閥門(mén)18。三號(hào)油泵25通過(guò)管道與^ 號(hào)閥門(mén)11相連；三號(hào)油泵25與^ 號(hào)閥門(mén)11相連的管道上依次設(shè)有五號(hào)閥門(mén)5和九號(hào)閥門(mén)9。[0032]此外四號(hào)油泵26通過(guò)管道與熱交換器27相連；四號(hào)油泵26與熱交換器27相連的管道上依次設(shè)有六號(hào)閥門(mén)6和七號(hào)閥門(mén)7。進(jìn)一步，熱交換器27連有一管道，該管道上設(shè)有八號(hào)閥門(mén)8，同時(shí)該管道與三號(hào)油泵25與十一號(hào)閥門(mén)11之間的管道相連。另外，熱交換器27通過(guò)兩個(gè)管道與循環(huán)水口相連，同時(shí)該兩個(gè)管道上分別設(shè)有十三號(hào)閥門(mén)13和十四號(hào)閥門(mén)14。其中，十三號(hào)閥門(mén)13用于控制循環(huán)水口內(nèi)的水流入熱交換器27中；十四號(hào)閥門(mén)14用于控制熱交換器27內(nèi)的水流入循環(huán)水口。本實(shí)用新型的具體方式如下(I)污油池20使用—號(hào)油泵23使用時(shí)十五號(hào)閥門(mén)15、三號(hào)閥3開(kāi)通,十六號(hào)閥16、四號(hào)閥4關(guān)閉；二號(hào)油泵24使用時(shí)十六號(hào)閥16、四號(hào)閥4開(kāi)通,十五號(hào)閥門(mén)15、三號(hào)閥3關(guān)閉。(2)清油池22使用三號(hào)油泵25使用時(shí)閥十七號(hào)閥17、十五號(hào)閥5開(kāi)通,十八號(hào)閥18、六號(hào)閥6關(guān)閉；四號(hào)油泵26使用時(shí)閥十八號(hào)閥18、六號(hào)閥6開(kāi)通,十七號(hào)閥17、十五號(hào)閥5關(guān)閉。(3)熱交換器27使用正常情況(使用熱交換器27)下，七號(hào)閥7、八號(hào)閥8開(kāi)通，九號(hào)閥9關(guān)閉；反之(不用熱交換器27)，九號(hào)閥9開(kāi)通，七號(hào)閥7、八號(hào)閥8關(guān)閉。(4)聯(lián)動(dòng)氣動(dòng)閥的使用通過(guò)清油池22向軋機(jī)輸送乳化液時(shí)十一號(hào)閥11開(kāi)通，十號(hào)閥10關(guān)閉；反之，不向軋機(jī)輸送乳化液時(shí)十號(hào)閥10開(kāi)通號(hào)閥11關(guān)閉。(5)板式過(guò)濾器19使用在過(guò)濾乳化液時(shí)二號(hào)閥2開(kāi)通，一號(hào)閥I關(guān)閉；相對(duì)的，更換乳化液時(shí)一號(hào)閥I開(kāi)通，二號(hào)閥2關(guān)閉。
權(quán)利要求1.一種冷軋板軋制潤(rùn)滑液循環(huán)裝置，其特征在于包括板式過(guò)濾器(19)、污油池(20)、清油池(22)、一號(hào)油泵(23)、二號(hào)油泵(24)、三號(hào)油泵(25)、四號(hào)油泵(26)和熱交換器(27) 其中，板式過(guò)濾器(19)通過(guò)管道與清油池(22)相連，另外，板式過(guò)濾器(19)通過(guò)管道與一號(hào)閥門(mén)(I)相連；污油池(20)通過(guò)管道與軋機(jī)相連，此外，污油池(20)通過(guò)兩個(gè)管道分別與一號(hào)油泵(23)和二號(hào)油泵(24)相連，同時(shí)，一號(hào)油泵(23)和二號(hào)油泵(24)通過(guò)各自的管道與一號(hào)閥門(mén)(I)相連； 清油池(22)通過(guò)管道與十一號(hào)閥門(mén)(11)相連，另外清油池(22)通過(guò)兩個(gè)管道分別與三號(hào)油泵(25)和四號(hào)油泵(26)相連；其中，三號(hào)油泵(25)通過(guò)管道與十一號(hào)閥門(mén)(11)相連；此外四號(hào)油泵(26)通過(guò)管道與熱交換器(27)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷軋板軋制潤(rùn)滑液循環(huán)裝置，其特征在于所述的板式過(guò)濾器(19)與一號(hào)閥門(mén)(I)相連的管道上設(shè)有二號(hào)閥門(mén)(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷軋板軋制潤(rùn)滑液循環(huán)裝置，其特征在于所述的污油池(20)與一號(hào)油泵(23)相連的管道上設(shè)有十五號(hào)閥門(mén)(15)，污油池(20)與二號(hào)油泵(24)相連的管道上設(shè)有十六號(hào)閥門(mén)(16)號(hào)油泵(23)與一號(hào)閥門(mén)(I)相連的管道上設(shè)有三號(hào)閥門(mén)(3)，二號(hào)油泵(24)與一號(hào)閥門(mén)(I)相連的管道上設(shè)有四號(hào)閥門(mén)(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷軋板軋制潤(rùn)滑液循環(huán)裝置，其特征在于所述的熱交換器(27)連有一管道，該管道上設(shè)有八號(hào)閥門(mén)(8)，同時(shí)該管道與三號(hào)油泵(25)與十一號(hào)閥門(mén)(11)之間的管道相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷軋板軋制潤(rùn)滑液循環(huán)裝置，其特征在于所述的熱交換器(27)通過(guò)兩個(gè)管道與循環(huán)水口相連，同時(shí)該兩個(gè)管道上分別設(shè)有十三號(hào)閥門(mén)(13)和十四號(hào)閥門(mén)(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷軋板軋制潤(rùn)滑液循環(huán)裝置，其特征在于所述的清油池(22)與三號(hào)油泵(25)相連的管道上設(shè)有十七號(hào)閥門(mén)(17)，清油池(22)與四號(hào)油泵(26)相連的管道上設(shè)有十八號(hào)閥門(mén)(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷軋板軋制潤(rùn)滑液循環(huán)裝置，其特征在于所述的三號(hào)油泵(25)與^號(hào)閥門(mén)(11)相連的管道上依次設(shè)有五號(hào)閥門(mén)(5)和九號(hào)閥門(mén)(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷軋板軋制潤(rùn)滑液循環(huán)裝置，其特征在于所述的四號(hào)油泵(26)與熱交換器(27)相連的管道上依次設(shè)有六號(hào)閥門(mén)(6)和七號(hào)閥門(mén)(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷軋板軋制潤(rùn)滑液循環(huán)裝置，其特征在于所述的清油池(22)與十一號(hào)閥門(mén)(11)之間的管道上依次設(shè)有十二號(hào)閥門(mén)(12)和十號(hào)閥門(mén)(10)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷軋板軋制潤(rùn)滑液循環(huán)裝置，包括板式過(guò)濾器、污油池、清油池、一號(hào)油泵、二號(hào)油泵、三號(hào)油泵、四號(hào)油泵和熱交換器。本實(shí)用新型的裝置有效的解決了冷軋生產(chǎn)線(xiàn)上軋制潤(rùn)滑液回收循環(huán)利用的問(wèn)題，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，對(duì)板式過(guò)濾器、污油泵、清油泵和熱交換器等進(jìn)行單獨(dú)控制，極大的節(jié)省了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了保護(hù)環(huán)境的主流需求，對(duì)提升整體生產(chǎn)的生產(chǎn)效率具有良好的作用，具備較佳的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B21B27/06GK202555589SQ20122013409
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者高昌明, 羅榮富, 吳升振, 劉錦善, 黃余盛, 梁耀倫, 王建華, 謝鋒霄 申請(qǐng)人:廣州金萊冷軋帶鋼有限公司