專利名稱：金屬切削機(jī)床用進(jìn)給器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬切削機(jī)床的配件，尤其涉及一種金屬切削機(jī)床用進(jìn)給器。
背景技術(shù)：
進(jìn)給器是金屬切削機(jī)床中的一個(gè)重要配件，固定在金屬切削機(jī)床的工件固定臺(tái)上，并通過進(jìn)給器本體內(nèi)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)組件配合驅(qū)動(dòng)工件固定臺(tái)上的螺桿。傳統(tǒng)的進(jìn)給器，在輸出軸與螺桿的聯(lián)合轉(zhuǎn)動(dòng)通常是采用圓錐直齒輪，其雖然制造簡單、安裝方便，但是由于進(jìn)給器的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合一般其對(duì)嚙合的齒輪要求其平穩(wěn)性要高、而且 不能磨齒，承載能力要高，而且其速度多變，時(shí)快時(shí)慢、其載荷也比較高，因此，傳統(tǒng)的錐形齒輪不能滿足進(jìn)給器的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作平穩(wěn)、承載能力高，軸向力較大、能適應(yīng)不同速度的金屬切削機(jī)床用進(jìn)給器。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種金屬切削機(jī)床用進(jìn)給器，包括進(jìn)給器本體和驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置在金屬切削機(jī)床的工件固定臺(tái)上，所述進(jìn)給器本體內(nèi)設(shè)置有輸出軸組件、馬達(dá)組件和離合裝置，進(jìn)給器本體上端設(shè)置有固定進(jìn)給器本體在工件固定臺(tái)上的固定座，進(jìn)給器本體上設(shè)置有供工件固定臺(tái)的螺桿穿過通孔，所述輸出軸組件的輸出軸頂端固定有第一錐形齒輪，所述驅(qū)動(dòng)組件包括第二錐形齒輪、尺標(biāo)刻度盤、把手和固定螺帽；所述第二錐形齒輪與第一錐形齒輪相互適配，所述螺桿穿過進(jìn)給器后依次再穿過第二錐形齒輪、尺標(biāo)刻度盤和把手并與固定螺帽配合固定，伸入第二錐形齒輪的螺桿上設(shè)置有鍵槽，第二錐形齒輪的中部對(duì)應(yīng)設(shè)置有適配的鍵槽，第二錐形齒輪通過鍵與螺桿聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型改進(jìn)有,所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪為曲線齒錐齒輪。本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪沿螺桿的軸向距離為O. 1-0. 2mm。本實(shí)用新型改進(jìn)有，位于第二錐形齒輪與進(jìn)給器之間的螺桿上設(shè)置有墊圈。本實(shí)用新型的有益效果是通過第一錐形齒輪與第二錐形齒輪的配合，使得進(jìn)給器內(nèi)的馬達(dá)組件能將力矩通過輸出軸組件傳至第二錐形齒輪上，進(jìn)而通過鍵傳至螺桿上，對(duì)金屬切削機(jī)床進(jìn)行進(jìn)給，而且，其采用曲線齒錐齒輪，可以使工作更加平穩(wěn)，其承載的能力更高，而且能適應(yīng)多變及較高的速度，雖然曲線齒錐齒輪機(jī)械領(lǐng)域中已經(jīng)有用過，但是，在進(jìn)給器上的應(yīng)用卻在之前并無提到，本領(lǐng)域人員并沒有認(rèn)識(shí)到采用曲線齒錐齒輪才是解決進(jìn)給器效率低、噪聲大的主要原因。

附圖I為本實(shí)用新型的金屬切削機(jī)床用進(jìn)給器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]附圖2為本實(shí)用新型的第二錐形齒輪的主視圖。標(biāo)號(hào)說明1_進(jìn)給器本體； 2-第一錐形齒輪； 3-第二錐形齒輪；4-尺標(biāo)刻度盤； 5-把手；6-工件固定臺(tái)； 61-螺桿； 7-墊圈。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。參照附圖，附圖所示本實(shí)用新型提供一種金屬切削機(jī)床用進(jìn)給器，包括進(jìn)給器本體I和驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置在金屬切削機(jī)床的工件固定臺(tái)6上，所述進(jìn)給器本體I內(nèi)設(shè)置有輸出軸組件、馬達(dá)組件和離合裝置，進(jìn)給器本體I上端設(shè)置有固定進(jìn)給器本體I在工件固定臺(tái)6上的固定座，進(jìn)給器本體I上設(shè)置有供工件固定臺(tái)6的螺桿61穿過通孔，所述輸出軸組件的輸出軸頂端固定有第一錐形齒輪2，所述驅(qū)動(dòng)組件包括第二錐形齒輪3、尺標(biāo)刻度盤4、把 手5和固定螺帽；所述第二錐形齒輪3與第一錐形齒輪2相互適配，所述螺桿61穿過進(jìn)給器后依次再穿過第二錐形齒輪3、尺標(biāo)刻度盤4和把手5并與固定螺帽配合固定，伸入第二錐形齒輪3的螺桿61上設(shè)置有鍵槽62，第二錐形齒輪3的中部對(duì)應(yīng)設(shè)置有適配的鍵槽62，第二錐形齒輪3通過鍵與螺桿61聯(lián)動(dòng)。當(dāng)馬達(dá)組件驅(qū)動(dòng)輸出軸組件并帶動(dòng)其上的第一錐形齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與其嚙合的第二錐形齒輪3也開始轉(zhuǎn)動(dòng)，并能通過其中部設(shè)置的鍵與螺桿61緊密配合，進(jìn)而帶動(dòng)螺桿61轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿61轉(zhuǎn)動(dòng)在帶動(dòng)金屬切削機(jī)床上的進(jìn)給。進(jìn)一步的,本實(shí)施例中，所述第一錐形齒輪2與第二錐形齒輪3為曲線齒錐齒輪，可以使工作更加平穩(wěn)，其承載的能力更高，而且能適應(yīng)多變及較高的速度，雖然曲線齒錐齒輪機(jī)械領(lǐng)域中已經(jīng)有用過，但是，在進(jìn)給器上的應(yīng)用卻在之前并無提到，本領(lǐng)域人員并沒有認(rèn)識(shí)到直齒圓錐齒輪才是進(jìn)給器效率低、噪聲大的主要原因。本實(shí)施例中，所述第一錐形齒輪2與第二錐形齒輪3沿螺桿61的軸向距離為O. 1-0. 2mm，軸向距離在這個(gè)范圍之間時(shí)，才能保證第一錐形齒輪2與第二錐形齒輪3在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不會(huì)產(chǎn)生卡齒，而且產(chǎn)生較大的咬合聲，而且轉(zhuǎn)動(dòng)不平順，通過申請(qǐng)人的長期研究終于確認(rèn)了在進(jìn)給器領(lǐng)域中的安全距離，使進(jìn)給器在運(yùn)行過程中，噪聲小、壽命長。當(dāng)然，為了保證其安全距離，位于第二錐形齒輪3與進(jìn)給器之間的螺桿61上設(shè)置有墊圈7，所述墊圈7可以采用O. 25t3片，根據(jù)需要加減間隙墊圈7，本實(shí)施例中并不限制其間隔安全距離的方法，其他方法也是本專利的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中，所述鍵為平鍵，只要采用松鍵連接即可，通過鍵與鍵槽62側(cè)邊的擠壓傳遞扭矩，其結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、對(duì)中性能好，當(dāng)然，本實(shí)施例中并不限制鍵的類型，其他實(shí)施例中，可以時(shí)花鍵、半圓鍵等。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬切削機(jī)床用進(jìn)給器，包括進(jìn)給器本體和驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置在金屬切削機(jī)床的工件固定臺(tái)上，其特征在于，所述進(jìn)給器本體內(nèi)設(shè)置有輸出軸組件、馬達(dá)組件和離合裝置，進(jìn)給器本體上端設(shè)置有固定進(jìn)給器本體在工件固定臺(tái)上的固定座，進(jìn)給器本體上設(shè)置有供工件固定臺(tái)的螺桿穿過通孔，所述輸出軸組件的輸出軸頂端固定有第一錐形齒輪，所述驅(qū)動(dòng)組件包括第二錐形齒輪、尺標(biāo)刻度盤、把手和固定螺帽； 所述第二錐形齒輪與第一錐形齒輪相互適配，所述螺桿穿過進(jìn)給器后依次再穿過第二錐形齒輪、尺標(biāo)刻度盤和把手并與固定螺帽配合固定，伸入第二錐形齒輪的螺桿上設(shè)置有鍵槽，第二錐形齒輪的中部對(duì)應(yīng)設(shè)置有適配的鍵槽，第二錐形齒輪通過鍵與螺桿聯(lián)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬切削機(jī)床用進(jìn)給器，其特征在于，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪為曲線齒錐齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬切削機(jī)床用進(jìn)給器，其特征在于，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪沿螺桿的軸向距離為O. 1-0. 2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬切削機(jī)床用進(jìn)給器，其特征在于，位于第二錐形齒輪與進(jìn)給器之間的螺桿上設(shè)置有墊圈。
專利摘要一種金屬切削機(jī)床用進(jìn)給器，包括進(jìn)給器本體和驅(qū)動(dòng)組件，所述進(jìn)給器本體內(nèi)設(shè)置有輸出軸組件、馬達(dá)組件和離合裝置，進(jìn)給器本體上設(shè)置有供工件固定臺(tái)的螺桿穿過通孔，所述輸出軸組件的輸出軸頂端固定有第一錐形齒輪，所述驅(qū)動(dòng)組件包括第二錐形齒輪、尺標(biāo)刻度盤、把手和固定螺帽；所述第二錐形齒輪與第一錐形齒輪相互適配，所述螺桿穿過進(jìn)給器后依次再穿過第二錐形齒輪、尺標(biāo)刻度盤和把手并與固定螺帽配合固定，伸入第二錐形齒輪的螺桿上設(shè)置有鍵槽，第二錐形齒輪的中部對(duì)應(yīng)設(shè)置有適配的鍵槽，第二錐形齒輪通過鍵與螺桿聯(lián)動(dòng)，工作平穩(wěn)、承載能力高，軸向力較大、能適應(yīng)不同速度。
文檔編號(hào)B23Q5/34GK202607374SQ20122013579
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者鄭建興 申請(qǐng)人:莆田市建豐機(jī)械工貿(mào)有限公司