專利名稱：一種可變換定位位置的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在工藝裝備設(shè)計(jì)中可以實(shí)現(xiàn)快速變換定位位置的裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的工藝裝備設(shè)計(jì)過程中，如果涉及到例如一種產(chǎn)品I孔位距離某基準(zhǔn)面E100mm，還有一種類似的產(chǎn)品II孔位距基準(zhǔn)面E 120mm，其余尺寸與產(chǎn)品I完全相同，基本解決辦法為開雙孔，分別定位，但是如果距離不夠開雙孔就比較麻煩，若采用墊量塊的方法，不易管理，且易缺失；不然就需直接再做一個(gè)同類型的工藝裝備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種在工藝裝備設(shè)計(jì)中可以實(shí)現(xiàn)快速變換定位位置的 裝置，用于在某一定位數(shù)值附近的微小變形量的快速調(diào)整。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種可變換定位位置的定位裝置，其特征在于，包括定位座，定位座的頂端連接側(cè)板，側(cè)板的上端連接蓋板，蓋板的中部設(shè)有螺紋套，螺紋套連接螺桿，螺桿的下端通過法蘭板連接活動(dòng)方箱，活動(dòng)方箱具有定位孔，活動(dòng)方箱的下方設(shè)有變位方塊，變位方塊連接轉(zhuǎn)軸的中部，轉(zhuǎn)軸的兩端與定位座可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述的變位方塊具有至少兩個(gè)定位面，每個(gè)定位面與轉(zhuǎn)軸中心的距離不同。優(yōu)選地，所述的活動(dòng)方箱的底部設(shè)有耐磨墊板，在活動(dòng)方箱位于最低工作位置時(shí)，耐磨墊板抵靠變位方塊的定位面。優(yōu)選地，所述的定位座與蓋板之間固定有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿連接活動(dòng)方箱。優(yōu)選地，所述的變位方塊共具有四個(gè)定位面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，實(shí)用，調(diào)整效率得到提升，且可以得到多個(gè)有效、準(zhǔn)確的定位尺寸。經(jīng)實(shí)踐證明，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以有效地解決了微小尺寸變化，不好調(diào)整的問題。

圖I為可變換定位位置的定位裝置主視圖；圖2為可變換定位位置的定位裝置左視圖；圖3為可變換定位位置的定位裝置變位方塊安裝主視圖；圖4為可變換定位位置的定位裝置變位方塊安裝左視圖；圖5為可變換定位位置的定位裝置主體D-D剖視圖；圖6為可變換定位位置的定位裝置導(dǎo)桿安裝示意圖；圖中定位座I 導(dǎo)桿2 活動(dòng)方箱3 側(cè)板4蓋板5 螺桿6 螺紋套7 法蘭板8導(dǎo)桿封板9耐磨墊板 10變位方塊 11耐磨套12[0019]轉(zhuǎn)軸12 定位孔1具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本實(shí)用新型。實(shí)施例如圖I所示，為可變換定位位置的定位裝置主體主視圖，圖2為其左視圖，所述的可變換定位位置的定位裝置包括定位座1，定位座I的兩側(cè)連接側(cè)板4，側(cè)板4的上端連接蓋板5，導(dǎo)桿2安裝于定位座I的上部兩個(gè)基準(zhǔn)安裝孔，具體安裝為緊配合，蓋板5套住兩根導(dǎo)桿2，導(dǎo)桿2上端通過導(dǎo)桿封板9壓住，用螺釘固定，導(dǎo)桿2連接活動(dòng)方箱3，活動(dòng)方箱3可沿導(dǎo)桿2上下移動(dòng)，如圖6所示，整個(gè)導(dǎo)桿2從下至上共通過三組孔，在此以導(dǎo)桿2為基準(zhǔn)軸，三組孔公差在同級(jí)基準(zhǔn)上依次放大，位置a、位置b以及位置c處的孔徑分別為K8/f7、H8/h7、F8/h7，三組軸孔配合來安裝，蓋板5的中部設(shè)有螺紋套7，螺紋套7連接螺桿6，螺桿6的下端通過法蘭板8連接活動(dòng)方箱3，螺桿6的旋轉(zhuǎn)能對(duì)活動(dòng)方箱3起到壓緊和提拉的作用，活動(dòng)方箱3具有定位孔14，活動(dòng)方箱3的下方設(shè)有變位方塊11，如圖3和圖4所示，變 位方塊11連接轉(zhuǎn)軸12的中部，轉(zhuǎn)軸12的兩端安裝于定位座I的基準(zhǔn)定位孔中，并通過開口銷、螺釘固定，轉(zhuǎn)軸12與定位座I之間設(shè)有耐磨套13，所述的變位方塊11具有四個(gè)定位面，每個(gè)定位面與轉(zhuǎn)軸12中心的距離不同，可以起到翻轉(zhuǎn)變位方塊11能得到四個(gè)有效、準(zhǔn)確的定位尺寸，活動(dòng)方箱3的底部通過螺釘連接耐磨墊板10，在活動(dòng)方箱3位于最低工作位置時(shí)，耐磨墊板10抵靠變位方塊11的定位面。變位方式說明如圖5所示，定位孔14位置距底面尺寸為A+B2+C，當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺桿6提升活動(dòng)方箱3至極點(diǎn)不能再升高，翻轉(zhuǎn)變位方塊11使BI (或B3、B4)尺寸面至使用位置，反向旋轉(zhuǎn)螺桿6，下壓活動(dòng)方箱3與變位方塊11的BI (或B3、B4)尺寸面壓實(shí)，即形成了活動(dòng)方箱3上定位孔位置距底面A+B1 (或B3、B4) +C的新定位尺寸。(A為定位座I轉(zhuǎn)軸安裝孔距其安裝面尺寸；B1、B2、B3、B4分別為變位方塊11孔心距四個(gè)定位邊的尺寸；C為定位孔14的孔心距耐磨墊板10的使用面距離。)本實(shí)用新型的應(yīng)用不局限于本實(shí)施例的立式方式，可實(shí)現(xiàn)左右調(diào)整，倒掛式安裝，均可實(shí)現(xiàn)如此的快速變位；具體尺寸的變化范圍，由實(shí)際決定，只需設(shè)計(jì)具體的變位方塊11即可實(shí)現(xiàn)有限(5個(gè)以下)微小變化尺寸的快速調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種可變換定位位置的定位裝置，其特征在于，包括定位座(1)，定位座(I)的頂端連接側(cè)板(4)，側(cè)板(4)的上端連接蓋板(5)，蓋板(5)的中部設(shè)有螺紋套(7)，螺紋套(7)連接螺桿出)，螺桿出)的下端通過法蘭板(8)連接活動(dòng)方箱(3)，活動(dòng)方箱(3)具有定位孔(14)，活動(dòng)方箱(3)的下方設(shè)有變位方塊(11)，變位方塊(11)連接轉(zhuǎn)軸(12)的中部，轉(zhuǎn)軸(12)的兩端與定位座(I)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述的變位方塊(11)具有至少兩個(gè)定位面，每個(gè)定位面與轉(zhuǎn)軸(12)中心的距離不同。
2.如權(quán)利要求I所述的可變換定位位置的定位裝置，其特征在于，所述的活動(dòng)方箱(3)的底部設(shè)有耐磨墊板(10)，在活動(dòng)方箱(3)位于最低工作位置時(shí)，耐磨墊板(10)抵靠變位方塊(11)的定位面。
3.如權(quán)利要求I所述的可變換定位位置的定位裝置，其特征在于，所述的定位座(I)與蓋板(5)之間固定有導(dǎo)桿(2)，導(dǎo)桿(2)連接活動(dòng)方箱(3)。
4.如權(quán)利要求I所述的可變換定位位置的定位裝置，其特征在于，所述的變位方塊(11)共具有四個(gè)定位面。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種可變換定位位置的定位裝置，其特征在于，包括定位座，定位座的頂端連接側(cè)板，側(cè)板的上端連接蓋板，蓋板的中部設(shè)有螺紋套，螺紋套連接螺桿，螺桿的下端通過法蘭板連接活動(dòng)方箱，活動(dòng)方箱具有定位孔，活動(dòng)方箱的下方設(shè)有變位方塊，變位方塊連接轉(zhuǎn)軸的中部，轉(zhuǎn)軸的兩端與定位座可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述的變位方塊具有至少兩個(gè)定位面，每個(gè)定位面與轉(zhuǎn)軸中心的距離不同。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，實(shí)用，調(diào)整效率得到提升，且可以得到多個(gè)有效、準(zhǔn)確的定位尺寸。經(jīng)實(shí)踐證明，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以有效地解決了微小尺寸變化，不好調(diào)整的問題。
文檔編號(hào)B23Q37/00GK202572020SQ201220143969
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月8日
發(fā)明者張含 申請(qǐng)人:龍工(上海)機(jī)械制造有限公司, 龍工(上海)叉車有限公司