專利名稱：具有內(nèi)部斜肋的龍門滑座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種龍門加工機(jī)的零件，特別是涉及一種具有內(nèi)部斜肋的龍門滑座。
背景技術(shù)：
為了解決一般龍門加工機(jī)的橫梁與工作機(jī)頭呈垂直設(shè)計(jì)，存有工作機(jī)頭的重載負(fù)荷過(guò)大，導(dǎo)致工作機(jī)頭的定位不準(zhǔn)確及較浪費(fèi)馬達(dá)傳動(dòng)電力的問(wèn)題，因此有一種如圖I所示的具有斜背式橫梁構(gòu)造的龍門加工機(jī)，該龍門加工機(jī)10具有一個(gè)底座11，分別位于該底座11兩側(cè)的兩個(gè)立柱12，一個(gè)架設(shè)在所述立柱12之間的傾斜橫梁13，一個(gè)滑套于該傾斜橫梁13的龍門滑座14，一個(gè)安裝在該傾斜橫梁13與該龍門滑座14之間用以驅(qū)動(dòng)該龍門滑座14沿Y軸移動(dòng)的Y軸動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組15，一個(gè)滑套于該龍門滑座14的工作機(jī)頭16，及一個(gè)安裝在該龍門滑座14與該工作機(jī)頭16之間用以驅(qū)動(dòng)該工作機(jī)頭16沿Z軸移動(dòng)的Z軸動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組(圖未示)。如圖2所示，該龍門滑座14具有一個(gè)滑置于該傾斜橫梁13的第一滑套壁141，一個(gè)自該第一滑套壁141成型滑置于該工作機(jī)頭16的第二滑套壁142，一個(gè)由該第一滑套壁141與該第二滑套壁142所配合形成的內(nèi)空室143，及沿X軸設(shè)置在該第一滑套壁141與該第二滑套壁142之間的數(shù)個(gè)水平連結(jié)肋144，所述水平連結(jié)肋144的第一端145與該第一滑套壁141非垂直，所述水平連結(jié)肋144的第二端146與該第二滑套壁142垂直。該工作機(jī)頭16的自重所產(chǎn)生的力流17會(huì)通過(guò)所述連結(jié)肋144傳遞至該傾斜橫梁13，因?yàn)樗鏊竭B結(jié)肋144的第一端145與該第一滑套壁141之間非垂直，導(dǎo)致所述力流17跑到該第一滑套壁141與該傾斜橫梁13時(shí)有彎角形成非直線路徑，造成該傾斜橫梁13極易產(chǎn)生彎矩變形，此外，因?yàn)樗鲞B結(jié)肋144的長(zhǎng)度LI較長(zhǎng)，導(dǎo)致對(duì)該傾斜橫梁13所產(chǎn)生的力矩較大，使得該傾斜橫梁13產(chǎn)生彎矩變形更加明顯，嚴(yán)重影響該龍門滑座14的滑移順暢度、該龍門加工機(jī)10的加工品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以防止傾斜橫梁產(chǎn)生彎矩變形，可以提高龍門滑座的滑移順暢度、提高龍門加工機(jī)加工品質(zhì)的具有內(nèi)部斜肋的龍門滑座。本實(shí)用新型的具有內(nèi)部斜肋的龍門滑座，安裝在一個(gè)龍門加工機(jī)的一個(gè)傾斜橫梁與一個(gè)直立工作機(jī)頭之間，其中該龍門滑座具有一個(gè)滑置于該傾斜橫梁的第一滑套壁，一個(gè)自該第一滑套壁成型滑置于該直立工作機(jī)頭的第二滑套壁，一個(gè)由該第一滑套壁與該第二滑套壁所配合形成的內(nèi)空室，及一個(gè)位于該第一滑套壁與該第二滑套壁之間的連結(jié)肋組，該連結(jié)肋組具有至少一個(gè)傾斜連結(jié)肋，該傾斜連結(jié)肋與該第一滑套壁、該傾斜橫梁垂直。本實(shí)用新型的有益效果在于通過(guò)該傾斜連結(jié)肋與該第一滑套壁、該傾斜橫梁之間呈垂直設(shè)計(jì)，使得該工作機(jī)頭所產(chǎn)生的力流沿著該傾斜連結(jié)肋跑到該第一滑套壁與該傾斜橫梁形成直線路徑，如此可以防止該傾斜橫梁產(chǎn)生彎矩變形，可以提高該龍門滑座的滑移順暢度、可以提高該龍門加工機(jī)的加工品質(zhì)。

圖I是現(xiàn)有一種具有斜背式橫梁構(gòu)造的龍門加工機(jī)的立體圖；圖2是現(xiàn)有龍門加工機(jī)的局部組合側(cè)視圖，顯示一個(gè)龍門滑座安裝在一個(gè)龍門加工機(jī)的一個(gè)傾斜橫梁與一個(gè)工作機(jī)頭之間；圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的具有內(nèi)部斜肋的龍門滑座的側(cè)視圖，顯示安裝在一個(gè)龍門加工機(jī)的一個(gè)傾斜橫梁與一個(gè)工作機(jī)頭之間。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 在詳細(xì)說(shuō)明前要注意的是，在整篇說(shuō)明書中所使用的相對(duì)位置用語(yǔ)，例如“X軸”、“Y軸”、“Z軸”，是以附圖中所示的方位為基準(zhǔn)，且該X軸與該Z軸彼此垂直，該X軸與該Y軸彼此非垂直、該Z軸與該Y軸彼此非垂直。如圖3、圖I所示，本實(shí)用新型的具有內(nèi)部斜肋的龍門滑座20適用于安裝在一個(gè)龍門加工機(jī)10上，該龍門加工機(jī)10具有一個(gè)底座11，分別位于該底座11兩側(cè)的兩個(gè)立柱12，一個(gè)架設(shè)在所述立柱12之間的傾斜橫梁13，滑套于該傾斜橫梁13的該龍門滑座20，一個(gè)安裝在該傾斜橫梁13與該龍門滑座20之間用以驅(qū)動(dòng)該龍門滑座20沿該Y軸移動(dòng)的Y軸動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組15，一個(gè)滑套于該龍門滑座20的工作機(jī)頭16，及一個(gè)安裝在該龍門滑座20與該工作機(jī)頭16之間用以驅(qū)動(dòng)該工作機(jī)頭16沿該Z軸移動(dòng)的Z軸動(dòng)力驅(qū)動(dòng)組(圖未示)。該傾斜橫梁13具有一個(gè)沿該Y軸設(shè)置的滑軌131。該龍門滑座20具有一個(gè)滑置于該傾斜橫梁13的滑軌131的第一滑套壁21，一個(gè)自該第一滑套壁21成型滑置于該工作機(jī)頭16的第二滑套壁22，一個(gè)由該第一滑套壁21與該第二滑套壁22所配合形成的內(nèi)空室23，及一個(gè)位于該第一滑套壁21與該第二滑套壁22之間的連結(jié)肋組24。該第一滑套壁21具有一個(gè)滑置在該滑軌131外的滑槽211。該連結(jié)肋組24在本較佳實(shí)施例中的數(shù)量為三個(gè)，具有兩個(gè)傾斜連結(jié)肋25及一個(gè)水平連結(jié)肋26，所述傾斜連結(jié)肋25沿非平行于該X軸的方向設(shè)置，所述傾斜連結(jié)肋25的第一端251與該第一滑套壁21垂直連結(jié)并與該傾斜橫梁13的滑軌131彼此垂直，所述傾斜連結(jié)肋25的第二端252與該第二滑套壁22連結(jié)但彼此不垂直，該水平連結(jié)肋26則沿該X軸的方向設(shè)置。該工作機(jī)頭16的自重所產(chǎn)生的力流30會(huì)通過(guò)該連結(jié)肋組24傳遞至該傾斜橫梁13，因?yàn)樗鰞A斜連結(jié)肋25的第一端251與該第一滑套壁21、該滑軌131之間呈垂直設(shè)計(jì)，導(dǎo)致所述力流30跑到該第一滑套壁21與該傾斜橫梁13形成直線路徑，如此可以防止該傾斜橫梁13產(chǎn)生彎矩變形，此外，因?yàn)樗鲞B結(jié)肋25的長(zhǎng)度L2相較于現(xiàn)有連結(jié)肋14的長(zhǎng)度LI比較短，對(duì)該傾斜橫梁13所產(chǎn)生的力矩較小，防止該傾斜橫梁13產(chǎn)生彎矩變形的效果更佳，如此可以提高該龍門滑座20的滑移順暢度、可以提高該龍門加工機(jī)10的加工品質(zhì)。應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型 作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種具有內(nèi)部斜肋的龍門滑座，安裝在一個(gè)龍門加工機(jī)的一個(gè)傾斜橫梁與一個(gè)直立工作機(jī)頭之間，其特征在于 該龍門滑座具有一個(gè)滑置于該傾斜橫梁的第一滑套壁，一個(gè)自該第一滑套壁成型滑置于該直立工作機(jī)頭的第二滑套壁，一個(gè)由該第一滑套壁與該第二滑套壁所配合形成的內(nèi)空室，及一個(gè)位于該第一滑套壁與該第二滑套壁之間的連結(jié)肋組，該連結(jié)肋組具有至少一個(gè)傾斜連結(jié)肋，該傾斜連結(jié)肋與該第一滑套壁、該傾斜橫梁垂直。
專利摘要一種具有內(nèi)部斜肋的龍門滑座，安裝在一個(gè)龍門加工機(jī)的一個(gè)傾斜橫梁與一個(gè)直立工作機(jī)頭之間，該龍門滑座具有一個(gè)滑置于該傾斜橫梁的第一滑套壁，一個(gè)自該第一滑套壁成型滑置于該直立工作機(jī)頭的第二滑套壁，一個(gè)由該第一滑套壁與該第二滑套壁所配合形成的內(nèi)空室，及一個(gè)位于該第一滑套壁與該第二滑套壁之間的連結(jié)肋組，該連結(jié)肋組具有至少一個(gè)傾斜連結(jié)肋，該傾斜連結(jié)肋與該第一滑套壁、該傾斜橫梁垂直。借此，可以防止該傾斜橫梁產(chǎn)生彎矩變形，可以提高龍門滑座的滑移順暢度、提高龍門加工機(jī)的加工品質(zhì)。
文檔編號(hào)B23Q1/26GK202571834SQ20122014868
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者陳建智 申請(qǐng)人:協(xié)鴻工業(yè)股份有限公司