專利名稱：抽吸排屑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種深孔內(nèi)排屑裝置，更具體的說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種抽吸排
屑裝置。
背景技術(shù)：
目前深孔套料加工采用的是內(nèi)排屑方案，由動(dòng)力頭連接著蓋，密封套與油封連接，后面裝有主軸接套，過(guò)渡管與主軸接套相連接，托架蓋與托架座連接，切削經(jīng)由鉆桿內(nèi)壁于留存芯材外圓之間的間隙排出，其都是以毫米為單位的間隙，實(shí)際排屑間隙單位僅為
2.25毫米，當(dāng)進(jìn)給速度加大，切除率增高的情況下，及易產(chǎn)生間隙被工件廢料阻塞造成機(jī)械 設(shè)備損壞，甚至是被加工工件破損。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙，堅(jiān)固耐用、制造成本低，簡(jiǎn)單實(shí)用易用的一種抽吸排屑裝置，其最大的特點(diǎn)就是使動(dòng)力頭主軸尾部尾部區(qū)域產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓區(qū)，形成局部真空，從而對(duì)主軸內(nèi)孔中的切削液和切屑產(chǎn)生抽吸作用，再次提高了回液的流速，增強(qiáng)了排屑效應(yīng)，使其工件加工切削時(shí)排廢屑的效率大大提高。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種抽吸排屑裝置，呈中空?qǐng)A柱狀，其中空為排屑通道，該通道前端連接至動(dòng)力頭主軸尾部，其特征在于，在排屑通道的中部設(shè)有一進(jìn)油流道，用于接液壓油管，進(jìn)油流道將排屑通道分成前后兩段，其中后段為負(fù)壓管；將所述的進(jìn)油流道與排屑通道呈一定的夾角，使進(jìn)油流道的出口朝向排屑出口 ；液壓油沿排屑通道的后半段流至油屑排出口，所述的進(jìn)油流道左邊安裝O型圈，并與負(fù)壓管連接，所述的托架蓋連接托架座。對(duì)上述技術(shù)方案作進(jìn)一步的改進(jìn)，動(dòng)力頭主軸尾部加裝進(jìn)油流道，進(jìn)油流道與排屑通道呈一定的夾角，使進(jìn)油流道的出口朝向排屑出口，本方案的好處在于利用液體受壓產(chǎn)生的高速流動(dòng)經(jīng)過(guò)傾斜的油路通道使其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)帶動(dòng)氣流從而產(chǎn)生巨大的抽吸力，高效率的排出切削所產(chǎn)生工件廢屑。對(duì)上述技術(shù)方案作進(jìn)一步的改進(jìn)，托架蓋加裝托架座，本方案的好處在于更加穩(wěn)定動(dòng)力頭尾部和進(jìn)油流道的連接。

圖I為抽吸排屑裝置半剖面圖。圖I中動(dòng)力頭主軸尾部1，O型圈2，進(jìn)油流道3，負(fù)壓管4，托架蓋5，托架座6，后蓋7，油屑排出口 8，排屑通道9。
具體實(shí)施方式
一種抽吸排屑裝置，包括動(dòng)力頭主軸尾部1，0型圈2，進(jìn)油流道3，負(fù)壓管4，托架蓋5，托架座6，后蓋7油屑排出口 8，排屑通道9，所述的動(dòng)力頭主軸尾部I連接進(jìn)油流道3，裝置呈中空?qǐng)A柱狀，其中空為排屑通道9，該通道前端連接至動(dòng)力頭主軸尾部1，在排屑通道9的中部設(shè)有一進(jìn)油流道3，用于接液壓油管，進(jìn)油流道3將排屑通道9分成前后兩段，其中 后段為負(fù)壓管4 ;將所述的進(jìn)油流道3與排屑通道9呈一定的夾角，使進(jìn)油流道3的出口朝向油屑排出口 8 ;液壓油沿排屑通道9的后半段流至油屑排出口 8，所述的進(jìn)油流道3安裝O型圈2，并與負(fù)壓管4連接，所述的托架蓋5連接托架座6，所述的托架座6后面裝有后蓋7，所述的后蓋7處設(shè)有油屑排出口 8，利用液體受壓產(chǎn)生的高速流動(dòng)經(jīng)過(guò)傾斜的油路通道使其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)帶動(dòng)氣流從而產(chǎn)生巨大的抽吸力，高效率的排出切削廢屑。
權(quán)利要求1.一種抽吸排屑裝置，呈中空?qǐng)A柱狀，其中空為排屑通道，該通道前端連接至動(dòng)力頭主軸尾部，其特征在于，在排屑通道的中部設(shè)有一進(jìn)油流道，用于接液壓油管，進(jìn)油流道將排屑通道分成前后兩段，其中后段為負(fù)壓管；將所述的進(jìn)油流道與排屑通道呈一定的夾角，使進(jìn)油流道的出口朝向排屑出口 ；液壓油沿排屑通道的后半段流至油屑排出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種抽吸排屑裝置，其特征是，所述的進(jìn)油流道安裝O型圈，并與負(fù)壓管連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種深孔內(nèi)排屑裝置，更具體的說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種抽吸排屑裝置，目的是提供一種結(jié)構(gòu)巧妙，堅(jiān)固耐用、制造成本低，簡(jiǎn)單實(shí)用的一種抽吸排屑裝置，其特點(diǎn)就是利用真空抽吸對(duì)主軸內(nèi)孔中的切削液和切屑產(chǎn)生抽吸作用，提高回液的流速，增強(qiáng)排屑效應(yīng)和提高排屑效率，目前行業(yè)內(nèi)采用內(nèi)排屑方案，切削經(jīng)由鉆桿內(nèi)壁于留存芯材外圓之間的間隙排出，易產(chǎn)生間隙被工件廢料阻塞造成機(jī)械設(shè)備損壞和加工件的破損，本實(shí)用新型通過(guò)在排屑通道的中部設(shè)有一進(jìn)油流道，且與排屑通道呈一定的夾角，利用液體受壓產(chǎn)生內(nèi)部負(fù)壓帶動(dòng)氣流產(chǎn)生巨大的抽吸力，高效率的排出切削廢屑。本實(shí)用新型適用于各類機(jī)械式深孔套料加工。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK202655992SQ20122015205
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者顧泓剛 申請(qǐng)人:上海申孔機(jī)械有限公司