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      鋼絲張力自動調(diào)諧器的制作方法

      文檔序號:3219552閱讀:150來源:國知局
      專利名稱:鋼絲張力自動調(diào)諧器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于鋼絲拉拔過程中的自動調(diào)諧裝置。
      背景技術(shù)
      本申請人是生產(chǎn)鋼絲、鋼絲繩的企業(yè),鋼絲在拉拔后進(jìn)行工字輪卷繞收線,卷繞過程中對鋼絲的張力要求較嚴(yán)格,張力偏小會導(dǎo)致工字輪纏繞松弛,出現(xiàn)泡軸、排線不平等質(zhì)量問題,張力偏大會導(dǎo)致工字輪損壞,使生產(chǎn)成本增加。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)狀,旨在提供一種能對鋼絲張力進(jìn)行自動調(diào)節(jié), 保證收線工字輪鋼絲纏繞均勻、緊密的鋼絲自動調(diào)諧器。本實用新型的實現(xiàn)方式為,鋼絲纏繞在調(diào)諧器,調(diào)整調(diào)諧器箱體分上下兩個機(jī)構(gòu),上部份是固定輪機(jī)構(gòu),下部份是活套輪機(jī)構(gòu),固定套機(jī)構(gòu)與活動套機(jī)構(gòu)設(shè)有三組導(dǎo)輪;活套輪機(jī)構(gòu)的氣缸的底座、光桿分別固定在調(diào)諧器箱體上,活套輪機(jī)構(gòu)套在光桿外,與光桿滑動聯(lián)接;活套輪機(jī)構(gòu)尾端與氣缸的頂桿通過一銷桿連接;位移傳感器固定在調(diào)諧器箱體下部份側(cè)面,位移傳感器探頭與活套輪機(jī)構(gòu)外側(cè)固定一傾斜角可調(diào)的斜鋼板。使用本實用新型時,先將經(jīng)拉絲機(jī)拉拔后的鋼絲分別纏繞在固定套機(jī)構(gòu)與活動套機(jī)構(gòu)的三組導(dǎo)輪上,再經(jīng)過線輪到收線工字輪。同步啟動拉絲機(jī)與收線機(jī),收線機(jī)工字輪對鋼絲進(jìn)行纏繞,鋼絲的張力大小直接通過活動套機(jī)構(gòu)上下移動進(jìn)行反應(yīng),位移傳感器檢測到活套輪機(jī)構(gòu)的位移量對收線速度進(jìn)行調(diào)節(jié),控制鋼絲張力大小在合理范圍之內(nèi)。采用本實用新型,解決了鋼絲纏繞質(zhì)量不穩(wěn)定的狀況,提高了鋼絲合格率,為下道鋼絲繩捻制工段提供了質(zhì)量保證,杜絕了因泡軸、亂軸導(dǎo)致的質(zhì)量事故,降低了生產(chǎn)成本,拓展了鋼絲繩的市場。

      圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖,圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
      具體實施方式
      參照圖1、2,本發(fā)明的調(diào)整調(diào)諧器箱體3分上下兩個機(jī)構(gòu),上部份是固定輪機(jī)構(gòu)2,下部份是活套輪機(jī)構(gòu)4,固定套機(jī)構(gòu)與活動套機(jī)構(gòu)設(shè)有三組導(dǎo)輪,活套輪機(jī)構(gòu)的氣缸的底座、光桿5分別固定在調(diào)諧器箱體3上,活套輪機(jī)構(gòu)4套在光桿5外,與光桿滑動聯(lián)接,活套輪機(jī)構(gòu)尾端與氣缸I的頂桿通過一銷桿連接,位移傳感器6固定在調(diào)諧器箱體3下部份側(cè)面,位移傳感器固定在調(diào)諧器箱體下部份側(cè)面,位移傳感器探頭與活套輪機(jī)構(gòu)外側(cè)固定一傾斜角可調(diào)的斜鋼板7。調(diào)節(jié)斜鋼板的傾斜角,以使位移傳感器6與斜鋼板7保持一合適的距離。[0010]使用本實用新型時,先將經(jīng)拉絲機(jī)拉拔后的鋼絲分別纏繞在固定套機(jī)構(gòu)與活動套機(jī)構(gòu)的三組導(dǎo)輪上,在經(jīng)過線輪到收線工字輪。同步啟動拉絲機(jī)與收線機(jī),收線機(jī)工字輪對鋼絲進(jìn)行纏繞,鋼絲的張力大小直接通過活動套機(jī)構(gòu)上下移動進(jìn)行反應(yīng),位移傳感器檢測到活套輪機(jī)構(gòu)的位移量對 收線速度進(jìn)行調(diào)節(jié),通過不斷的調(diào)節(jié),使鋼絲張力大小在合理范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.鋼絲張力自動調(diào)諧器,其特征在于調(diào)整調(diào)諧器箱體分上下兩個機(jī)構(gòu),上部份是固定輪機(jī)構(gòu),下部份是活套輪機(jī)構(gòu),固定套機(jī)構(gòu)與活動套機(jī)構(gòu)設(shè)有三組導(dǎo)輪;活套輪機(jī)構(gòu)的氣缸的底座、光桿分別固定在調(diào)諧器箱體上,活套輪機(jī)構(gòu)套在光桿外,與光桿滑動聯(lián)接;活套輪機(jī)構(gòu)尾端與氣缸的頂桿通過一銷桿連接;位移傳感器固定在調(diào)諧器箱體下部份側(cè)面,位移傳感器探頭與活套輪機(jī)構(gòu)外側(cè)固定一傾斜角可調(diào)的斜鋼板。
      專利摘要本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)鋼絲的拉絲設(shè)備,調(diào)整調(diào)諧器箱體分為固定輪機(jī)構(gòu)、活套輪機(jī)構(gòu),兩機(jī)構(gòu)各設(shè)三組導(dǎo)輪;活套輪機(jī)構(gòu)的氣缸底座、光桿固定在調(diào)諧器箱體上,活套輪機(jī)構(gòu)與光桿滑動聯(lián)接;活套輪機(jī)構(gòu)尾端與氣缸的頂桿通過一銷桿連接。使用時,先將經(jīng)拉絲機(jī)拉拔后的鋼絲分別纏繞在兩機(jī)構(gòu)的三組導(dǎo)輪上,再經(jīng)過線輪到收線工字輪。同步啟動拉絲機(jī)與收線機(jī),鋼絲的張力大小直接通過活動套機(jī)構(gòu)上下移動進(jìn)行反應(yīng),對收線速度進(jìn)行調(diào)節(jié),控制鋼絲張力大小在合理范圍之內(nèi)。采用本實用新型,解決了鋼絲纏繞質(zhì)量不穩(wěn)定狀況,提高了鋼絲合格率,為下道鋼絲繩捻制工段提供了質(zhì)量保證,杜絕了泡軸、亂軸所導(dǎo)致的質(zhì)量事故,生產(chǎn)成本低。
      文檔編號B21C47/26GK202570848SQ20122015937
      公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
      發(fā)明者譚天亮, 張開松, 李龍彪, 鄒順方, 楊金橋 申請人:湖北福星科技股份有限公司
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