專利名稱：金屬管件的彎曲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬管件的彎曲裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有金屬管件的彎曲裝置，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、彎曲模和金屬管件托板，金屬管件放置在金屬管件托板上由彎曲模夾緊，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動彎曲模轉(zhuǎn)動而彎曲金屬管件。由于金屬管件托板固定不動，金屬管件在彎曲過程中會在金屬管件托板上移動而二者之間產(chǎn)生摩擦，金屬管件會因摩擦而磨損甚至磨薄管壁，影響彎曲后的產(chǎn)品質(zhì)量；同時也因摩擦而增加裝置的能耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種金屬管件的彎曲裝置，使其彎曲的管件質(zhì)量好。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為金屬管件的彎曲裝置，其特征在于其包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、彎曲模、隨動托板、齒輪齒條機(jī)構(gòu)和底板，所述彎曲模軸連在安裝于底板上的支架上而支撐，彎曲模軸端部和隨動托板之間設(shè)置齒輪齒條機(jī)構(gòu)而連接，所述隨動托板與底板間通過滑動機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動彎曲模旋轉(zhuǎn)或移動隨動托板而旋轉(zhuǎn)彎曲模，金屬管件支撐桿一端由固定在底板上的支架而固定，另一端架在隨動托板上。上述齒輪齒條機(jī)構(gòu)的齒輪安裝在彎曲模軸端，齒條安裝在隨動托板上。上述齒輪齒條機(jī)構(gòu)有二個，分別設(shè)置在彎曲模軸的二端。上述滑動機(jī)構(gòu)為滑座和滑軌，滑座和滑軌分別設(shè)置在隨動托板與底板上，這樣隨動托板的移動更方便、平穩(wěn)。金屬管件彎曲時，金屬管件穿套在芯軸上，其一端由彎曲模夾緊，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動彎曲模轉(zhuǎn)動帶動金屬管件彎曲，同時通過齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)帶動隨動托板按齒輪分度圓限定的軌跡跟進(jìn)，所述隨動托板通過滑座在固設(shè)于底板上的滑軌上移動，而完成整個金屬管件的彎曲，金屬管件在整個彎曲過程中與隨動托板間沒有相對移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于金屬管件彎曲時，支撐金屬管件的隨動托板能跟隨金屬管件彎曲而隨動，因此避免了隨動托板與金屬管件的相對移動，由此減少隨動托板與金屬管件間的摩擦，從而減少金屬管件外側(cè)壁的磨損，有效地提高彎曲后金屬管件的質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I中沿金屬管件支撐桿方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I和2所示，一種金屬管件的彎曲裝置包括彎曲模I、隨動托板2、齒輪3、齒條4和底板5。上述彎曲模I軸連在左、右支架6和7上并由左、右支架6和7支撐，左、右支架6和7安裝在底板5上，這樣彎曲模I可依其軸而旋轉(zhuǎn)。上述彎曲模I軸的二端安裝齒輪3，齒輪3下安裝與其配合的齒條4，齒條4安裝在隨動托板2上，這樣彎曲模I與隨動托板2之間便通過齒輪3、齒條4而聯(lián)動。上述隨動托板2下方安裝滑座8，相應(yīng)的底板5上安裝導(dǎo)軌13，由此隨動托板2通過滑座8與導(dǎo)軌13這一滑動機(jī)構(gòu)而平穩(wěn)地在底板5上移動，也能減少隨動托板2與底板5 之間的摩擦。上述芯軸12 —端由固定在底板上的固定架16固定,另一端貼在墊板10上,墊板10固定在由隨動托板2上。上述墊板10上最好設(shè)置與金屬管件9相一致的圓弧，便于更好地放置金屬管件9。金屬管件9穿套在芯軸12上，一端由彎曲模I和夾模11夾緊，彎曲模和夾模通過螺釘連接夾緊，另一端由芯軸12的突起處121限位，本實(shí)施例中將彎曲模分成彎曲模I和夾模11 二部分，既方便夾緊金屬管件9，又方便安裝。本實(shí)施例中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)14，電機(jī)14通過軸與連接件15連接，連接件15再與夾模11連接，這樣電機(jī)14可通過連接件15而旋轉(zhuǎn)彎曲模I。上述連接件15與夾模11可為一個整體。也可通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動隨動托板2移動，隨動托板2再通過齒條齒輪機(jī)構(gòu)帶動彎曲模I旋轉(zhuǎn)，從而使固定在彎曲模I上的金屬管件9彎曲而完成金屬管件9的彎曲工作。彎曲金屬管件9時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)如電機(jī)14驅(qū)動彎曲模I轉(zhuǎn)動，彎曲模I帶動金屬管件9彎曲，同時通過齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)帶動隨動托板2跟進(jìn)，隨動托板2通過滑座8在固設(shè)于底板5上的滑軌13上移動，這樣避免了隨動托板2與金屬管件9相對移動的摩擦，從而減少金屬管件9外側(cè)壁的磨損，保證彎曲后的金屬管件的質(zhì)量。上述齒輪3及其配合的齒條4根據(jù)實(shí)際需要是可以變換的，金屬管件的彎曲軌跡隨齒輪分度圓直徑的變化而變化的。
權(quán)利要求1.金屬管件的彎曲裝置，其特征在于其包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、彎曲模、隨動托板、齒輪齒條機(jī)構(gòu)和底板，所述彎曲模軸連在安裝于底板上的支架上而支撐，彎曲模軸端部和隨動托板之間設(shè)置齒輪齒條機(jī)構(gòu)而連接，所述隨動托板與底板間通過滑動機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動彎曲模旋轉(zhuǎn)或移動隨動托板而旋轉(zhuǎn)彎曲模，金屬管件支撐桿一端由固定在底板上的支架而固定，另一端架在隨動托板上。
2.如權(quán)利要求I所述金屬管件的彎曲裝置，其特征在于所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)的齒輪安裝在彎曲模軸端，齒條安裝在隨動托板上。
3.如權(quán)利要求I或2所述金屬管件的彎曲裝置，其特征在于所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)有二個，分別設(shè)置在彎曲模軸的二端。
4.如權(quán)利要求I或2所述金屬管件的彎曲裝置，其特征在于所述滑動機(jī)構(gòu)為滑座和滑軌，滑座和滑軌分別設(shè)置在隨動托板與底板上。
5.如權(quán)利要求I或2所述金屬管件的彎曲裝置，其特征在于所述隨動托板上設(shè)置墊板，金屬管件支撐桿架在墊板上。
6.如權(quán)利要求5所述金屬管件的彎曲裝置，其特征在于所述墊板上設(shè)置與金屬管件相一致的圓弧。
7.如權(quán)利要求I或2所述金屬管件的彎曲裝置，其特征在于所述彎曲模分成彎曲模主體和夾模二部分，二部分之間通過螺釘固定。
8.如權(quán)利要求7所述金屬管件的彎曲裝置，其特征在于所述夾模與連接體連接，連接體與驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸相連。
專利摘要金屬管件的彎曲裝置，其包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、彎曲模、隨動托板、齒輪齒條機(jī)構(gòu)和底板，所述彎曲模軸連在安裝于底板上的支架上而支撐，彎曲模軸端部和隨動托板之間設(shè)置齒輪齒條機(jī)構(gòu)而連接，所述隨動托板與底板間通過滑動機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動彎曲模旋轉(zhuǎn)或移動隨動托板而旋轉(zhuǎn)彎曲模，金屬管件支撐桿一端由固定在底板上的支架而固定，另一端架在隨動托板上。其能減少金屬管件外側(cè)壁的磨損，有效地提高彎曲后金屬管件的質(zhì)量。
文檔編號B21D9/00GK202606598SQ20122015947
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者龔俊君, 鄭良才 申請人:寧波精達(dá)成形裝備股份有限公司